¿Qué es una máquina de prensado en caliente y sus usos?
En este artículo exploraré el fascinante mundo de la máquina de prensado en caliente y sus usos. Como pieza vital de equipo en diversas industrias, el máquina de prensado en caliente Desempeña un papel crucial en el moldeado y la unión de materiales mediante calor y presión. Compartiré información sobre su funcionamiento, sus aplicaciones en la carpintería y la fabricación, y por qué es esencial para lograr resultados de alta calidad. Acompáñenme a profundizar en las capacidades de la prensa de calor y descubrir su importancia en los procesos de producción modernos.
Tabla de contenido
Introducción
Una prensa hidráulica caliente o una prensa de calor máquina de prensa Es un dispositivo que ofrece un prensado y una operación sencillos. La transferencia de calor modifica la energía interna de ambos sistemas involucrados según la Primera Ley de la Termodinámica. La velocidad de calentamiento se puede seleccionar según el producto. El penetrador de titanio garantiza una temperatura uniforme, un calentamiento rápido y una larga vida útil. El cabezal de presión es ajustable para asegurar una presión uniforme sobre el componente. La temperatura se controla para una precisión absoluta. Manómetro digital con rango de presión preestablecido.
La amplia aplicación de las prensas en caliente se refleja en la fabricación de diversos tableros sintéticos, como madera contrachapada, tableros de carpintería, tableros de partículas, prensado y encolado de superficies de diversos materiales decorativos, telas decorativas, etc. También se pueden utilizar para el secado y nivelado de chapas, así como para el nivelado y conformado de piezas decorativas de madera de colores vibrantes, lo cual resulta muy efectivo. En el procesamiento y la fabricación de madera, la prensa en caliente es la maquinaria principal de la carpintería. Su importancia es innegable. La prensa en caliente de alta calidad es un equipo básico en la producción manufacturera. Es ideal para pequeñas empresas, ya que puede producir alfombrillas para ratón, tableros sintéticos, colchonetas de yoga, espuma aislante, etc.
La prensa hidráulica de calor incorpora un control electrónico avanzado que permite completar el proceso de procesamiento mediante cambios. Funciona con aceite y aire comprimido, por lo que debe contar con suficiente presión y volumen de aire. El bastidor está fabricado con placa de acero, con una estructura razonable que permite el uso de dos mesas de trabajo en el ciclo.
Características
1. Adoptando cuatro columnas y tres estructuras de placa, la placa móvil es paralela a la mesa y tiene alta precisión.
2. La prensa térmica utiliza tecnología de calentamiento por pulsos. Su control de temperatura es preciso y la frecuencia de muestreo es de 0,1 s.
3. Utiliza un cilindro de carrera ajustable con alta precisión en el posicionamiento del punto muerto inferior. Su precisión de carrera es opcional: 0,01 mm.
4. Plataforma de trabajo única, plataforma de trabajo giratoria, plataforma móvil izquierda y derecha y otros modos de trabajo diversificados.
5. Control de aumento de temperatura en múltiples etapas.
6. Visualización de la curva de temperatura en tiempo real.
7. Mecanismo de indexación de correa de silicona.
8. Sistema de visión CCD, que proporciona una alineación precisa.
9. Gran capacidad de almacenamiento previo de programas, interfaz de operación táctil, protección de contraseña del programa.
10. Control de temperatura separado de las plantillas de calentamiento superior e inferior, utilizando un controlador de temperatura inteligente importado, un pequeño rango de diferencia de temperatura.
11. Adopte una famosa marca japonesa de componentes hidráulicos y componentes eléctricos, duraderos.
12. Fácil diseño del circuito de presión de aceite, pequeña demanda de potencia, fácil mantenimiento.
13. Garantía de seguridad, botón de arranque a dos manos, interruptor de parada de emergencia, rejilla de seguridad importada y puerta de seguridad con sello de tres lados.
14. Según los requisitos del proceso de producción, la prensa en caliente puede instalarse debajo del cilindro superior o de los cilindros de sujeción izquierdo y derecho (cilindro de realimentación). El sistema de control electrónico puede configurarse según las necesidades; nuestra prensa en caliente admite personalizaciones no estándar.
15. Su uso es muy rápido, lo que aumenta considerablemente la eficiencia del trabajo. Si el grosor de la pieza no supera los veinte milímetros, el tiempo de conducción del calor con esta prensa térmica es muy corto. El grosor de la pieza influye considerablemente en el calentamiento por conducción convencional. Al utilizar la prensa térmica, el grosor de la pieza tiene muy poca influencia en el calentamiento.
16. Al usar la máquina para calentar la pieza, se mejora el calentamiento de la misma. La prensa caliente calienta uniformemente tanto el interior como el exterior del producto, mejorando así la calidad de la pieza. La pieza no genera demasiado calor, lo que mejora la resistencia del curado del adhesivo.
17. Actualmente, existe una gran demanda de protección ambiental. La prensa de calor es ecológica y garantiza la higiene y la seguridad, con la premisa de obtener un buen efecto de calentamiento.
Principio
El principio de funcionamiento de la prensa térmica consiste en aplicar presión positiva a partir de la presión negativa con un pegamento especial. Además, ofrece alta presión, baja temperatura y un tiempo de prensado de película corto. Al procesar piezas con equipos de presión negativa, se soluciona el problema de la deformación y se reduce su impacto en las piezas. Esto garantiza la calidad y el rendimiento de los productos.
Las prensas disponibles en el mercado con preparación en caliente pueden completar automáticamente los procesos de alimentación, elevación, calentamiento, aspiración, conformado, desmoldeo y descenso de la mesa. Funcionan principalmente con aceite y aire comprimido, por lo que se requiere suficiente presión y volumen de aire. El bastidor está compuesto de placas de acero y su estructura es adecuada. Las dos mesas de trabajo pueden reciclarse o usarse por separado.
El principio de calentamiento por pulsos, gracias al diseño especial de la superficie del cabezal de soldadura, reduce la resistencia de la superficie de soldadura de nuestra prensa caliente, permitiendo que la corriente pase por la sección con menor resistencia. Al variar el voltaje y ajustar el nivel de corriente, el cabezal de soldadura se calienta completamente. Nuestra prensa caliente utiliza un transformador de 2000 W para generar una alta corriente a bajo voltaje, lo que calienta el cabezal de soldadura. Cuanto mayor sea la relación de pulsos, mayor será la corriente de salida y más rápido se calentará el cabezal de soldadura.
Clasificación
Se puede dividir en prensas de calor termostáticas, prensas de calor pulsadas, prensas de calor dúplex, prensas de calor pulsadas de doble cabezal, prensas de calor de sobremesa, prensas de calor abatibles, etc. Según los diferentes medios de las prensas de calor, se pueden clasificar en soldadura de estaño, ACF (cinta conductora anisotrópica), ACP (pegamento conductor anisotrópico) y TBF (película adhesiva termofusible). Es adecuada para la conexión de FPC (placa de circuito flexible), HSC (papel cebra) y TAB con LCD y PCB. Dado que el paso de PCB o FPC en la electrónica de consumo tiende a ser menor, el proceso de soldadura tradicional ha resultado difícil para cumplir con los requisitos de presión térmica muy fina. El proceso ACF ha sido aplicado por diseñadores de teléfonos celulares.
Además, se agrega una presión positiva de la máquina en función de la presión negativa con pegamento especial, para el procesamiento de la serie PVC, la forma de la línea en su lugar y la fuerza de pegado son incomparables al equipo de presión negativa, debido a su alta presión, baja temperatura y corto tiempo de presión de película, resuelve el problema de la deformación al procesar piezas de trabajo (especialmente piezas de trabajo de área grande) mediante equipos de presión negativa, de modo que se reduce la deformación de las piezas de trabajo.
Requisitos técnicos
1. Nuestra máquina adopta el principio hidráulico, alta presión y aplicación de presión equilibrada, el rango de fluctuación de presión de nuestra máquina de prensado en caliente se puede configurar y controlar, y la pérdida de presión se puede reponer en cualquier momento.
2. La máquina cuenta con la función de presurización y reposición totalmente automática original de Haas, sin necesidad de operación manual, y la presión es controlable. El control de temperatura, importado de Japón, garantiza la temperatura precisa de la prensa caliente y ahorra electricidad.
3. Está hecho de acero original para garantizar que el equipo nunca se deforme por la alta presión.
4. Sistema hidráulico: El cilindro hidráulico de alta resistencia y el conjunto de válvulas hidráulicas son fabricados por la marca alemana Rexroth. La estación de bombeo hidráulica de alta resistencia es de la reconocida marca alemana, el cilindro es de Taiwán, la válvula de alivio automática del bloque de válvulas hidráulicas y la válvula de mantenimiento de presión unidireccional son de fabricación italiana. El uso de sellos de aceite sólidos importados de Alemania garantiza una larga vida útil.
5. Nuestra máquina de prensado en caliente cuenta con un sistema automático avanzado, presurización automática, mantenimiento de presión y reposición de presión para que la placa esté sujeta a una presión uniforme desde el principio hasta el final.
6. La placa de calor de la máquina está hecha de una sólida placa de acero perforada longitudinalmente, lo que garantiza una alta precisión y durabilidad. Su sistema de prensado en caliente se calienta rápidamente. El ajuste de la presión también es muy sencillo. El sistema de calentamiento y el sistema de conducción de calor están diseñados en secciones, con un bajo consumo de calor y una conducción uniforme.
Análisis de fallos comunes
Durante el uso de la prensa de calor, suelen presentarse fallas que afectan directamente la producción. Este artículo analizará las fallas más comunes.
1. Lubricación deficiente o mecanizado excesivo del orificio del cilindro hidráulico.
Debido a que el pistón, el cilindro, el riel guía y el vástago del pistón tienen movimiento relativo, una lubricación deficiente o un procesamiento deficiente de la abertura del cilindro hidráulico intensificará el desgaste y reducirá la linealidad de la línea central del cilindro. Por lo tanto, al operar el pistón en un cilindro hidráulico, la resistencia por fricción será alta o baja, lo que provocará deslizamiento o deslizamiento. La solución consiste en rectificar primero el cilindro hidráulico, preparar el pistón según los requisitos, reparar el vástago y configurar el manguito guía.
2. Estancamiento interno del cilindro hidráulico
Las piezas internas del cilindro hidráulico están mal ensambladas, deformadas, con desgaste o tolerancias geométricas excesivas, y con una resistencia excesiva. Esto provoca que la velocidad del pistón del cilindro hidráulico varíe con la posición de la carrera, patinando o arrastrándose. La mayoría de las razones se deben a un ensamblaje deficiente de las piezas, rayones en la superficie o virutas de hierro provenientes de la sinterización, que aumentan la resistencia y disminuyen la velocidad. La solución consiste en reparar o ajustar, reemplazar las piezas dañadas y eliminar las virutas de hierro.
La bomba hidráulica o el cilindro hidráulico entra en contacto con el aire. Las medidas para eliminarlo son revisar la bomba hidráulica, instalar un dispositivo de escape especial y accionar rápidamente el escape a máxima potencia varias veces.
3. Fallo de la válvula de sobrepresión
Primero, verifique si la presión de ajuste es demasiado baja. Abra completamente la válvula de alivio, arranque la bomba hidráulica y mueva la válvula inversora A a la posición izquierda. Apriete gradualmente el volante regulador de presión de la válvula de alivio para observar la variación en el manómetro.
Independientemente de cómo se apriete el volante de presión, la presión máxima indicada por el manómetro es de solo 6 MPa, y la presión de trabajo de la bomba no alcanza los 21 MPa, lo que indica que la presión no aumenta. La presión de la válvula de alivio no es alta, lo que podría deberse a una falla de la válvula de alivio u otras razones.