In diesem Artikel erkunde ich die faszinierende Welt der Heißpressmaschine und seine Verwendung. Als wichtiges Gerät in verschiedenen Branchen ist die Heißpressmaschine Die Heißpresse spielt eine entscheidende Rolle bei der Formung und Verbindung von Materialien durch Hitze und Druck. Ich gebe Einblicke in ihre Funktionsweise, ihre Anwendungsmöglichkeiten in der Holzbearbeitung und Fertigung und erkläre, warum sie für hochwertige Ergebnisse unerlässlich ist. Begleiten Sie mich, wenn wir die Möglichkeiten der Heißpresse erkunden und ihre Bedeutung in modernen Produktionsprozessen entdecken.

Einführung

Eine heiße hydraulische Presse oder eine Wärme Pressmaschine ist ein Gerät, das sich durch einfaches Anpressen und Bedienen auszeichnet. Wärmeübertragung verändert die innere Energie beider beteiligten Systeme gemäß dem Ersten Hauptsatz der Thermodynamik. Die Aufheizgeschwindigkeit ist produktspezifisch wählbar. Der Titan-Eindringkörper sorgt für gleichmäßige Temperatur, schnelles Aufheizen und lange Lebensdauer. Der Druckkopf ist einstellbar, um einen gleichmäßigen Druck auf das Bauteil zu gewährleisten. Die Temperaturregelung sorgt für präzise Präzision. Digitales Manometer mit voreingestelltem Druckbereich.

Die breite Anwendung von Heißpressen zeigt sich in der Verarbeitung verschiedener Kunstfaserplatten wie Sperrholz, Tischlerplatten, Spanplatten, Oberflächenpressen und -bekleben verschiedener Dekorationsmaterialien, Dekostoffe usw. Sie können auch zum Trocknen und Egalisieren von Furnieren sowie zum Egalisieren und Formen farbenfroher Deko-Holzstücke verwendet werden, was sehr effektiv ist. Bei der Holzverarbeitung und -herstellung ist die Heißpresse die wichtigste Maschine der Holzbearbeitung. Ihre Bedeutung ist nicht zu vernachlässigen. Hochwertige Heißpressen sind eine Grundausstattung in der Fertigungsproduktion. Sie eignen sich sehr gut für kleine Unternehmen und können zur Herstellung von Mauspads, Kunstfaserplatten, Yogamatten, Isolierschaum usw. verwendet werden.

Die hydraulische Wärmepresse verfügt über eine fortschrittliche elektronische Steuerung, die den Verarbeitungsprozess durch den Wechsel abschließen kann. Der Antrieb erfolgt über Öldruck und Druckluft, daher sollten ausreichend Luftdruck und Luftvolumen vorhanden sein. Der Rahmen besteht aus der gesamten Verarbeitung mit Stahlplatten, die gesamte Struktur ist sinnvoll, und die beiden Arbeitstische können im Zyklus verwendet werden.

Merkmale

1. Durch die Verwendung von vier Säulen und drei Plattenstrukturen ist die bewegliche Platte parallel zum Tisch und weist eine hohe Präzision auf.

2. Die Wärmepresse verwendet Impulsheiztechnologie. Die Temperaturregelung ist präzise und die Temperaturabtastfrequenz beträgt 0,1 s.

3. Es wird ein hubverstellbarer Zylinder mit hoher Genauigkeit der unteren Totpunktpositionierung verwendet. Die Hubgenauigkeit beträgt optional 0,01 mm.

4. Einzelne Arbeitsplattform, rotierende Arbeitsplattform, links und rechts bewegliche Plattform und andere diversifizierte Arbeitsmodi.

5. Mehrstufige Temperaturanstiegsregelung.

6. Echtzeit-Temperaturkurvenanzeige.

7. Indexierungsmechanismus mit Silikonband.

8. CCD-Vision-System für präzise Ausrichtung.

9. Programmvorspeicher mit großer Kapazität, Touch-Bedienoberfläche, Programmkennwortschutz.

10. Separate Temperaturregelung der oberen und unteren Heizvorlagen mithilfe eines importierten intelligenten Temperaturreglers, einem kleinen Temperaturdifferenzbereich.

11. Verwenden Sie langlebige Hydraulik- und Elektrokomponenten einer bekannten japanischen Marke.

12. Einfaches Design des Öldruckkreislaufs, geringer Leistungsbedarf, einfache Wartung.

13. Sicherheitsgarantie, Zweihand-Startknopf, Not-Aus-Schalter, importiertes Sicherheitshandgitter und dreiseitig abgedichtete Sicherheitstür.

14. Je nach den Anforderungen des Produktionsprozesses kann die Heißpresse unter dem oberen Zylinder oder dem linken und rechten Klemmzylinder (Rückwärtszufuhrzylinder) installiert werden. Das elektronische Steuerungssystem kann entsprechend den Anforderungen konfiguriert werden. Unsere Heißpresse akzeptiert nicht standardmäßige Anpassungen.

15. Die Anwendung ist sehr schnell, was die Arbeit deutlich effizienter macht. Wenn die Werkstückdicke 20 Millimeter nicht überschreitet, ist die für die Wärmeleitung benötigte Zeit mit dieser Heißpresse sehr kurz. Die Werkstückdicke hat einen großen Einfluss auf die normale Wärmeleitung. Beim Einsatz der Heißpresse hat die Werkstückdicke nur einen sehr geringen Einfluss auf die Erwärmung.

16. Durch die Verwendung der Maschine zum Erhitzen des Werkstücks kann die Erwärmung des Werkstücks verbessert werden. Die Heißpresse kann sowohl die Innen- als auch die Außenseite des Produkts gleichmäßig erhitzen, wodurch die Qualität des Werkstücks sehr gut wird. Das Werkstück selbst erzeugt nicht zu viel Wärme, wodurch die Aushärtungsfestigkeit des Klebstoffs verbessert wird.

17. Heutzutage besteht eine sehr hohe Nachfrage nach Umweltschutz. Die Heißpressmaschine ist umweltfreundlich und gewährleistet sowohl Hygiene als auch Sicherheit unter der Voraussetzung einer guten Heizwirkung.

Prinzip

Das Funktionsprinzip der Heißpresse besteht darin, das Gerät durch Hinzufügen von Überdruck basierend auf Unterdruck mit Spezialkleber zu verarbeiten. Die Heißpresse zeichnet sich außerdem durch hohen Druck, niedrige Temperatur und kurze Filmdruckzeiten aus. Bei der Bearbeitung von Werkstücken mit Unterdruckgeräten wird das Problem der Verformung gelöst und die Verformung der Werkstücke reduziert. Dies sichert die Qualität und Leistung der Produkte.

Die auf dem Markt erhältlichen Pressen mit Heißvorbereitung können die Vorgänge Tischzufuhr, Tischanhebung, Erwärmung, Absaugen, Formen, Entformen und Tischabsenkung automatisch durchführen. Der Antrieb erfolgt hauptsächlich durch Öldruck und Druckluft, daher sollten ausreichend Luftdruck und Luftvolumen vorhanden sein. Der Rahmen besteht aus Stahlplatten und ist sinnvoll aufgebaut. Die beiden Arbeitstische können recycelt oder separat verwendet werden.

Impulsheizprinzip: Aufgrund der speziellen Oberflächengestaltung des Schweißkopfes ist der Widerstand der Schweißfläche unserer Heißpresse sehr gering, sodass der Strom durch den Bereich mit dem geringsten Widerstand fließt. Durch Änderung der Spannung und Anpassung der Stromstärke wird der Schweißkopf durchgeheizt. Ein 2000-W-Transformator erzeugt in unserer Heißpresse einen hohen Strom bei niedriger Spannung, der den Schweißkopf erwärmt. Je höher das Impulsverhältnis, desto höher die Stromabgabe und desto schneller heizt sich der Schweißkopf auf.

Einstufung

Man unterscheidet thermostatische Heißpressen, Impuls-Heißpressen, Duplex-Heißpressen, Doppelkopf-Impuls-Heißpressen, Tisch-Heißpressen, Schwenk-Heißpressen usw. Je nach den Medien der Heißpressen kann man zwischen Lötzinn, ACF (anisotropes leitfähiges Band), ACP (anisotroper leitfähiger Kleber) und TBF (Schmelzklebefolie) unterscheiden. Geeignet für die Verbindung von FPC (flexible Leiterplatte), HSC (Zebrapapier) und TAB mit LCD und PCB. Da der Rastermaß von PCB oder FPC in der Unterhaltungselektronik tendenziell kleiner ist, kann der traditionelle Lötprozess die Anforderungen an einen sehr feinen thermischen Druck nur schwer erfüllen. Handy-Designer haben sich für das ACF-Verfahren entschieden.

Außerdem wird ein positiver Druck der Maschine auf der Grundlage von Unterdruck mit speziellem Klebstoff hinzugefügt. Für die Verarbeitung der PVC-Serie sind die Linienform an Ort und Stelle und die Klebekraft mit der Unterdruckausrüstung nicht vergleichbar. Aufgrund des hohen Drucks, der niedrigen Temperatur und der kurzen Filmdruckzeit löst es das Problem der Verformung bei der Verarbeitung von Werkstücken (insbesondere großflächigen Werkstücken) durch Unterdruckausrüstung, sodass die Verformung der Werkstücke reduziert wird.

Technische Anforderungen

1. Unsere Maschine arbeitet nach dem Hydraulikprinzip, mit hohem Druck und ausgeglichenem Druck. Der Druckschwankungsbereich unserer Heißpressmaschine kann eingestellt und gesteuert werden und Druckverluste können jederzeit ausgeglichen werden.

2. Die Maschine verfügt über die originale vollautomatische Druck- und Nachfüllfunktion von Haas. Eine manuelle Bedienung ist nicht erforderlich, und der Druck ist steuerbar. Die Temperaturregelung wird aus Japan importiert, sie gewährleistet die genaue Temperatur der Heißpressmaschine und spart Strom.

3. Es besteht aus Originalstahl, um sicherzustellen, dass das Gerät durch hohen Druck niemals verformt wird.

4. Hydraulisches Kernsystem: Hochleistungs-Hydraulikzylinder und Hydraulikventilsatz werden von der deutschen Marke Rexroth hergestellt. Die Hochleistungs-Hydraulikpumpstation ist von der bekannten deutschen Marke, der Zylinder von einem taiwanesischen Hochleistungs-Hydraulikzylinder, das automatische Hydraulikventilblock-Überdruckventil und das Einweg-Druckhalteventil stammen aus italienischer Produktion. Die Verwendung deutscher Importe von Vollöldichtungen sorgt für eine verlängerte Lebensdauer.

5. Unsere Heißpressmaschine verfügt über ein fortschrittliches automatisches System, das automatische Druckbeaufschlagung, Druckhaltung und Drucknachfüllung ermöglicht, sodass die Platte von Anfang bis Ende einem gleichmäßigen Druck ausgesetzt ist.

6. Die Heizplatte der Maschine besteht aus einer massiven, längs gebohrten Stahlplatte mit hoher Präzision und Haltbarkeit der Druckplatte. Das Heißpresssystem heizt sich schnell auf. Auch die Druckeinstellung ist ganz einfach. Heizsystem und Wärmeleitsystem sind abschnittsweise aufgebaut, mit geringem Wärmeverbrauch und gleichmäßiger Wärmeleitung.

Analyse allgemeiner Fehler

Beim Einsatz der Heißpressmaschine treten in der Regel einige Fehler auf, die sich direkt auf die normale Produktion auswirken. Dieser Artikel bietet Ihnen eine Analyse häufiger Fehler.

1. Schlechte Schmierung oder übermäßige Bearbeitung der Hydraulikzylinderbohrung

Da Kolben und Zylinder, Führungsschiene und Kolbenstange relativ zueinander beweglich sind, verstärkt sich bei unzureichender Schmierung oder unzureichender Bearbeitung der Hydraulikzylinderöffnung der Verschleiß, und die Linearität der Zylindermittellinie nimmt ab. Daher ist beim Betrieb des Kolbens in einem Hydraulikzylinder der Reibungswiderstand groß und klein, was zu Schlupf oder Kriechen führt. Die Lösung besteht darin, zunächst den Hydraulikzylinder zu schleifen, dann den Kolben entsprechend den Anforderungen vorzubereiten, die Kolbenstange zu reparieren und die Führungshülse zu konfigurieren.

2. Interne Stagnation des Hydraulikzylinders

Die Innenteile des Hydraulikzylinders sind nicht ordnungsgemäß montiert, verformt, der Verschleiß oder die geometrischen Toleranzen überschreiten die Grenzwerte und der Aktionswiderstand ist zu groß, sodass sich die Kolbengeschwindigkeit des Hydraulikzylinders mit der Hubposition ändert und er rutscht oder kriecht. Die meisten Gründe liegen in der schlechten Montagequalität der Teile, Kratzern auf der Oberfläche oder Eisenspänen aus der Sinterung, die den Widerstand erhöhen und die Geschwindigkeit verringern. Die Lösung besteht in einer erneuten Reparatur oder Anpassung, dem Austausch beschädigter Teile und der Entfernung von Eisenspänen.

Die Hydraulikpumpe oder der Hydraulikzylinder tritt in die Luft ein. Die Beseitigungsmaßnahmen bestehen darin, die Hydraulikpumpe zu überprüfen, eine spezielle Entlüftungsvorrichtung einzurichten und den Vollhub und die Entlüftung mehrmals schnell zu betätigen.

3. Überlaufventilfehler

Prüfen Sie zunächst, ob der Einstelldruck zu niedrig ist, öffnen Sie das Überdruckventil vollständig, starten Sie die Hydraulikpumpe und stellen Sie das Umschaltventil A in die linke Position. Ziehen Sie das Druckregelhandrad des Überdruckventils allmählich fest, um die Änderung des Manometers zu beobachten.

Unabhängig davon, wie fest das Druckhandrad angezogen wird, beträgt der vom Manometer angezeigte Maximaldruck nur 6 MPa, und der Arbeitsdruck der Pumpe kann 21 MPa nicht erreichen, was darauf hinweist, dass der Druck nicht steigt. Der Druck des Überdruckventils ist nicht hoch. Dies kann an einem Ausfall des Überdruckventils oder anderen Gründen liegen.

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