В этой статье я расскажу вам об увлекательном мире машина горячего прессования и его применение. Будучи важным элементом оборудования в различных отраслях промышленности, машина горячего прессования Горячий пресс играет важнейшую роль в формовании и склеивании материалов под действием тепла и давления. Я поделюсь с вами своими мыслями о принципе его работы, применении в деревообработке и производстве, а также о его важности для достижения высококачественных результатов. Присоединяйтесь ко мне, чтобы изучить возможности горячего пресса и узнать его значение в современных производственных процессах.

Введение

Горячий гидравлический пресс или тепловой пресс пресс-машина Устройство обеспечивает простоту прессования и эксплуатации. Передача тепла изменяет внутреннюю энергию обеих систем в соответствии с первым законом термодинамики. Скорость нагрева регулируется в зависимости от типа изделия. Титановый индентор обеспечивает равномерную температуру, быстрый нагрев и длительный срок службы. Регулируемая головка пресса обеспечивает равномерное давление на деталь. Температура контролируется для обеспечения высокой точности. Цифровой манометр с предустановленным диапазоном давления.

Широкое применение прессов горячего прессования находит отражение в применении различных искусственных плит, таких как фанера, столярные плиты, ДСП, поверхностное прессование и склеивание различных декоративных материалов, декоративная ткань и так далее. Пресс также может быть использован для сушки и выравнивания шпона, а также для выравнивания и формования цветных декоративных деревянных деталей, что очень эффективно. В обработке и производстве древесины пресс горячего прессования является основным оборудованием деревообрабатывающего оборудования. Его положение нельзя игнорировать. Высококачественный пресс горячего прессования является базовым оборудованием в производственном процессе. Он отлично подходит для малого бизнеса, с его помощью можно производить коврики для мыши, искусственные доски, коврики для йоги, изоляционную пену и так далее.

Термогидравлический пресс оснащен передовым электронным управлением, позволяющим осуществлять обработку без остановок. Пресс работает от давления масла и сжатого воздуха, обеспечивая достаточный уровень давления и объёма воздуха. Вся конструкция выполнена из стальной пластины, а её конструкция отличается рациональностью, что позволяет использовать два рабочих стола в одном цикле.

Характеристики

1. Благодаря использованию конструкции из четырех колонн и трех пластин подвижная пластина параллельна столу и отличается высокой точностью.

2. Термопресс использует технологию импульсного нагрева. Он обеспечивает точный контроль температуры, а частота измерения температуры составляет 0,1 с.

3. Используется регулируемый цилиндр с высокой точностью позиционирования нижней мертвой точки. Точность хода может составлять 0,01 мм.

4. Одинарная рабочая платформа, вращающаяся рабочая платформа, лево-право движущаяся платформа и другие разнообразные рабочие режимы.

5. Многоступенчатый контроль подъемов температуры.

6. Отображение кривой температуры в реальном времени.

7. Силиконовый механизм индексации ремня.

8. Система технического зрения CCD, обеспечивающая точное выравнивание.

9. Большая емкость предварительного хранения программ, сенсорный интерфейс управления, защита программ паролем.

10. Раздельное регулирование температуры верхнего и нижнего нагревательных шаблонов с помощью импортного интеллектуального регулятора температуры, небольшой диапазон разницы температур.

11. Используются гидравлические компоненты и электрические компоненты известного японского бренда, долговечны.

12. Простая конструкция контура давления масла, малая потребляемая мощность, простота обслуживания.

13. Гарантия безопасности, двуручная кнопка запуска, аварийный выключатель подъема (аварийная остановка), импортная защитная решетка для рук и трехсторонняя герметичная защитная дверь.

14. В зависимости от требований производственного процесса, пресс-форма горячего прессования может быть установлена под верхним цилиндром или под левым или правым зажимным цилиндром (цилиндром обратной подачи). Электронная система управления может быть настроена в соответствии с требованиями; наш пресс-форма горячего прессования допускает нестандартные настройки.

15. Он очень быстрый в использовании, что значительно повышает эффективность работы. Если толщина изделия не превышает двадцати миллиметров, то время, необходимое для передачи тепла этим термопрессом, очень короткое. Толщина заготовки оказывает большое влияние на обычный конвективный нагрев. При использовании горячего пресса толщина заготовки практически не влияет на нагрев.

16. Использование машины для нагрева заготовки позволяет улучшить нагрев заготовки. Горячий пресс обеспечивает равномерный нагрев как внутренней, так и внешней поверхности изделия, что обеспечивает высокое качество заготовки. Сама заготовка не нагревается слишком сильно, что способствует повышению прочности отверждения клея.

17. В настоящее время очень высок спрос на защиту окружающей среды. Термопресс экологичен, обеспечивает гигиеничность и безопасность благодаря хорошему нагреванию.

Принцип

Принцип работы термопресса заключается в обработке оборудования путём создания положительного давления на основе отрицательного давления с использованием специального клея. Горячий пресс также характеризуется высоким давлением, низкой температурой и коротким временем прессования плёнки. Обработка заготовок с помощью оборудования отрицательного давления решает проблему деформации и снижает её. Это гарантирует качество и производительность продукции.

Представленные на рынке прессы с горячей подготовкой могут автоматически выполнять следующие процессы: подачу стола, подъём стола, нагрев, вакуумирование, формовку, извлечение из формы и опускание стола. Привод осуществляется преимущественно за счёт давления масла и сжатого воздуха, поэтому давление и объём воздуха должны быть достаточными. Рама изготовлена из стальных пластин, конструкция рациональна. Два рабочих стола можно перерабатывать или использовать отдельно.

Принцип импульсного нагрева: благодаря особой конструкции поверхности сварочной головки, сопротивление сварочной поверхности нашего пресса очень мало, и ток проходит через участок с наименьшим сопротивлением. Изменяя напряжение и регулируя силу тока, сварочная головка нагревается. В нашем прессе используется трансформатор мощностью 2000 Вт для генерации высокого тока при низком напряжении, который нагревает сварочную головку. Чем больше скважность импульсов, тем больше выходной ток и тем быстрее нагревается сварочная головка.

Классификация

Его можно разделить на термостатический термопресс, импульсный термопресс, дуплексный термопресс, импульсный термопресс с двумя головками, настольный термопресс, термопресс с откидной головкой и т. д. В зависимости от используемой среды машины для горячего прессования его можно классифицировать как оловянный припой, ACF (анизотропная проводящая лента), ACP (анизотропный проводящий клей) и TBF (термоплавкая клейкая пленка). Он подходит для соединения FPC (гибких печатных плат), HSC (бумаги с зебровым рисунком) и TAB с ЖК-дисплеями и печатными платами. Поскольку шаг печатных плат или FPC в потребительской электронике, как правило, меньше, традиционный процесс пайки затрудняет удовлетворение требований очень тонкого термического давления. Процесс ACF применяется разработчиками мобильных телефонов.

Кроме того, положительное давление машины добавляется на основе отрицательного давления со специальным клеем для обработки серий ПВХ, форма линии на месте и сила склеивания несравнимы с оборудованием отрицательного давления, из-за его высокого давления, низкой температуры и короткого времени давления пленки, оно решает проблему деформации при обработке заготовок (особенно заготовок большой площади) оборудованием отрицательного давления, так что деформация заготовок уменьшается.

Технические требования

1. В основе работы нашей машины лежит гидравлический принцип, высокое и сбалансированное давление, диапазон колебаний давления нашей машины горячего прессования можно устанавливать и контролировать, а потери давления можно восполнить в любое время.

2. Станок оснащён фирменной полностью автоматической системой нагнетания и пополнения давления Haas, не требующей ручного управления, и позволяет контролировать давление. Система контроля температуры, импортированная из Японии, обеспечивает точную температуру пресса и экономит электроэнергию.

3. Изготовлен из оригинальной стали, что гарантирует, что оборудование никогда не деформируется под высоким давлением.

4. Гидравлическая система: мощный гидроцилиндр и блок гидрораспределителей изготовлены немецкой компанией Rexroth. В насосной станции используется мощный гидроцилиндр известной немецкой компании, цилиндр – мощный гидроцилиндр тайваньского производства, автоматический предохранительный клапан гидрораспределителя и односторонний клапан поддержания давления – итальянского производства. Использование импортных из Германии сплошных масляных уплотнений обеспечивает длительный срок службы.

5. Наша машина горячего прессования оснащена усовершенствованной автоматической системой, автоматическим нагнетанием, удержанием и восстановлением давления, благодаря чему пластина подвергается равномерному давлению от начала до конца.

6. Нагревательная плита машины изготовлена из цельной стальной пластины с продольными отверстиями, что обеспечивает высокую точность и долговечность прижимной плиты. Система горячего прессования обеспечивает быстрый нагрев. Регулировка давления также довольно проста. Система нагрева и система теплопередачи спроектированы секционно, что обеспечивает низкое теплопотребление и равномерную теплопередачу.

Анализ распространенных отказов

В процессе эксплуатации пресса для горячего прессования часто возникают неисправности, которые напрямую влияют на нормальное производство. В этой статье представлен анализ распространённых неисправностей.

1. Недостаточная смазка или чрезмерная обработка отверстия гидроцилиндра

Поскольку поршень и цилиндр, направляющая и шток поршня находятся в относительном движении, при недостаточной смазке или некачественной обработке отверстий гидроцилиндра износ увеличивается, а линейность осевой линии цилиндра ухудшается. Таким образом, при работе поршня в гидроцилиндре сопротивление трения может быть как большим, так и малым, что приводит к проскальзыванию или проскальзыванию. Решение заключается в том, чтобы сначала отшлифовать гидроцилиндр, затем подготовить поршень в соответствии с требованиями, отремонтировать шток поршня и настроить направляющую втулку.

2. Внутренний застой гидроцилиндра

Внутренние детали гидроцилиндра собраны неправильно, деформированы, износ или геометрические допуски превышены, а сопротивление движению слишком велико, что приводит к изменению скорости поршня гидроцилиндра в зависимости от положения поршня, проскальзыванию или проскальзыванию. Большинство причин связаны с некачественной сборкой деталей, царапинами на поверхности или наличием железной стружки от спекания, которая увеличивает сопротивление и снижает скорость. Решением проблемы является повторный ремонт или регулировка, замена поврежденных деталей и удаление железной стружки.

В гидронасос или гидроцилиндр попадает воздух. Меры по устранению проблемы включают проверку гидронасоса, установку специального устройства для выпуска воздуха и быструю многократную прокачку на полный ход и выпуск воздуха.

3. Неисправность перепускного клапана

Сначала проверьте, не слишком ли низкое давление регулировки, полностью откройте предохранительный клапан, запустите гидравлический насос и переведите реверсивный клапан A в левое положение. Постепенно затягивайте маховик регулировки давления предохранительного клапана, наблюдая за изменением показаний манометра.

Независимо от того, как сильно затянут маховик давления, максимальное давление, показываемое манометром, составляет всего 6 МПа, а рабочее давление насоса не может достичь 21 МПа, что свидетельствует о том, что давление не повышается. Давление предохранительного клапана недостаточно высокое, что может быть связано с его неисправностью или другими причинами.

 Видео Демо