En tant que personne ayant travaillé avec presse hydrauliqueDepuis des années, je comprends l'importance d'un bon entretien. Dans cet article, je partage mes meilleures expériences. presse hydraulique Conseils de nettoyage et d'entretien pour garantir le bon fonctionnement et l'efficacité de votre équipement. Un nettoyage régulier prolonge non seulement la durée de vie de votre presse, mais améliore également sa sécurité et ses performances. Je vous présenterai les étapes essentielles, les bonnes pratiques et les erreurs courantes à éviter pour faciliter l'entretien de votre presse hydraulique. Que vous soyez novice ou que vous cherchiez à perfectionner vos habitudes, ces conseils vous aideront à maintenir votre équipement en parfait état.

L'essentiel du nettoyage

Les presses hydrauliques peuvent être contaminées pendant la production, la mise en service, l'utilisation et le stockage. Le nettoyage des presses hydrauliques est donc un moyen important d'éliminer la contamination et de maintenir l'huile hydraulique, les composants hydrauliques et les canalisations propres. 

En production, le nettoyage de presse hydraulique Le nettoyage comprend généralement le nettoyage du moteur principal et celui de la machine entière. Le nettoyage spécifique couvre l'ensemble du circuit hydraulique de la presse hydraulique. Avant le nettoyage, la presse hydraulique doit être remise en service afin de garantir son bon fonctionnement et la sécurité de l'opérateur. L'huile hydraulique peut être utilisée comme agent de nettoyage. La durée habituelle du nettoyage est de 2 à 4 heures, et dans certains cas, elle ne dépassera pas 10 heures. L'efficacité du nettoyage repose sur l'absence d'impuretés dans le filtre de boucle.

1. Lors du nettoyage de la presse hydraulique générale, veuillez utiliser de l'huile hydraulique ou de l'huile de test pour le travail, faites attention à l'utilisation de kérosène, d'essence, d'alcool, de vapeur et d'autres liquides, car ces liquides ont une certaine corrosivité, entraîneront des composants hydrauliques, des dommages aux pièces telles que les tuyaux, les réservoirs de carburant et les joints. 

2. Lors du nettoyage de la presse hydraulique, le fonctionnement de la pompe hydraulique et le chauffage du fluide de nettoyage sont simultanés. La température de l'huile de nettoyage est généralement maintenue entre 50 et 80 °C, ce qui facilite l'élimination des résidus de caoutchouc du système. 

3. Dans le processus de nettoyage de la presse hydraulique, le tube peut être frappé avec une tige non métallique, de manière continue ou discontinue, ce qui favorise l'élimination des impuretés attachées au pipeline. 

4. Le fonctionnement intermittent de la pompe hydraulique est propice à l'amélioration de l'effet de nettoyage, et le temps d'intervalle est généralement de 20 à 30 secondes. 

5. Des filtres ou crépines doivent être installés sur la conduite de retour d'huile hydraulique. Au début du nettoyage, en raison de la forte concentration d'impuretés, vous pouvez utiliser un filtre de 80 mesh. Après un certain temps de nettoyage, vous pouvez le remplacer par un filtre de 150 mesh ou plus. 

6. Le temps de nettoyage de la presse hydraulique est généralement de 48 à 60 heures, et le temps spécifique dépend de facteurs tels que la complexité de la presse hydraulique, les exigences de précision de filtration et le degré de contamination. 

7. Pour éviter la rouille et la turbidité causées par l'humidité extérieure, la presse hydraulique continuera à se recharger à la fin du nettoyage jusqu'à ce que la température revienne à la normale. 

Après avoir nettoyé la presse hydraulique, pensez à vidanger l'huile de nettoyage présente dans le circuit. 

Maintenance du système 

Un système est généralement rincé avant sa mise en service officielle. Ce rinçage vise à éliminer les contaminants, copeaux métalliques, composés fibreux, noyaux de fer, etc. restant dans le système. Au cours des deux premières heures de fonctionnement, même si le système n'est pas complètement endommagé, il entraînera une série de pannes. Par conséquent, les étapes suivantes doivent être suivies pour nettoyer le circuit d'huile du système :

1. Lavez le réservoir avec un solvant de nettoyage facile à sécher et éliminez les résidus de solvant avec de l'air filtré. 

2.Nettoyage de toutes les lignes du système, dans certains cas il est nécessaire d'imprégner les tuyaux et les raccords.

3. Un filtre à huile est installé dans la conduite pour protéger l'alimentation en huile et les conduites de pression de la vanne.

4.Une plaque de rinçage est installée sur le collecteur pour remplacer les vannes de précision, telles que les servovannes électrohydrauliques.

Vérifiez que toutes les tailles de tuyauterie sont appropriées et que les connexions sont correctes. 

Si le système est équipé d'une servovalve électrohydraulique, sa plaque de rinçage doit permettre à l'huile de s'écouler de la conduite d'alimentation vers le collecteur et de retourner directement au réservoir. L'huile peut ainsi circuler à plusieurs reprises pour rincer le système et permettre son écoulement. Filtrer les particules solides. Pendant le rinçage, vérifier le filtre à huile toutes les 1 à 2 heures afin d'éviter tout colmatage par des polluants. Ne pas ouvrir la dérivation à ce stade. Si le filtre à huile commence à se colmater, le changer immédiatement.

Le cycle de rinçage dépend de la structure du système et de son degré de contamination. Si l'échantillon de média filtrant ne présente aucune contamination étrangère, installez un nouveau filtre à huile, retirez la plaque de rinçage et remettez la vanne en place.