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Machine à cintrer les profilés de haute précision à vendre
Le prix initial était : $12,000.$10,800Le prix actuel est : $10,800.Ensemble
Machine de cintrage de profilés pour l'industrie automobile
Le prix initial était : $12,000.$10,800Le prix actuel est : $10,800.Ensemble
Machines de cintrage de profilés industriels pour profilés de navires
Le prix initial était : $12,000.$10,800Le prix actuel est : $10,800.Ensemble
Les cintreuses de profilés pour la construction navale sont conçues pour former avec précision les sections d'acier utilisées dans les applications maritimes et navales. Ces machines peuvent traiter divers profilés, tels que des cornières, des poutres en T, des bulbes et des barres plates, avec une précision constante. Grâce à leur forte capacité de cintrage, leur structure stable et leurs options d'outillage flexibles, elles permettent aux chantiers navals de réduire le travail manuel, d'améliorer la précision du formage et de respecter les normes strictes de construction de coque, tout en maintenant une productivité élevée.
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Cintreuse de tubes et de profilés W24S-16
| Spécification | Unité | Valeur |
| Le module de flexion maximal du profil | cm³ | 16 |
| Vitesse de pliage | m/min | 5 |
| Limite de rendement du profil | MPa | 25 |
| Incurvation de l'acier d'angle (taille de section maximale) | mm | 80*8 |
| Incurvation de l'acier d'angle (diamètre de pliage minimal) | mm | 650 |
| Incurvation de l'acier d'angle (diamètre de pliage minimal) | mm | 30*3 |
| Incurvation de l'acier d'angle (diamètre de pliage minimal) | mm | 550 |
| Excurvation d'acier d'angle (taille de section maximale) | mm | 80*8 |
| Excurvation de l'acier d'angle (diamètre de pliage minimal) | mm | 800 |
| Excurvation de l'acier d'angle (taille minimale de la section) | mm | 30*3 |
| Excurvation de l'acier d'angle (diamètre de pliage minimal) | mm | 550 |
| Excurvation du canal en acier (taille de section maximale) | mm | 12 |
| Excurvation du canal en acier (diamètre de cintrage minimal) | mm | 800 |
| Incurvation du canal en acier (taille de section maximale) | mm | 12 |
| Incurvation du canal en acier (diamètre de courbure minimal) | mm | 900 |
| Pliage horizontal d'acier plat (taille de section max.) | mm | 15025 |
| Pliage horizontal d'acier plat (diamètre de pliage minimal) | mm | 700 |
| Pliage vertical d'acier plat (taille de section max.) | mm | 75*12 |
| Pliage vertical d'acier plat (diamètre de pliage minimal) | mm | 760 |
| Cintrage de tubes ronds (taille de section maximale) | mm | 76*4.5 |
| Cintrage de tubes ronds (diamètre de cintrage minimal) | mm | 750 |
| Cintrage d'acier rond (taille de section max.) | mm | 52 |
| Pliage d'acier rond (diamètre de pliage minimal) | mm | 600 |
| Cintrage de tubes carrés (taille de section maximale) | mm | 60*4 |
| Cintrage de tubes carrés (diamètre de cintrage minimal) | mm | 900 |
| Puissance du moteur | kW | 5.5 |
| Dimension | mm | 1200*1700*1400 |
| Poids | Poids | 3200 |
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Description
Les cintreuses de profilés pour la construction navale jouent un rôle essentiel dans la fabrication de structures marines modernes. Les profilés tels que les cornières, les profilés en T, les bulbes et les sections asymétriques spéciales exigent un contrôle précis de la courbure afin de garantir la résistance de la coque et la précision dimensionnelle. Les cintreuses de profilés HARSLE sont conçues pour répondre à ces exigences élevées grâce à leur grande rigidité, leur fiabilité et leurs nombreuses options de configuration.
Ces machines utilisent des systèmes de commande hydrauliques ou CNC de pointe pour garantir des résultats de pliage précis et constants, même avec de l'acier marin haute résistance. Grâce à des rouleaux réglables et un outillage sur mesure, une seule machine peut traiter différents profils de navires, ce qui la rend idéale pour les chantiers navals, les fabricants de structures offshore et les entreprises de construction métallique lourde. La maîtrise du rayon de pliage et la réduction des déformations du matériau permettent d'améliorer significativement la qualité de la production.
Les cintreuses de profilés HARSLE sont conçues pour un fonctionnement industriel continu. Leurs châssis robustes, leurs systèmes d'entraînement à couple élevé et leur synchronisation précise garantissent une longue durée de vie et des performances stables, même dans les environnements difficiles des chantiers navals. L'intégration avec des systèmes de commande numérique permet également une mise en route plus rapide, une utilisation simplifiée et une moindre dépendance à l'expérience de l'opérateur.
Caractéristiques principales :
-
Structure robuste pour le cintrage de profilés en acier de qualité marine
-
Convient aux profils de coques angulaires, en T, à bulbe plat et sur mesure.
-
Contrôle précis du rayon de courbure avec une déformation minimale
-
Options de commande CNC ou hydraulique pour une utilisation flexible
-
Outillage sur mesure disponible pour répondre aux exigences spécifiques de la construction navale
-
Haute efficacité et répétabilité pour la production à grande échelle
Ces avantages font des cintreuses de profilés HARSLE une solution fiable pour un formage efficace et précis des profils de navires.
Partenaires mondiaux de confiance
Nos précieux partenaires couvrent des secteurs d'activité du monde entier et contribuent à des solutions innovantes et à une croissance commune. Nous sommes fiers de collaborer avec ces marques prestigieuses, améliorant ainsi la qualité de nos services et renforçant notre présence mondiale dans le secteur des technologies de la métallurgie.
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Nous utilisons la rouleuse HARSLE depuis trois ans et sommes très satisfaits de sa qualité et de son excellent service client tout au long de cette période.
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Questions les plus populaires
Qu'est-ce qu'une rouleuse de tôles et comment fonctionne-t-elle ?
Une rouleuse de tôles (également appelée cintreuse de tôles) utilise un ensemble de rouleaux pour cintrer des tôles et des plaques métalliques plates en formes courbes telles que des cylindres, des cônes et des arcs. La pièce est introduite entre les rouleaux, et en ajustant leur position et leur pression, le métal est progressivement mis en forme selon la courbure souhaitée. Les modèles à commande numérique permettent une programmation précise du diamètre et de la forme pour des résultats constants et reproductibles.
Quels types de machines à rouler proposez-vous ?
Nous proposons une gamme complète de rouleuses, incluant des rouleuses à pincement initial à 2 rouleaux, des rouleuses symétriques et asymétriques à 3 rouleaux, ainsi que des rouleuses CNC à 4 rouleaux. Notre gamme comprend des modèles légers pour le travail des tôles fines et des machines robustes pour le pliage de tôles épaisses, avec des largeurs de laminage allant de 1 000 mm à plus de 12 000 mm et des capacités pour des tôles jusqu'à 200 mm d'épaisseur.
Quels matériaux et épaisseurs vos machines de laminage peuvent-elles traiter ?
Nos rouleuses de tôles peuvent traiter une grande variété de métaux, notamment l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, le titane et l'acier allié. Selon le modèle, elles prennent en charge des épaisseurs de tôle de 2 mm à 200 mm et des largeurs de laminage allant jusqu'à 12 000 mm, voire plus. La capacité spécifique dépend de la limite d'élasticité du matériau, du diamètre des rouleaux et de la puissance d'entraînement de la machine.
Quelle est la différence entre les rouleuses de tôles à 3 rouleaux et à 4 rouleaux ?
Une rouleuse à trois rouleaux utilise un rouleau supérieur et deux rouleaux inférieurs, ce qui nécessite un pré-cintrage ou un repositionnement du bord d'attaque de la tôle. Une rouleuse à quatre rouleaux ajoute un rouleau latéral qui saisit et pré-cintre le bord de la tôle sans démontage, permettant une mise en place plus rapide, une utilisation plus simple et une précision accrue. Les rouleuses à quatre rouleaux sont idéales pour la production en grande série et le travail cylindrique de haute précision, tandis que les rouleuses à trois rouleaux sont plus économiques pour les opérations de roulage courantes.
Quels diamètres minimum et maximum vos machines à laminer peuvent-elles atteindre ?
Le diamètre minimal de laminage est généralement de 1,2 à 1,5 fois le diamètre du rouleau supérieur, selon l'épaisseur et le matériau de la tôle. Nos machines peuvent produire des cylindres d'un diamètre allant de 200 mm à des diamètres pratiquement illimités pour les courbes douces. Nous pouvons vous conseiller sur le modèle de machine et la configuration de rouleaux optimaux pour répondre à vos exigences spécifiques en matière de diamètre et de courbure.
Vos machines à laminer peuvent-elles produire des cônes et d'autres formes non cylindriques ?
Oui, nos rouleuses de tôles permettent de produire des cônes, des ellipses, des courbes à rayons multiples et d'autres profils non cylindriques. Le cintrage conique est obtenu en inclinant ou en ajustant indépendamment les rouleaux latéraux afin de créer une courbure différentielle sur toute la largeur de la tôle. Les modèles à commande numérique offrent un cintrage conique programmable avec compensation automatique pour des angles de conicité précis et des résultats constants.
Quelles sont les fonctionnalités de commande numérique disponibles sur vos machines à laminer ?
Nos rouleuses de tôles à commande numérique sont dotées de systèmes de contrôle avancés avec interface homme-machine tactile, positionnement automatique des rouleaux, surveillance de la courbure en temps réel et séquences de laminage programmables. Le système CNC mémorise plusieurs programmes de pièces, prend en charge la saisie du diamètre et du rayon et assure une compensation automatique du retour élastique. Ceci garantit une répétabilité élevée, une intervention minimale de l'opérateur et une qualité constante d'une production à l'autre.
Quelles sont les caractéristiques de sécurité de vos rouleuses de tôles ?
Toutes nos rouleuses sont équipées de dispositifs de sécurité complets, notamment des boutons d'arrêt d'urgence de chaque côté de la machine, une commande au pied pour une utilisation mains libres, des interverrouillages de sécurité, une protection contre les surcharges et des protections conformes aux normes CE. Les modèles de plus grande taille comprennent des barrières immatérielles, des dispositifs anti-chute des rouleaux et des télécommandes filaires ou sans fil permettant à l'opérateur de maintenir une distance de sécurité pendant les opérations de laminage.
Quels sont les délais de livraison et les durées de garantie habituels ?
Le délai de production standard de nos rouleuses de tôles est de 30 à 75 jours, selon le modèle, la taille et la configuration. Nous offrons une garantie de 12 mois couvrant les défauts de fabrication sur l'ensemble de la machine, avec des options d'extension de garantie disponibles. La fourniture de pièces détachées, la documentation technique et l'assistance technique à vie font partie intégrante de notre engagement de service après-vente complet.
Proposez-vous des services d'installation, de formation et de service après-vente ?
Oui, nous assurons l'installation et la mise en service complètes, la formation pratique des opérateurs et un support après-vente exhaustif. Nos ingénieurs peuvent se déplacer sur votre site pour la configuration, l'alignement, le calibrage et la formation des opérateurs. Nous proposons également une assistance technique à distance par visioconférence, des conseils de maintenance préventive et une livraison rapide de pièces détachées dans le monde entier afin de garantir le fonctionnement optimal de votre laminoir.
Informations complémentaires
| Poids | 999 kg |
|---|---|
| Dimensions | 2020 × 1750 × 2439 mm |
| Marque | HARSLE |
| Fonction | Roulement |
| Délai de mise en œuvre | 45 jours |
| Conditions de paiement | LC, TT |
| Terme de prix | EXW |
| Garantie | 1 an |
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