-10%

Obejrzyj wideo

Kliknij, aby powiększyć

Przemysłowe giętarki do profili okrętowych

Name: Przemysłowe giętarki do profili okrętowych | HARSLE
SKU: HS20261123
Price: 10800 USD
Availability: InStock

Pierwotna cena wynosiła: $12,000.Aktualna cena wynosi: $10,800.Ustawić

Giętarki do profili okrętowych zostały zaprojektowane z myślą o precyzyjnym formowaniu profili stalowych wykorzystywanych w przemyśle morskim i stoczniowym. Maszyny te umożliwiają obróbkę różnych profili okrętowych, takich jak kątowniki, teowniki, cewy i płaskowniki, z zachowaniem stałej precyzji. Łącząc wysoką wydajność gięcia, stabilną konstrukcję i elastyczne opcje oprzyrządowania, pomagają stoczniom ograniczyć pracę ręczną, poprawić dokładność formowania i spełnić surowe normy konstrukcyjne kadłuba, jednocześnie utrzymując wysoką wydajność produkcji.

100 w magazynie

Notatka: Ceny zależą od modelu i konfiguracji. Kliknij "Wyślij zapytanie", aby otrzymać indywidualną wycenę.

Porównywać

Dodaj do listy życzeń

WYŚLIJ ZAPYTANIE

Giętarka do rur i profili W24S-16

Specyfikacja	Jednostka	Wartość
Maksymalny moduł sprężystości profilu	cm³	16
Prędkość gięcia	m/min	5
Limit wydajności profilu	MPa	25
Zakrzywienie kątownika stalowego (maksymalny rozmiar przekroju)	mm	80*8
Zakrzywienie kątownika stalowego (minimalna średnica gięcia)	mm	650
Zakrzywienie kątownika stalowego (minimalna średnica gięcia)	mm	30*3
Zakrzywienie kątownika stalowego (minimalna średnica gięcia)	mm	550
Wygięcie kątownika stalowego (maksymalny rozmiar przekroju)	mm	80*8
Wygięcie kątownika stalowego (minimalna średnica gięcia)	mm	800
Wygięcie kątownika stalowego (minimalny rozmiar przekroju)	mm	30*3
Wygięcie kątownika stalowego (minimalna średnica gięcia)	mm	550
Wygięcie kanału stalowego (maksymalny rozmiar przekroju)	mm	12
Wygięcie kanału stalowego (minimalna średnica gięcia)	mm	800
Zakrzywienie kanału stalowego (maksymalny rozmiar przekroju)	mm	12
Zakrzywienie kanału stalowego (minimalna średnica gięcia)	mm	900
Gięcie poziome blachy stalowej (maks. rozmiar przekroju)	mm	15025
Gięcie poziome blachy stalowej (minimalna średnica gięcia)	mm	700
Gięcie pionowe stali płaskiej (maks. rozmiar przekroju)	mm	75*12
Gięcie pionowe stali płaskiej (minimalna średnica gięcia)	mm	760
Gięcie rur okrągłych (maks. rozmiar przekroju)	mm	76*4.5
Gięcie rur okrągłych (minimalna średnica gięcia)	mm	750
Gięcie stali okrągłej (maksymalny rozmiar przekroju)	mm	52
Gięcie stali okrągłej (minimalna średnica gięcia)	mm	600
Gięcie rur kwadratowych (maks. rozmiar przekroju)	mm	60*4
Gięcie rur kwadratowych (minimalna średnica gięcia)	mm	900
Moc silnika	kw	5.5
Wymiar	mm	120017001400
Waga	Waga	3200

6 Ludzie oglądają teraz ten produkt!

Opis

Giętarki do profili okrętowych odgrywają kluczową rolę w nowoczesnym budownictwie okrętowym i produkcji konstrukcji morskich. Profile okrętowe, takie jak kątowniki, profile teowe, płaskowniki łebkowe i specjalne profile asymetryczne, wymagają precyzyjnej kontroli krzywizny, aby zapewnić wytrzymałość kadłuba i dokładność wymiarową. Giętarki do profili HARSLE zostały zaprojektowane tak, aby sprostać tym wymaganiom, zapewniając wysoką sztywność, niezawodność i elastyczne opcje konfiguracji.

Maszyny te wykorzystują zaawansowane systemy sterowania hydraulicznego lub CNC, aby zapewnić płynne i powtarzalne rezultaty gięcia, nawet podczas obróbki stali morskiej o wysokiej wytrzymałości. Regulowane rolki i niestandardowe oprzyrządowanie pozwalają jednej maszynie na obróbkę wielu kształtów profili statków, co czyni ją idealną dla stoczni, producentów konstrukcji offshore oraz producentów ciężkich elementów stalowych. Dzięki precyzyjnej kontroli promienia gięcia i minimalnym odkształceniom materiału, jakość produkcji ulega znacznej poprawie.

Giętarki profilowe HARSLE są przeznaczone do ciągłej pracy przemysłowej. Ich solidne ramy, układy napędowe o wysokim momencie obrotowym i precyzyjna synchronizacja zapewniają długą żywotność i stabilną pracę w trudnych warunkach stoczniowych. Integracja z cyfrowymi systemami sterowania umożliwia również szybszą konfigurację, łatwiejszą obsługę i mniejsze uzależnienie od doświadczenia operatora.

Główne cechy:

Wytrzymała konstrukcja do gięcia profili ze stali morskiej
Nadaje się do profili kątowych, teowych, płaskich i niestandardowych
Precyzyjna kontrola promienia gięcia przy minimalnych odkształceniach
Opcje sterowania CNC lub hydraulicznego zapewniające elastyczną obsługę
Dostępne są niestandardowe narzędzia do konkretnych wymagań budowy statków
Wysoka wydajność i powtarzalność w produkcji na dużą skalę

Dzięki tym zaletom giętarki profili HARSLE są niezawodnym rozwiązaniem umożliwiającym wydajne i dokładne formowanie profili okrętowych.

Zaufani globalni partnerzy

Nasi cenieni partnerzy reprezentują branże na całym świecie, przyczyniając się do innowacyjnych rozwiązań i wzajemnego rozwoju. Jesteśmy dumni ze współpracy z tymi cenionymi markami, podnosząc jakość usług i rozszerzając naszą globalną obecność w obszarze technologii obróbki metali.

Dlaczego warto wybrać HARSLE

Bezpośredni producent

Bezpośrednio z fabryki, bez pośredników, co gwarantuje naszym klientom najlepsze ceny.

3-letnia gwarancja

Ciesz się spokojem ducha dzięki trzyletniej gwarancji i bezpłatnej wymianie części.

Wsparcie wielojęzyczne

Nasz wielojęzyczny zespół zapewni skuteczną komunikację w celu zaspokojenia wszystkich Twoich potrzeb.

Terminowa dostawa

Maszyny dostarczane są na czas, co gwarantuje szybką dostawę do naszych klientów.

Zapewnienie jakości

Kompleksowe kontrole jakości są gwarancją jakości każdej maszyny.

Usługa zlokalizowana

Dla Państwa wygody zapewniamy szybką, zlokalizowaną obsługę w wielu krajach.

Referencje

Posłuchaj, co mówią nasi klienci

W HARSLE wierzymy w siłę współpracy. Nasze zaufane partnerstwa z wiodącymi markami w branży obróbki metali zwiększają nasze możliwości i poszerzają ofertę. Wspólnie dążymy do dostarczania innowacyjnych rozwiązań, które odpowiadają zmieniającym się potrzebom naszych klientów. Te partnerstwa nie tylko pozwalają nam dzielić się wiedzą i doświadczeniem, ale także gwarantują wysoką jakość maszyn i usług. Nasze zaangażowanie w dążenie do doskonałości znajduje odzwierciedlenie w silnych relacjach, które zbudowaliśmy, przynoszących korzyści naszym klientom. Dołącz do nas i świętuj z naszymi cenionymi partnerami, którzy podzielają naszą wizję jakości i innowacji.

Bewertet mit 5 von 5

Wyjątkowa jakość i wydajność!

Używamy wałkownicy firmy HARSLE od trzech lat i jesteśmy bardzo zadowoleni z jej jakości i doskonałej obsługi klienta przez cały ten okres.

Luke Stone

Niemcy

Bewertet mit 5 von 5

Zawsze doskonała obsługa!

Używamy wałkownicy firmy HARSLE od trzech lat i jesteśmy niezmiennie pod wrażeniem jej jakości i doskonałej obsługi klienta.

Ben Hunter

USA

Najpopularniejsze pytania

Czym jest zwijarka do blach i jak działa?

Walcarka do blach (nazywana również giętarką do blach lub zwijarką do blach) wykorzystuje zestaw rolek do gięcia płaskich arkuszy i blach w kształty zakrzywione, takie jak cylindry, stożki i łuki. Obrabiany przedmiot jest podawany między rolki, a poprzez regulację ich położenia i nacisku, metal jest stopniowo formowany do pożądanej krzywizny. Modele sterowane numerycznie (CNC) umożliwiają precyzyjne programowanie średnicy i kształtu, co zapewnia spójne i powtarzalne rezultaty.

Jakie typy maszyn do walcowania oferują Państwo?

Oferujemy szeroką gamę walcarek do blach, w tym dwuwalcowe walcarki z wstępnym zaciskiem, trzywalcowe walcarki symetryczne i asymetryczne oraz czterowalcowe walcarki CNC. Nasza oferta obejmuje lekkie modele do obróbki cienkich blach, jak również maszyny o dużej wytrzymałości do gięcia grubych blach, o szerokościach walcowania od 1000 mm do ponad 12 000 mm i wydajności do blach o grubości do 200 mm.

Jakie materiały i grubości mogą być obrabiane przez Państwa maszyny do walcowania?

Nasze walcarki do blach mogą przetwarzać szeroką gamę metali, w tym stal węglową, stal nierdzewną, aluminium, miedź, tytan i stal stopową. W zależności od modelu, obsługują blachy o grubości od 2 mm do 200 mm i szerokości walcowania do 12 000 mm lub więcej. Konkretna wydajność zależy od granicy plastyczności materiału oraz średnicy walca i mocy napędowej walcarki.

Jaka jest różnica pomiędzy zwijarkami 3-walcowymi i 4-walcowymi?

Walcarka 3-walcowa wykorzystuje jeden walec górny i dwa dolne, co wymaga wstępnego zagięcia lub ponownego ustawienia blachy w celu uzyskania krawędzi natarcia. Walcarka 4-walcowa posiada dodatkowy walec boczny, który chwyta i wstępnie zagina krawędź blachy bez konieczności demontażu, co umożliwia szybsze przygotowanie, łatwiejszą obsługę i większą precyzję. Walcarki 4-walcowe idealnie nadają się do produkcji wielkoseryjnej i obróbki cylindrów o wąskich tolerancjach, natomiast walcarki 3-walcowe są bardziej ekonomiczne w przypadku ogólnych zadań walcowania.

Jakie minimalne i maksymalne średnice są w stanie osiągnąć Państwa maszyny walcownicze?

Minimalna średnica walcowania wynosi zazwyczaj od 1,2 do 1,5 raza więcej niż średnica górnego walca, w zależności od grubości blachy i materiału. Nasze maszyny mogą wytwarzać cylindry o średnicach od zaledwie 200 mm do praktycznie nieograniczonych, dużych średnic, idealnych do delikatnych łuków. Możemy zarekomendować optymalny model maszyny i konfigurację walców, aby spełnić Państwa specyficzne wymagania dotyczące średnicy i krzywizny.

Czy Wasze maszyny walcownicze potrafią wytwarzać stożki i inne kształty niecylindryczne?

Tak, nasze walcarki do blach umożliwiają produkcję stożków, kształtów eliptycznych, łuków wielopromieniowych i innych profili niecylindrycznych. Walcowanie stożków odbywa się poprzez przechylanie lub niezależną regulację walców bocznych, co pozwala uzyskać zróżnicowaną krzywiznę na całej szerokości blachy. Modele sterowane numerycznie (CNC) oferują programowalne walcowanie stożków z automatyczną kompensacją, co zapewnia precyzyjne kąty stożkowe i powtarzalne rezultaty.

Jakie funkcje sterowania CNC są dostępne w Państwa maszynach walcowniczych?

Nasze zwijarki CNC do blach wyposażone są w zaawansowane systemy sterowania z panelem dotykowym HMI, automatycznym pozycjonowaniem walców, monitorowaniem krzywizny w czasie rzeczywistym oraz programowalnymi sekwencjami walcowania. System CNC przechowuje wiele programów obróbki, obsługuje wprowadzanie średnicy i promienia oraz zapewnia automatyczną kompensację sprężynowania. Gwarantuje to wysoką powtarzalność, minimalną ingerencję operatora i spójną jakość we wszystkich partiach produkcyjnych.

Jakie funkcje bezpieczeństwa są stosowane w Państwa maszynach do walcowania blach?

Wszystkie nasze walcarki są wyposażone w kompleksowe zabezpieczenia, w tym przyciski zatrzymania awaryjnego po obu stronach maszyny, pedały sterujące do obsługi bez użycia rąk, blokady bezpieczeństwa, zabezpieczenie przed przeciążeniem oraz osłony bezpieczeństwa zgodne z normami CE. Większe modele są wyposażone w kurtyny świetlne, blokady rolek zabezpieczające przed upadkiem oraz przewodowe/bezprzewodowe piloty zdalnego sterowania, które pozwalają operatorowi zachować bezpieczną odległość podczas walcowania.

Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia i okres gwarancji?

Standardowy czas realizacji zamówienia dla naszych walcarek do blach wynosi od 30 do 75 dni, w zależności od modelu, rozmiaru i konfiguracji. Oferujemy 12-miesięczną gwarancję obejmującą wady produkcyjne całej maszyny, z możliwością przedłużenia gwarancji. Dostawa części zamiennych, dokumentacja techniczna i dożywotnie wsparcie techniczne są częścią naszego kompleksowego serwisu posprzedażowego.

Czy oferują Państwo instalację, szkolenie i serwis posprzedażowy?

Tak, oferujemy pełen zakres usług instalacji i uruchomienia, praktyczne szkolenia operatorów oraz kompleksowe wsparcie posprzedażowe. Nasi inżynierowie mogą dojechać do Państwa zakładu w celu konfiguracji, ustawienia, kalibracji i szkolenia maszyny. Oferujemy również zdalną pomoc techniczną za pośrednictwem połączeń wideo, wskazówki dotyczące konserwacji zapobiegawczej oraz szybką dostawę części zamiennych na cały świat, aby zapewnić optymalną wydajność Państwa walcarki.

Uzyskaj indywidualną wycenę już dziś!

Odkryj, jak HARSLE może sprostać Twoim potrzebom w zakresie obróbki metali. Kliknij poniżej, aby wysłać zapytanie i otrzymać spersonalizowane rozwiązanie od naszego zespołu ekspertów. Wspólnie zadbajmy o Twój sukces!

CYTUJ TERAZ

Informacje dodatkowe