Macchina piegatrice per profili in vendita
Macchina piegatrice di profili ad alta precisione in vendita Il prezzo originale era: $12,000.Il prezzo attuale è: $10,800.Impostato
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Macchina piegatrice di profili per l'industria automobilistica
Macchina piegatrice di profili per l'industria automobilistica Il prezzo originale era: $12,000.Il prezzo attuale è: $10,800.Impostato

Macchine piegatrici industriali per profili navali

Il prezzo originale era: $12,000.Il prezzo attuale è: $10,800.Impostato

Le piegatrici per profili navali sono progettate per formare con precisione le sezioni in acciaio utilizzate in applicazioni navali e cantieristiche. Queste macchine possono gestire vari profili navali, come angolari, travi a T, bulbi e barre piatte, con precisione costante. Combinando un'elevata capacità di piegatura, una struttura stabile e opzioni di utensili flessibili, aiutano i cantieri navali a ridurre il lavoro manuale, migliorare la precisione di formatura e soddisfare i rigorosi standard di costruzione dello scafo, mantenendo al contempo un'elevata efficienza produttiva.

100 disponibili

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W24S-16 Macchina piegatrice per tubi e profili

Specifica Unità Valore
Il modulo di flessione massimo del profilo centimetri cubi 16
Velocità di piegatura metri al minuto 5
Limite di rendimento del profilo MPa 25
Curvatura angolare in acciaio (dimensione massima della sezione) mm 80*8
Curvatura angolare in acciaio (diametro di piegatura minimo) mm 650
Curvatura angolare in acciaio (diametro di piegatura minimo) mm 30*3
Curvatura angolare in acciaio (diametro di piegatura minimo) mm 550
Curvatura angolare in acciaio (dimensione massima della sezione) mm 80*8
Curvatura angolare in acciaio (diametro di piegatura minimo) mm 800
Curvatura angolare in acciaio (dimensione minima della sezione) mm 30*3
Curvatura angolare in acciaio (diametro di piegatura minimo) mm 550
Canale di acciaio (dimensione massima della sezione) mm 12
Curvatura in acciaio del canale (diametro di piegatura minimo) mm 800
Curvatura in acciaio del canale (dimensione massima della sezione) mm 12
Curvatura in acciaio del canale (diametro di piegatura minimo) mm 900
Piegatura orizzontale in acciaio piatto (dimensione massima della sezione) mm 15025
Piegatura orizzontale in acciaio piatto (diametro minimo di piegatura) mm 700
Piegatura verticale in acciaio piatto (dimensione massima della sezione) mm 75*12
Piegatura verticale in acciaio piatto (diametro di piegatura minimo) mm 760
Curvatura di tubi tondi (dimensione massima della sezione) mm 76*4.5
Curvatura di tubi tondi (diametro di curvatura minimo) mm 750
Piegatura di acciaio tondo (dimensione massima della sezione) mm 52
Piegatura di acciaio tondo (diametro di piegatura minimo) mm 600
Curvatura di tubi quadrati (dimensione massima della sezione) mm 60*4
Curvatura di tubi quadrati (diametro di curvatura minimo) mm 900
potenza del motore chilowatt 5.5
Dimensione mm 1200*1700*1400
Peso Peso 3200
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Descrizione

Le piegatrici per profili navali svolgono un ruolo fondamentale nella moderna cantieristica navale e nella fabbricazione di strutture navali. Profili navali come angolari in acciaio, profili a T, profili a bulbo e sezioni asimmetriche speciali richiedono un controllo preciso della curvatura per garantire la resistenza dello scafo e la precisione dimensionale. Le piegatrici per profili HARSLE sono progettate per soddisfare questi requisiti rigorosi con elevata rigidità, prestazioni affidabili e opzioni di configurazione flessibili.

Queste macchine utilizzano sistemi di controllo idraulici o CNC avanzati per garantire risultati di piegatura uniformi e ripetibili, anche durante la lavorazione di acciaio marino ad alta resistenza. Rulli regolabili e utensili personalizzati consentono a una sola macchina di gestire profili di navi di diverse forme, rendendola ideale per cantieri navali, produttori di strutture offshore e produttori di acciaio pesante. Grazie al controllo accurato del raggio di curvatura e alla minima distorsione del materiale, la qualità della produzione risulta notevolmente migliorata.

Le piegatrici di profili HARSLE sono progettate per il funzionamento industriale continuo. I loro telai robusti, i sistemi di azionamento ad alta coppia e la sincronizzazione precisa garantiscono una lunga durata e prestazioni stabili negli ambienti difficili dei cantieri navali. L'integrazione con i sistemi di controllo digitale consente inoltre una configurazione più rapida, un funzionamento più semplice e una minore dipendenza dall'esperienza dell'operatore.

Caratteristiche principali:

  • Struttura robusta per la piegatura di profili in acciaio di grado marino

  • Adatto per profili angolari, a T, piatti a bulbo e profili di navi personalizzati

  • Controllo preciso del raggio di curvatura con deformazione minima

  • Opzioni di controllo CNC o idraulico per un funzionamento flessibile

  • Utensili personalizzati disponibili per requisiti specifici di costruzione navale

  • Elevata efficienza e ripetibilità per produzioni su larga scala

Questi vantaggi rendono le piegatrici di profili HARSLE una soluzione affidabile per la formatura efficiente e precisa dei profili delle navi.

Partner globali affidabili

I nostri stimati partner operano in settori industriali di tutto il mondo, contribuendo a soluzioni innovative e alla crescita reciproca. Siamo orgogliosi di collaborare con questi stimati marchi, migliorando la qualità del servizio ed espandendo la nostra presenza globale nella tecnologia della lavorazione dei metalli.


Macchine piegatrici industriali per profili navali

Perché scegliere HARSLE

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Macchine piegatrici industriali per profili navali

Testimonianze

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Figi
Macchine piegatrici industriali per profili navali
Macchine piegatrici industriali per profili navali
Valutazione 5 su 5
Qualità e prestazioni eccezionali!

Utilizziamo la macchina per la laminazione HARSLE da tre anni e siamo molto soddisfatti della sua qualità e dell'eccellente servizio clienti offerto durante tutto questo periodo.

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U.S.A.


Domande più frequenti

Cos'è una calandra e come funziona?
Una calandra (detta anche piegatrice o calandra) utilizza una serie di rulli per piegare lamiere e piastre piane in forme curve come cilindri, coni e archi. Il pezzo viene inserito tra i rulli e, regolando la posizione e la pressione dei rulli, il metallo viene progressivamente modellato fino a raggiungere la curvatura desiderata. I modelli a controllo numerico consentono una programmazione precisa di diametro e forma per risultati costanti e ripetibili.
Quali tipi di macchine per laminazione offrite?
Offriamo una gamma completa di calandre, tra cui calandre a 2 rulli con pinza iniziale, calandre a 3 rulli simmetriche e asimmetriche e calandre CNC a 4 rulli. La nostra gamma comprende modelli leggeri per la lavorazione di lamiere sottili e macchine per impieghi gravosi per la piegatura di lamiere spesse, con larghezze di calandratura da 1.000 mm a oltre 12.000 mm e capacità per lamiere fino a 200 mm di spessore.
Quali materiali e spessori possono lavorare le vostre macchine laminatrici?
Le nostre calandratrici possono lavorare un'ampia varietà di metalli, tra cui acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, titanio e acciaio legato. A seconda del modello, gestiscono spessori di lamiera da 2 mm a 200 mm e larghezze di laminazione fino a 12.000 mm o più. La capacità specifica dipende dal limite di snervamento del materiale, dal diametro dei rulli e dalla potenza di azionamento della macchina.
Qual è la differenza tra le macchine calandratrici a 3 rulli e a 4 rulli?
Una calandra a 3 rulli utilizza un rullo superiore e due rulli inferiori, richiedendo la pre-piegatura o il riposizionamento della lamiera per il bordo d'attacco. Una calandra a 4 rulli aggiunge un rullo laterale aggiuntivo che afferra e pre-piega il bordo della lamiera senza rimuoverlo, consentendo una configurazione più rapida, un funzionamento più semplice e una maggiore precisione. Le calandra a 4 rulli sono ideali per produzioni ad alto volume e lavorazioni cilindriche con tolleranze strette, mentre le calandra a 3 rulli sono più convenienti per le attività di calandratura generali.
Quali diametri minimi e massimi possono raggiungere le vostre macchine laminatrici?
Il diametro minimo di laminazione è in genere compreso tra 1,2 e 1,5 volte il diametro del rullo superiore, a seconda dello spessore della lamiera e del materiale. Le nostre macchine possono produrre cilindri con diametri che vanno da un minimo di 200 mm a diametri praticamente illimitati per curve delicate. Possiamo consigliare il modello di macchina e la configurazione dei rulli ottimali per soddisfare le vostre specifiche esigenze di diametro e curvatura.
Le vostre macchine laminatrici possono produrre coni e altre forme non cilindriche?
Sì, le nostre calandre sono in grado di produrre coni, forme ellittiche, curve multiraggio e altri profili non cilindrici. La calandratura conica si ottiene inclinando o regolando indipendentemente i rulli laterali per creare una curvatura differenziale lungo la larghezza della lamiera. I modelli a controllo numerico offrono una calandratura conica programmabile con compensazione automatica per angoli di conicità precisi e risultati costanti.
Quali sono le funzionalità di controllo CNC disponibili sulle vostre macchine laminate?
Le nostre calandre CNC sono dotate di sistemi di controllo avanzati con HMI touchscreen, posizionamento automatico dei rulli, monitoraggio della curvatura in tempo reale e sequenze di calandratura programmabili. Il sistema CNC memorizza più programmi pezzo, supporta l'inserimento di diametri e raggi e fornisce la compensazione automatica del ritorno elastico. Ciò garantisce un'elevata ripetibilità, un intervento minimo dell'operatore e una qualità costante in tutti i lotti di produzione.
Quali caratteristiche di sicurezza includono le vostre macchine per la laminazione?
Tutte le nostre rullatrici sono dotate di dispositivi di sicurezza completi, tra cui pulsanti di arresto di emergenza su entrambi i lati della macchina, comandi a pedale per l'utilizzo a mani libere, interblocchi di sicurezza, protezione da sovraccarico e protezioni di sicurezza conformi alle norme CE. I modelli più grandi includono barriere fotoelettriche, blocchi anticaduta dei rulli e telecomandi cablati/wireless per consentire all'operatore di mantenere una distanza di sicurezza durante le operazioni di rullatura.
Quali sono i tempi di consegna e il periodo di garanzia tipici?
I tempi di produzione standard per le nostre calandratrici sono compresi tra 30 e 75 giorni, a seconda del modello, delle dimensioni e della configurazione. Offriamo una garanzia di 12 mesi che copre i difetti di fabbricazione sull'intera macchina, con possibilità di estensione della garanzia. La fornitura di ricambi, la documentazione tecnica e l'assistenza tecnica a vita sono inclusi nel nostro servizio post-vendita completo.
Fornite installazione, formazione e assistenza post-vendita?
Sì, forniamo servizi completi di installazione e messa in servizio, formazione pratica per gli operatori e un'assistenza post-vendita completa. I nostri tecnici possono recarsi presso la vostra sede per la configurazione, l'allineamento, la calibrazione e la formazione della macchina. Offriamo inoltre assistenza tecnica da remoto tramite videochiamata, assistenza per la manutenzione preventiva e consegna rapida di ricambi in tutto il mondo per mantenere la vostra macchina di laminazione al massimo delle prestazioni.

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Informazioni aggiuntive
Peso999 kg
Dimensioni2020 × 1750 × 2439 mm
MarcaHARSLE
Funzionerotolamento
Tempi di consegna45 giorni
Termine di pagamentoLC, TT
Termine del prezzoEXW
Garanzia1 anno
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