Centro di lavorazione a portale: nuovo anno, nuovo partner
Centro di lavoro a portale
Nel nuovo anno, per migliorare l'efficienza produttiva e aumentare la precisione delle macchine, la nostra azienda ha introdotto un centro di lavoro a portale da 6 metri di larghezza. Attualmente è in piena fase di installazione. Credo che possa essere messo in produzione immediatamente, elaborando macchine di qualità superiore. Vi invitiamo quindi a effettuare ordini in futuro, collaborando per una situazione vantaggiosa per tutti!

Di seguito, presenterò brevemente i vantaggi e le caratteristiche dei centri di lavoro a portale:
Introduzione alla funzione del centro di lavorazione a portale
Il centro di lavoro a portale si riferisce all'asse principale Z. La tavola è perpendicolare al centro di lavoro. La struttura è un grande centro di lavoro. macchinaComposto da doppie colonne e travi superiori composte da un telaio con struttura a portale. Sono presenti travi al centro delle doppie colonne. È particolarmente adatto per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni e pezzi con forme complesse.
Pro e vantaggi
Poiché il centro di lavoro CNC a portale offre una varietà di funzioni e un'elevata precisione, può ridurre le dimensioni di serraggio del pezzo e i tempi di cambio rapido della macchina utensile. Inoltre, riduce i tempi di rotazione, movimentazione e stoccaggio del pezzo. Il tasso di utilizzo del tempo di taglio della macchina utensile è 3-4 volte superiore a quello delle macchine utensili tradizionali. Ciò migliora la produttività, soprattutto nella lavorazione di pezzi con forme complesse. Requisiti di elevata precisione e frequenti cambi di varietà aumentano l'efficienza della macchina di produzione.
Categorizza le applicazioni
Esistono tipologie a trave fissa (trave trasversale fissa, tavola mobile/rotante). Tipo a trave mobile (trave trasversale che si muove su e giù, tavola mobile avanti e indietro) Tipo a colonna mobile (tavola fissa, portale mobile). Il tipo a carroponte (tavola fissa, trave mobile) presenta anch'esso le forme composite di centri di lavoro a portale multi-tipo sopra menzionate. Anche le caratteristiche di lavorazione, le capacità e gli utilizzi del prodotto sono diversi.
Caratteristiche strutturali
1. Banco di lavoro: il banco di lavoro del centro di lavoro a portale è sostanzialmente rettangolare. I getti di grandi dimensioni come tavoli, basamenti, colonne, travi e pistoni sono realizzati in ghisa o con parti saldate. La cavità interna dei getti è realizzata con una struttura composita a nido d'ape. Grazie al design avanzato, tutti i getti vengono trattati con invecchiamento e rinvenimento secondario. L'eliminazione delle tensioni interne residue stabilizza il materiale. Garantisce la stabilità della precisione di lavorazione del pezzo e la durata della macchina utensile.
2. Gantry: costituito da una trave e due colonne. Si divide in tre tipologie: fissaggio della trave, sollevamento della trave mediante blocco di posizionamento e sollevamento arbitrario della trave.
3. Sliding sleep: dalla struttura, può essere diviso in due tipi: aperto e chiuso. Il pistone della struttura aperta è bloccato sulla testa della macchina tramite la piastra di pressione e la sezione trasversale del pistone è ampia; il pistone con struttura chiusa è bloccato nella scatola della testa della macchina e la sezione trasversale del pistone è piccola.
4. Magazzino utensili: ne esistono tre tipi fondamentali: a torretta, a tamburo e a catena.
5. Libreria di teste accessorie: la lavorazione di pezzi grandi e complessi richiede spesso numerose teste accessorie. La testa accessoria è progettata appositamente in base alle esigenze di lavorazione del pezzo e si suddivide generalmente in testa ad angolo retto, testa estesa, testa ad angolo speciale e testa universale.
6. Sistema CNC: a seconda delle diverse esigenze, i marchi e i modelli di sistema offrono diverse possibilità di scelta.
7. Precisione: si riferisce alla precisione iniziale della macchina utensile in assenza di carichi esterni. La precisione è solitamente espressa dalla deviazione tra il lato opposto e lo stato ideale (definita errore); minore è l'errore, maggiore è la precisione.

Operazione
1. L'operatore deve conoscere e padroneggiare le prestazioni e le caratteristiche del centro di lavoro a portale. Assicurarsi che l'interruttore di arresto di emergenza possa funzionare rapidamente ed efficacemente in caso di emergenza per evitare lesioni.
2. Indossare dispositivi di protezione individuale secondo le normative vigenti ed è severamente vietato lavorare con i guanti.
3. Quando il dispositivo è in funzione, non toccare mai l'interruttore elettronico con le mani bagnate per evitare scosse elettriche. Non toccare le parti mobili con le mani.
4. Gli utensili o i pezzi non lavorati non devono essere posizionati sui centri di lavoro a portale o su oggetti in movimento.
5. La scrivania del computer o il tavolo da lavoro accanto alla macchina devono essere robusti e non devono essere posizionati su parti mobili.
6. Durante il carico e lo scarico del pezzo, la macchina deve essere fermata. Prestare attenzione a mantenere una distanza adeguata tra il pezzo e l'utensile. Durante il funzionamento della macchina, non aprire arbitrariamente lo sportello anteriore e i coperchi sinistro e destro per evitare lesioni.
7. Dopo aver impostato lo strumento, eseguirlo con DRY RUN per accertarsi che il programma sia corretto.
8. Quando l'alimentazione viene interrotta o arrestata urgentemente, i tre assi devono essere ripristinati nella posizione meccanica originale.
9. Non rimuovere l'interruttore di marcia o qualsiasi parte correlata dell'interruttore di protezione senza autorizzazione.
10. Prima di lasciare la macchina dopo il lavoro, spegnere l'interruttore di alimentazione di controllo e l'interruttore principale del quadro elettrico del pannello di controllo.