Niedawno firma HARSLE wysłała do Arabii Saudyjskiej starszego inżyniera w celu instalacji i obsługi maszyny. Klient był bardzo zadowolony, a szkolenie międzynarodowe przebiegło sprawnie.

Ten klient z Arabii Saudyjskiej jest naszym stałym klientem. Prowadzi lokalnie dużą firmę zajmującą się obróbką blachy. Już w 2021 roku złożył zamówienie na hydrauliczny agregat WC67K-80T2500. maszyna do gięcia z naszej firmy. Wraz z rozwojem jego fabryki, zakres jego działalności stale się poszerza. W zeszłym roku zakupił czterowalcową zwijarkę do blach W12-8×6000 firmy HARSLE. Oprócz standardowej konfiguracji, dodał również kilka dodatkowych opcji: automatyczne podawanie z samonastawnością, wsporniki górne i boczne oraz napęd dolnych rolek.

Ta czterorolkowa nawijarka płyt została dostarczona do fabryki klienta pod koniec zeszłego roku, ale ich inżynier nigdy nie obsługiwał takiej maszyny i obawiał się, że próby w ciemno mogą zaszkodzić zarówno pracownikom, jak i maszynie. Poprosił nas więc o wskazówki dotyczące instalacji i obsługi. Chętnie zgodziliśmy się na wymagania klienta, ale w tamtym czasie... Z powodu epidemii Chiny nie opublikowały jeszcze w pełni przepisów. Arabia Saudyjska również miała surowe wymagania, więc przedstawiliśmy wskazówki online. Jednak ze względu na duże rozmiary maszyny występują bardziej złożone funkcje dopasowania. Jest trudna w instalacji, więc wskazówki online nie pomagają klientom w pełni. Tak się złożyło, że polityka importowo-eksportowa została zniesiona. Po rozmowie z naszymi klientami postanowiliśmy zorganizować wyjazd inżynierów za granicę do ich fabryk w celu uzyskania wskazówek dotyczących instalacji i obsługi po wznowieniu Święta Wiosny.

Na początku lutego, po zorganizowaniu przelotu i zakwaterowania, nasi doświadczeni inżynierowie przybyli do Dżuddy w Arabii Saudyjskiej, a następnie udali się do fabryki klienta. Pomimo wielu dużych maszyn i akcesoriów, nasi inżynierowie byli doświadczeni, cierpliwi i odpowiedzialni. Klient również aktywnie z nami współpracował. Ponadto fabryka klienta dysponowała dużą powierzchnią i kompletnym wyposażeniem, dzięki czemu proces instalacji przebiegł sprawnie. Instalacja i testowanie czterorolkowego zwoju maszyny zajęły niecałe dwa dni. Następnie inżynier rozpoczął formalną obróbkę arkusza przygotowanego przez klienta. Dzięki demonstracji przeprowadzonej przez naszego inżyniera, klient szybko zrozumiał kluczowe punkty obsługi. Wszystkie procesy potoczyły się zgodnie z planem.

Klient wyraził ogromną wdzięczność firmie HARSLE. Maszyna nie tylko charakteryzowała się wysoką jakością i wydajnością, ale inżynierowie wykazali się również dużym profesjonalizmem i cierpliwością. Pomimo pewnego opóźnienia spowodowanego epidemią, rezultat był zadowalający. Po tym wydarzeniu HARSLE nadal był jego pierwszym wyborem przy zakupie maszyn do obróbki blachy i polecał firmę Haas znajomym. Rozdał również znajomym książkę produktową przywiezioną przez naszych inżynierów, mając nadzieję na dalszą współpracę z HARSLE w przyszłości!