Газы для лазерной резки играют решающую роль в общей производительности резки, однако многие пользователи игнорируют их важность при работе станок для лазерной резкиЕсли вы не уверены, какой газ лучше всего подходит для вашей конкретной задачи, не волнуйтесь — вы обратились по адресу. В этой статье я расскажу вам о различных типах газов для лазерной резки, о том, как они влияют на качество резки, и о том, как выбрать идеальный вариант в зависимости от материала и производственных целей. Независимо от того, новичок ли вы в лазерной резке или хотите оптимизировать свой рабочий процесс, это руководство поможет вам принимать уверенные решения.

Какие основные типы газов используются для лазерной резки?

Выбор подходящего газа во многом зависит от разрезаемого материала и желаемого качества. Для лазерной резки используются три основных газа: кислород, азот, и воздух.

Кислород для лазерной резки мягкой стали

Кислород обычно используется при резке углеродистой или мягкой стали. Он поддерживает реактивная резка процесс, при котором сам кислород помогает сжигать металл, повышая эффективность резки.

• Совместимость материалов: Углеродистая сталь, мягкая сталь
• Скорость резки: медленнее азота, но мощнее из-за экзотермической реакции
• Качество кромки: Слегка окислен, более темные края
• Давление газа: Обычно низкое (0,5–6 бар)

Кислород идеально подходит, если вам нужна более быстрая плавка с меньшей мощностью лазера, но будьте готовы к некоторому окислению по краям.

Азот для лазерной резки нержавеющей стали и алюминия

Азот используется для инертная резка, то есть он не вступает в реакцию с материалом. Это помогает сохранить чистоту и внешний вид реза, делая его идеальным для нержавеющей стали и алюминия.

• Совместимость материалов: Нержавеющая сталь, алюминий, оцинкованная сталь
• Скорость резки: Высокая (особенно для тонких листов)
• Качество кромки: Яркий, чистый, без следов окисления
• Давление газа: Высокое (до 20 бар и более)

Я рекомендую использовать азот, если вашим приоритетом является получение чистых, высокоточных срезов без изменения цвета или окисления.

Сжатый воздух для лазерной резки листового металла

Сжатый воздух — экономичный вариант, подходящий для базовых задач и обработки тонких материалов. Его часто используют, когда бюджет ограничен, или при резке деталей некритической важности.

• Совместимость материалов: Алюминий, нержавеющая сталь, мягкая сталь (тонкие листы)
• Скорость резки: Умеренный
• Качество кромки: Приемлемо, может проявлять незначительное окисление
• Давление газа: От среднего до высокого

Сжатый воздух может стать хорошим решением с точки зрения соотношения цены и качества, особенно при создании прототипов или мелкосерийном производстве.

Как выбрать правильный газ в зависимости от типа материала

Выбор правильного газ для лазерной резки зависит не только от стоимости, но и от вашего материала и области применения.

Резка мягкой стали: используйте кислород для повышения эффективности

Кислород обеспечивает более высокую производительность при резке толстой или конструкционной мягкой стали. Экзотермическая реакция ускоряет резку, а более низкое давление газа снижает общие эксплуатационные расходы. Однако следует учитывать возможность окисления кромок.

Резка нержавеющей стали: азот для качества

Если вы работаете с нержавеющей сталью, азот — идеальный вариант. Он предотвращает окисление и обеспечивает гладкие, чистые кромки — идеально для деталей, требующих последующей обработки, например сварки или нанесения покрытия.

Резка алюминия: азот или воздух для контроля затрат

Алюминий может быть сложным в обработке, но и азот, и воздух хорошо справляются с этой задачей. Для точной и чистой резки используйте азот; если качество поверхности не так важно и вы хотите сэкономить на газе, выбирайте воздух.

Дополнительные соображения при выборе газов

Помимо материала, при выборе режущих газов я всегда учитываю еще несколько факторов:

Чистота и подача газа

Чистота газа существенно влияет на конечное качество. Примеси могут вызвать ожоги, образование шероховатостей и даже повреждение линзы. Всегда используйте газы высокой чистоты, особенно азот.

Требования к давлению

Для разных газов требуется разное давление. Убедитесь, что ваш лазерный станок для резки способен работать в необходимом диапазоне давлений, особенно для азота, которому часто требуется высокое давление для обеспечения чистоты реза.

Баланс стоимости и качества

Иногда высочайшее качество не требуется, особенно при создании прототипов или резке внутренних деталей. Сжатый воздух — отличный и недорогой вариант в таких случаях.

Вопросы и ответы

Заключение

Выбор правильного газы для лазерная резка Необходим для достижения желаемого качества, скорости и экономичности резки. Кислород лучше всего подходит для мягкой стали, азот обеспечивает наиболее чистые результаты при резке нержавеющей стали и алюминия, а сжатый воздух — экономичное решение для общих задач. Понимая роль каждого газа и подбирая его под конкретный материал и задачи резки, вы можете значительно повысить производительность лазерной резки.

Всё ещё не знаете, какой газ подойдёт для вашей системы? Обратитесь к нашей команде за персональной консультацией или ознакомьтесь с другими нашими техническими руководствами по системам лазерной резки.