Центр документации
Исчерпывающие технические руководства и справочники помогут вам освоить станки HARSLE и оптимизировать эффективность металлообработки
Насколько быстро работают станки лазерной резки в металлообработке?
Станки лазерной резки широко признаны в металлообработке за повышение скорости и эффективности производства. Если вы работаете в металлообработке, вам может быть интересно, сколько времени эти станки могут реально сэкономить. Хотя их репутация скорости и точности вполне заслужена, фактическая производительность зависит от нескольких важных факторов. В этой статье я расскажу вам о скорости работы станков лазерной резки, о том, что влияет на их скорость резки, и о том, как повысить производительность с помощью правильной конфигурации.
Что определяет скорость Станки для лазерной резки?
Тип материала и толщина
Первое, что следует учесть, — это материал, с которым вы работаете. Станки лазерной резки работают с мягкой сталью, нержавеющей сталью, алюминием, медью и латунью, но каждый из них по-разному реагирует на процесс резки. Например, лист мягкой стали толщиной 1 мм можно резать значительно быстрее, чем лист нержавеющей стали толщиной 6 мм. Как правило, более тонкие материалы позволяют резать гораздо быстрее.
Мощность лазера и тип машины
Более мощные лазеры обеспечивают более быструю резку. Волоконный лазер мощностью 6 кВт может резать нержавеющую сталь толщиной 3 мм со скоростью до 30 м/мин, в то время как лазер мощностью 2 кВт может достигать скорости всего около 10–12 м/мин для того же материала. Волоконные лазеры также более энергоэффективны и обеспечивают более высокую скорость, чем CO₂-лазеры, особенно для металлов с высокой отражательной способностью.
Тип газа и метод резки
Вспомогательный газ (обычно кислород, азот или воздух) играет важную роль в скорости резки. Резка азотом обеспечивает более чистую и, как правило, более быструю резку тонких листов, в то время как кислород больше подходит для более толстой стали, но может потребовать более низкой скорости из-за окисления. Резка воздухом — экономичный компромиссный вариант, часто используемый для листов средней толщины с умеренной скоростью.
Путь резки и сложность дизайна
Простые геометрические формы с длинными прямыми линиями позволяют станку поддерживать максимальную скорость. Однако сложные узоры или острые углы требуют замедления или остановки лазерной головки, что снижает общую эффективность резки. Именно поэтому конструкция детали и стратегия раскладки имеют решающее значение для оптимизации скорости.
Примеры реальной скорости
Вот некоторые средние скорости резки, которые можно ожидать в зависимости от мощности и типа материала:
| Мощность лазера | Материал | Толщина | Средняя скорость (м/мин) |
|---|---|---|---|
| 2 кВт волокно | Мягкая сталь | 1 мм | 15–18 |
| 3 кВт волокно | Нержавеющая сталь | 2 мм | 10–12 |
| 6 кВт волокно | Алюминий | 3 мм | 20–25 |
| 10 кВт волокно | Мягкая сталь | 6 мм | 12–15 |
Указанные скорости приведены для справки и могут меняться в зависимости от модели аппарата, настроек газа, фокусировки объектива и даже температуры окружающей среды.
Советы по увеличению скорости и эффективности резки
Оптимизируйте программирование ЧПУ
Использование интеллектуального программного обеспечения для раскроя и траекторий резки может значительно сократить время, затрачиваемое на перемещение без резки. Всегда сначала симулируйте свою программу, чтобы исключить ненужные движения головы.
Поддержание калибровки машины
Загрязнённые линзы, смещенные зеркала или неправильная фокусировка могут снизить скорость резки. Регулярная калибровка и очистка гарантируют максимальную производительность вашего станка.
Соответствие сопла и давления газа
Правильный размер сопла и давление газа обеспечивают более плавную и быструю резку. Например, использование азота высокого давления может повысить как скорость, так и качество кромок при резке нержавеющей стали.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Являются ли станки лазерной резки при металлообработке более быстрыми, чем плазменные или гидроабразивные станки?
Да, особенно для тонких и средних листов. Лазерная резка обеспечивает более высокую скорость и более тонкую детализацию по сравнению с плазменной и гидроабразивной резкой, которые лучше подходят для более толстых или неметаллических материалов.
Какой материал быстрее всего поддается резке лазером?
Мягкая сталь и алюминий, особенно в тонких листах (менее 2 мм), допускают самые высокие скорости резки.
Можно ли увеличить скорость резки, не жертвуя качеством?
Да, путем перехода на более мощный лазер, использования вспомогательного азотного газа, оптимизации траектории инструмента и поддержания хорошего технического обслуживания станка.
Заключение
Станки для лазерной резки Оборудование для металлообработки обеспечивает превосходную скорость и точность, особенно при резке тонких и средних листов с помощью волоконного лазера. Понимая факторы, влияющие на скорость, такие как тип материала, мощность лазера, выбор газа и конструкция детали, вы сможете выбрать правильную настройку, соответствующую вашим потребностям, и максимально повысить эффективность. Если вы планируете модернизацию или хотите получить персональные рекомендации, обращайтесь к команде HARSLE за экспертной консультацией.
