النضال مع النظام الهيدروليكي أعطال؟ قد تُعطّل هذه المشاكل عملياتك وتُسبب توقفًا مُكلفًا. إليك خمس طرق فعّالة لحل مشاكل الهيدروليك بسرعة وكفاءة.

لحل أعطال النظام الهيدروليكي، ابدأ بفحص مستويات السوائل وجودتها، والتحقق من وجود أي تسريبات، وتنظيف الفلاتر، وشد الوصلات، واختبار ضغط النظام. تضمن الصيانة الدورية والإصلاحات في الوقت المناسب أداءً ثابتًا وتقلل من الأعطال غير المتوقعة.

دعونا نتعمق أكثر في كل طريقة لضمان تشغيل نظامك الهيدروليكي بسلاسة وكفاءة.

كيفية استخدام مخططات النظام الهيدروليكي للعثور على الأخطاء؟

مخطط النظام الهيدروليكي هو مخطط يوضح مبدأ عمل المعدات الهيدروليكية، بعضها بسيط وبعضها معقد. يوضح المخطط قدرة نظام المكونات التنفيذية على أداء العمل، وتحقيق دورة العمل، ووضع التحكم، وترابط كل مكون مع الآخر. عادةً ما يكون المخطط مزودًا بجدول دورة عمل الملف اللولبي ومخطط دورة العمل، بالإضافة إلى قائمة بمفتاح الحركة ومكونات الإرسال الأخرى. 

الإلمام بمخططات النظام الهيدروليكي، والمشاركة في تصميم واستخدام وتعديل وصيانة الأنظمة الهيدروليكية من قِبل المهندسين والفنيين، يُمثل أساسًا لتجنب الأعطال الهيدروليكية، كما يُعدّ تحديد أسباب الأعطال الهيدروليكية من أبسط الطرق وأكثرها شيوعًا. في أعمال الصيانة العملية، يُحسّن فهم مخططات النظام الهيدروليكي باستمرار، مما يُحسّن استخدامها لاكتشاف الأعطال الهيدروليكية. 

غالبًا ما تكون مخططات النظام الهيدروليكي معقدة والخطوة الأولى في الطريقة الشائعة هي تعلم كيفية فصل الدوائر المحلية المرتبطة بالخطأ عن النظام الهيدروليكي بأكمله بحيث تصبح المشكلة بسيطة وأكثر تركيزًا وأكثر دقة في العثور على الجزء الدقيق من الخطأ. 

الخطوة الثانية هي "حصر الأسباب"، والأسباب المحتملة وأجزاء الخطأ هي كما يلي. 

1. تلف ختم المكبس. 

2. صمام تخفيف الأمان، الضغط المضبوط منخفض للغاية أو البكرة عالقة في الوضع المفتوح. 

3. صمام الشفط، تسرب داخلي كبير جدًا. 

4. صمام تخفيف الضغط الرئيسي، ضغط التعديل منخفض للغاية أو لا يمكن تعديل الضغط للأعلى. 

5. المضخة، يتم تقليل تدفق الإخراج، والأضرار الداخلية للمضخة. 

6. أنبوب الشفط، بسبب الكسر أو ضعف الختم في الهواء، بحيث لا تتمكن المضخة من امتصاص الزيت. 

7. خزان الزيت، كمية الزيت ليست كافية. 

الخطوة الثالثة هي "التحقيق خطوة بخطوة". 

1. إذا لم يكن خزان الزيت يحتوي على ما يكفي من الزيت، فمن السهل ملاحظة ذلك بالعين المجردة، ويمكن استبعاد الأسباب المذكورة أعلاه وفقًا للموقف 7. 

٢. في حال تلف الجزء الداخلي من المضخة أو أنبوب الشفط، فمن المفترض أن يتوقف إمداد الزيت للأجزاء الأخرى (مثل المحرك الدوار) عن العمل. وإلا، يُمكن استبعاد السببين ٥ و٦ أعلاه. 

3. ضع صمام الرجوع اليدوي في وضعية رفع الأسطوانة الهيدروليكية، واضبط صمام تخفيف الضغط الرئيسي. إذا لم يرتفع الضغط، يصعب تدوير المحرك الهيدروليكي الدوار، ولا يمكنه السير. إذا كان الأمر كذلك، فاذكر سبب العطل في الفقرة 4؛ وإلا، فاستبعد السبب 4. 

4. صمام الأمان وصمام الشفط لديهما مشاكل، تؤثر فقط على الأسطوانة الهيدروليكية، إذا لم تتأثر الأجزاء الأخرى حقًا، ففكر في تفكيك وإصلاح صمام الأمان وصمام الشفط. 

5. إذا كان ختم المكبس أسطوانة هيدروليكية إذا تضررت، فإن الضغط ليس كافيًا فحسب، بل حتى عند رفعها، ستسقط ببطء وبشكل طبيعي. أي أن الهبوط الطبيعي كبير. بفحص مقدار الهبوط الطبيعي، يسهل الحكم على ما إذا كانت قوة الرفع مرتبطة بتلف ختم مكبس أسطوانة قضيب الدلو. إن عبء تفكيك وإصلاح أسطوانة قضيب الدلو أكبر قليلاً، ويجب التأكد منه بعناية. 

في استخدام الأساليب المذكورة أعلاه للعثور على سبب الفشل، يجب تحليلها بعناية، والحكم الصحيح، واتخاذ القرارات العلمية، بأقل قدر ممكن لتجنب التفكيك المتكرر، لمنع تفكيك وإعادة تجميع المكونات الهيدروليكية قد يسبب آثارا سلبية على دقة عملية التحليل في تفكيك المكونات المعيبة قبل تضييق موضوع الشك تدريجيا مهم جدا، وهو ما يفيد في تقليل كثافة اليد العاملة للعمال، والحد من التفكيك غير الضروري. 

يعد استخدام مخططات النظام الهيدروليكي للعثور على الفشل الهيدروليكي أحد الطرق الشائعة، وعادةً ما تستخدم أيضًا في "الإمساك بالرأسين" (الإمساك بالمضخة وتنفيذ المكونات)، وطريقة "حتى المنتصف" (المتصل بمنتصف عنصر التحكم، أي مجموعة متنوعة من صمامات التحكم)، يمكن ترشيد هذه الطريقة، على هذه الطريقة مفيدة جدًا للتحليل الصحيح لأسباب الأعطال. 

كيفية اكتشاف الأخطاء باستخدام التشخيص الحسي؟

التشخيص الحسي هو أسلوبٌ لفحص وتحديد موقع وظاهرة وطبيعة الأعطال في تشغيل المعدات مباشرةً من خلال الحواس البشرية، ثم يُصدر الدماغ حكمًا ويعالجها. يتماشى هذا مع التشخيص التقليدي للأمراض في الصين، "النظر والشم والسؤال والمعالجة"، ويعتمد أيضًا على الإحساس المباشر بعيون وآذان وأنوف وأيدي عمال الصيانة، إلى جانب فحص شامل لعملية تشغيل المعدات وتحليلها، وذلك بهدف إصدار أحكام دقيقة على حالة المعدات وحالة العطل. 

تعتمد الفعالية العملية للتشخيص الحسي كليًا على الكفاءة التقنية والخبرة العملية للمفتش. يتطلب تطبيق هذه التقنية التشخيصية تراكمًا مستمرًا للخبرة العملية، بالإضافة إلى الاهتمام بالتعلم من تجارب الآخرين لضمان فعاليتها. وتتمثل أساليب التشخيص الحسي فيما يلي: 

التشخيص عن طريق الاستجواب – السؤال بالفم

اسأل المُشغِّل عمّا إذا كان العطل مفاجئًا، أو تدريجيًا، أو بعد الإصلاح. عادةً ما يُسأل المُشغِّل عن الأمور التالية. 

1. ما هي الأعطال في المعدات الهيدروليكية وأجزاء العطل وكيف حدث العطل وما إلى ذلك. 

2. ما هو التغيير في جودة المنتج المعالج قبل وبعد الفشل؟ 

3. ما هو وضع الصيانة والإصلاح؟ 

4. ما إذا كان هناك أي مخالفات في استخدام المعدات، أو استبدال السوائل، وما إلى ذلك. 

التشخيص البصري – الرؤية بالعين

1. راقب الزيت العامل في الخزان بحثًا عن الفقاعات وتغير اللون (أبيض غائم، أسود، وما إلى ذلك)، وغالبًا ما تكون الضوضاء والاهتزاز والزحف في المعدات الهيدروليكية مرتبطة بالعدد الكبير من الفقاعات في الزيت. 

2. مراقبة أجزاء الختم، ومفاصل الأنابيب، والمكونات الهيدروليكية لتركيب سطح المفصل وغيرها من أماكن تسرب الزيت، جنبا إلى جنب مع مراقبة مؤشر مقياس الضغط في عملية العمل من الاهتزاز، والضغط والضغط لا يمكن تعديلها وما إلى ذلك، يمكن تحديد تلف الختم، خط الأنابيب فضفاضة والتداخل تجويف الضغط العالي والمنخفض وغيرها من الظواهر غير الطبيعية. 

3. مراقبة جودة قطعة العمل المعالجة وتحليلها، وملاحظة ما إذا كانت المعدات تعاني من اهتزاز أو زحف أو تشغيل غير متساوٍ، ومعرفة سبب الخلل. 

4. مراقبة منطقة الخطأ والضرر، وإصدار حكم في كثير من الأحيان على سبب الخطأ. 

التشخيص السمعي – استمع بأذنيك

يتميز صوت التشغيل الطبيعي للمعدات بإيقاع معين ويحافظ على استقرار مستمر. لذلك، من خلال التدرب على هذا الإيقاع الطبيعي والإلمام به وإتقانه، يُمكن تحديد ما إذا كانت المعدات الهيدروليكية تعمل بشكل طبيعي بدقة، بينما يُمكن تحليل إيقاع التغيير والصوت غير الطبيعي الصادر عن القطعة لتحديد العطل الذي حدث فيها وحالة التلف. ومن الأمثلة على ذلك: 

1. عادة ما يتم امتصاص صوت الصفير عالي النبرة الذي يخترق الأذن في الهواء، إذا كان هناك صوت تجويف، فقد يكون ذلك بسبب انسداد فلتر الزيت بالأوساخ، أو أن أنبوب شفط المضخة الهيدروليكية مفكوك، أو أن الختم مكسور أو به تسرب، أو أن مستوى زيت خزان الزيت منخفض للغاية وتدهور الزيت الهيدروليكي وتدهوره، والأوساخ، وانخفاض أداء إزالة الرغوة، وما إلى ذلك. 

2. صوت "هسهسة" أو صوت "قعقعة" لمنفذ تفريغ الزيت أو التسرب حيث يوجد تسرب زيت أكثر خطورة أو ظاهرة تسرب الغاز. 

3. صوت "تا-دا" يعني أن صمام الملف اللولبي لصمام الملف اللولبي للتيار المتردد ليس جيدًا، فقد يكون الملف اللولبي يمكن تحريكه بين القلب والنواة الحديدية الثابتة للطلاء وكتلة الأوساخ الأخرى، أو أنه طويل جدًا بحيث لا يمكن دفع القضيب. 

4. الضوضاء الخشنة والثقيلة غالبًا ما تكون ناتجة عن التحميل الزائد للمضخة الهيدروليكية أو الأسطوانة الهيدروليكية. 

5. صوت "الثرثرة" أو "النقرة" في مضخة الهيدروليكية، غالبًا ما يكون بسبب تلف محمل المضخة وتآكل عمود المضخة بشكل خطير، ويتم امتصاصه في الهواء الناتج. 

6. صوت الاحتكاك الحاد والقصير هو في كثير من الأحيان الاحتكاك الجاف الناتج عن سطحي الاتصال، وقد يكون هناك أيضًا جزء من الضغط. 

7. صوت الاصطدام منخفض وخافت، وغالبًا ما يكون بسبب برغي مفكوك في الأسطوانة الهيدروليكية أو جسم غريب يلمسها، وما إلى ذلك. 

تشخيص التذوق – الشم بالأنف

ويعتمد المفتشون على حاسة الشم لتحديد وجود رائحة غير طبيعية، ويمكنهم تحديد ما إذا كانت المكونات الكهربائية بها عزل مكسور أو ماس كهربائي أو أعطال أخرى، ولكن أيضًا لتحديد ما إذا كانت هناك نمل أو ذباب أو أشياء متحللة أخرى في خزان الزيت. 

التشخيص عن طريق اللمس – اللمس باليد

استخدم إصبعك الحساس للتحقق من وجود اهتزازات، أو صدمات، أو ارتفاع في درجة حرارة الزيت، أو انزلاق أسطوانة الهيدروليك، أو أي أعطال أخرى. ومن الأمثلة على ذلك: 

1. المس غلاف المضخة أو زيت الهيدروليك بيدك، وحدد ما إذا كان هناك ارتفاع غير طبيعي في درجة حرارة النظام الهيدروليكي بناءً على درجة الحرارة أو البرودة، ثم حدد سبب ارتفاع درجة الحرارة ومصدره. يمكن لأخصائيي قياس درجة الحرارة اليدويين المحترفين الوصول إلى دقة تتراوح بين 3 و5 درجات مئوية (انظر الجدول أدناه). 

درجة الحرارة والشعور
0 درجة مئوية	تشعر الأصابع بالبرودة والخدر والوخز عند لمسها لفترة طويلة
10 درجات مئوية	أكثر برودة عند اللمس، مقبول بشكل عام
20 درجة مئوية	تشعر اليد ببرودة طفيفة، ويمتد وقت الاتصال، وتشعر اليد بالدفء
30 درجة مئوية	اليد تشعر بالدفء والراحة قليلاً
40 درجة مئوية	اليد تشعر وكأنها تلمس مريضًا يعاني من ارتفاع في درجة الحرارة
50 درجة مئوية	تشعر اليد بأنها أكثر سخونة، وتستمر في اللمس لفترة أطول، وتتعرق راحة اليد
60 درجة مئوية	تشعر أن اليد ساخنة جدًا، ويمكن تحملها عمومًا لمدة 10 ثوانٍ تقريبًا
70 درجة مئوية	يمكن للإصبع أن يتحمل لمدة 3 ثوانٍ تقريبًا
80 درجة مئوية	لا يمكن لمس الأصابع إلا للحظة، ويزداد الألم، وقد يستمر الحرق لفترة أطول

٢. تحسس الأجزاء المتحركة والأنابيب بيديك بحثًا عن أي اهتزازات. إذا شعرت بأي اهتزاز غير طبيعي، فقد يكون ذلك بسبب خلل في توازن نظام "مضخة المحرك" والأجزاء الدوارة الأخرى المثبتة، أو ارتخاء براغي التثبيت، أو وجود غاز في النظام، وما إلى ذلك. 

3. عندما تعمل الأسطوانة الهيدروليكية ببطء باليد، تشعر اليد بوجود ظاهرة القفز والتوقف، ثم تثبت الزحف. 

الحاسة السادسة – الإلهام والنية

إن العمل الهيدروليكي طويل الأمد للكوادر، ممن يتمتعون بخبرة عملية ومهنية وتقنية واسعة، والتفكير الدؤوب، والممارسة الشجاعة، والقدرة على التلخيص، والتعامل مع الأعطال، غالبًا ما يصل إلى درجة الكمال، باستخدام أساليب مريحة، وغالبًا ما يكون ذلك "باستخدام الأيدي". هذه ليست "فكرة" أو "إلهامًا" أو وظيفة خاصة، بل "الممارسة تُؤدي إلى الكمال". إنها مسألة "الممارسة تُؤدي إلى الكمال"، ويمكن تحقيقها بجهود فني مُخلص وملتزم. 

تجدر الإشارة إلى أن التشخيص الحسي للأعطال يتميز بمزايا فريدة كالبساطة والسرعة، إلا أنه مقيد بالجودة التقنية والخبرة العملية للمفتش مقارنةً بتقنيات التشخيص الحديثة، وإلا فقد يُخطئ في التشخيص أو يصعب تشخيصه بدقة. لذلك، ينبغي تطبيق التشخيص الحسي للأعطال بالتزامن مع طرق تشخيصية أخرى. 

كيف يمكنني استكشاف الأخطاء وإصلاحها باستخدام طريقة تشخيص المبادلة؟

تعتمد هذه الطريقة على استبدال المكونات الهيدروليكية المشتراة حديثًا من المستودع، أو مكونات هيدروليكية عادية من نفس النوع في معدات أخرى، بالمكونات المشتبه في عطلها لإجراء فحوصات الاستبدال. في حال إزالة العطل، يُثبت أن العطل في المكون الهيدروليكي. تُعد طريقة تشخيص الاستبدال هذه بسيطة وسهلة التنفيذ، ولكن يجب أن تكون دقيقة وتحتوي على المكونات الهيدروليكية المناسبة. 

ما هي طريقة التشخيص الآلي؟

التشخيص الآلي هو استخدام جهاز متخصص لكشف أعطال النظام الهيدروليكي، حيث يُمكّن من رصد الأعطال الهيدروليكية كميًا. تتوفر العديد من أجهزة كشف أعطال النظام الهيدروليكي المحمولة المتخصصة محليًا ودوليًا، والتي تقيس التدفق والضغط ودرجة الحرارة، بالإضافة إلى قياس سرعة المضخات والمحركات. 

في الاختبارات الميدانية العامة، نظرًا لأن اكتشاف التدفق أكثر صعوبة، إلى جانب حقيقة أن أعطال النظام الهيدروليكي غالبًا ما تتجلى في نقص الضغط، يتم استخدام طريقة اكتشاف ضغط النظام في كثير من الأحيان في الاختبارات الميدانية. 

ما هو التشخيص الحاسوبي للنظام الهيدروليكي؟

مع الاستخدام الواسع النطاق للتكامل الكهروميكانيكي في آلات البناء، لم يعد اختبار الضغط الفردي قادرًا على تلبية احتياجات الاختبار في الموقع، والآن تم تجهيز المزيد والمزيد من الآلات الهيدروليكية بأجهزة كمبيوتر يمكنها تشخيص بعض الأخطاء ذاتيًا وإظهارها على الشاشة، والتي يمكن استخدامها لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها وفقًا للشاشة.