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High-Power SyncBend 50060 Press Brake with DA66T Control
Ursprünglicher Preis war: $196,000$179,000Aktueller Preis ist: $179,000.Satz
Hochleistungs-Elektroabkantpresse EP 43T2000 mit DA66S
Ursprünglicher Preis war: $43,500$42,500Aktueller Preis ist: $42,500.Satz
EcoGroove 4012 Horizontal Grooving Machine for Precision
Ursprünglicher Preis war: $25,000$22,000Aktueller Preis ist: $22,000.Satz
Der EcoGroove 4012 Horizontal Grooving Machine is designed for precise and efficient sheet metal grooving. With a processing capacity of up to 4000mm x 1200mm, this machine ensures high-precision grooving for a variety of industries, including metal fabrication and signage. Its advanced design offers stable operation, improved efficiency, and durable performance, making it ideal for large-scale production environments. Enhance your grooving operations with this top-tier machine from HARSLE.
100 vorrätig
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CNC-Horizontal-V-Nutmaschine
| Artikel | Einheit | 1250/3200 | 1250/4000 | 1500/4000 | 1500/5000 | 1500/6000 |
| Verarbeitungslänge | mm | 3200 | 4000 | 4000 | 5000 | 6000 |
| Verarbeitungsbreite | mm | 1250 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 |
| Verarbeitungsdicke | mm | 0.4-5 | 0.4-5 | 0.4-5 | 0.4-5 | 0.4-5 |
| Genauigkeit der X-Achsen-Positionierung des Hauptmesserhalters | mm | ±0,01 | ±0,01 | ±0,01 | ±0,01 | ±0,01 |
| Positionierungsgenauigkeit des hinteren Materials auf der Y-Achse | mm | ±0,01 | ±0,01 | ±0,01 | ±0,01 | ±0,01 |
| Positioniergenauigkeit der Werkzeughalter-Z-Achse | mm | ±0,01 | ±0,01 | ±0,01 | ±0,01 | ±0,01 |
| Hauptwerkzeughalter X-Achse Bearbeitungsgeschwindigkeit | m/min | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 |
| Werkzeughalter Z-Achse Bearbeitungsgeschwindigkeit | m/min | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Workbench-Parallelität | mm | ±0,03 | ±0,03 | ±0,03 | ±0,03 | ±0,03 |
| Parallelität der Werkzeughalter-Querträger-Führungsschiene | mm | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 |
| Druckzylinderdurchmesser | mm | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 |
| Gewicht | kg | 6500 | 8000 | 9000 | 10000 | 12500 |
| Länge | mm | 5500 | 6300 | 6300 | 7300 | 8300 |
| Breite | mm | 2300 | 2300 | 2600 | 2600 | 2600 |
| Höhe | mm | 1680 | 1680 | 1680 | 1680 | 1680 |
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Leute, die sich dieses Produkt jetzt ansehen!
Beschreibung
Der EcoGroove 4012 Horizontal Grooving Machine is a state-of-the-art solution for precise and efficient sheet metal grooving. This high-performance machine offers a maximum processing size of 4000mm x 1200mm, making it ideal for industries such as metal fabrication, elevator manufacturing, signage production, and kitchen equipment. The EcoGroove 4012 excels at creating accurate grooves on sheet metals, ensuring a cleaner, more precise bending process.
Hauptmerkmale:
- High Precision Grooving: Ensures clean, accurate grooves for flawless bending results
- Large Capacity: Maximum sheet size of 4000mm x 1200mm for versatile applications
- Stable Operation: Horizontal design provides smooth material feeding and stable performance
- Langlebig und zuverlässig: Built with high-quality materials for long-lasting performance in industrial environments
- Erhöhte Effizienz: Faster processing times and reduced manual labor for enhanced productivity
Whether you’re working with stainless steel, aluminum, or other metal types, the EcoGroove 4012 ensures consistent and high-quality grooving results every time. Trust HARSLE for reliable, efficient, and cutting-edge machinery to elevate your manufacturing processes.
WAS WIR ANBIETEN
Produktmerkmale im Überblick
CNC-Steuerung
Eine fortschrittliche CNC-Steuerung gewährleistet einen präzisen Betrieb und bietet intuitive Programmierung und Echtzeitüberwachung für optimale Leistung.
Werkzeughalter
Der robuste Werkzeughalter positioniert die Werkzeuge sicher, minimiert Vibrationen und gewährleistet während des Betriebs präzise, hochwertige Nuten.
Präzisionsklingen
Hochwertige Präzisionsklingen sorgen für saubere, präzise Rillen und gewährleisten so gleichmäßige, zuverlässige Schnittergebnisse und minimalen Verschleiß.
Hydraulische Klemme
Die hydraulische Klemme hält Materialien sicher fest, verhindert ein Verrutschen und gewährleistet einen stabilen, präzisen Schnitt während des Betriebs.
Rahmen
Die hintere Stützvorrichtung sorgt für die Stabilität des Materials, verringert die Durchbiegung und verbessert die Schnittgenauigkeit während des V-Nut-Prozesses.
CNC-Achsen
Der faltbare Träger bietet platzsparenden Komfort, bietet flexible Unterstützung für größere Materialien beim Schneiden und einfache Lagerung.
Vertrauenswürdige globale Partner
Unsere geschätzten Partner kommen aus verschiedenen Branchen weltweit und tragen zu innovativen Lösungen und gemeinsamem Wachstum bei. Wir sind stolz auf die Zusammenarbeit mit diesen renommierten Marken, die Verbesserung der Servicequalität und den Ausbau unserer globalen Präsenz in der Metallbearbeitungstechnologie.
Warum HARSLE wählen
Direkter Hersteller
Direkt ab Werk, keine Zwischenhändler, wodurch wir unseren Kunden die besten Preise garantieren.
3 Jahre Garantie
Genießen Sie die Sicherheit einer dreijährigen Garantie und des kostenlosen Teileaustauschs.
Mehrsprachiger Support
Unser mehrsprachiges Team gewährleistet eine effiziente Kommunikation für alle Ihre Bedürfnisse.
Pünktliche Lieferung
Die Maschinen werden termingerecht geliefert, sodass unsere Kunden diese umgehend erhalten.
Qualitätssicherung
Umfassende Qualitätskontrollen garantieren die Qualität jeder Maschine.
Lokalisierter Service
Zu Ihrer Bequemlichkeit bieten wir in mehreren Ländern einen schnellen, lokalisierten Service.
Referenzen
Hören Sie, was unsere Kunden sagen
Wir bei HARSLE glauben an die Kraft der Zusammenarbeit. Unsere vertrauensvollen Partnerschaften mit führenden Marken der Metallverarbeitungsbranche erweitern unsere Fähigkeiten und unser Angebot. Gemeinsam streben wir danach, innovative Lösungen zu entwickeln, die den sich wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Diese Partnerschaften ermöglichen uns nicht nur den Austausch von Wissen und Expertise, sondern stellen auch die Bereitstellung hochwertiger Maschinen und Dienstleistungen sicher. Unser Engagement für Spitzenleistungen spiegelt sich in den starken Beziehungen wider, die wir aufgebaut haben und die letztendlich unseren Kunden zugutekommen. Feiern Sie mit uns unsere geschätzten Partner, die unsere Vision von Qualität und Innovation teilen.
★★★★★ Bewertung: 5 von 5 Sternen
Außergewöhnliche Qualität und Leistung!
Wir verwenden die V-Nutmaschine von HARSLE seit drei Jahren und sind mit ihrer Qualität und dem hervorragenden Kundendienst äußerst zufrieden.
Deutschland
★★★★★ Bewertung: 5 von 5 Sternen
Jedes Mal hervorragender Service!
Wir nutzen die V-Nutmaschine von HARSLE seit drei Jahren und sind mit der Qualität und dem hervorragenden Kundenservice sehr zufrieden.
USA
Die beliebtesten Fragen
Was ist eine V-Nutmaschine und wie funktioniert sie?
Die AV-Nutmaschine (auch V-Nut- oder V-Riegelmaschine genannt) dient zum präzisen Einfräsen von V-förmigen Nuten in Bleche, ohne diese vollständig zu durchtrennen. Der CNC-gesteuerte Werkzeugschlitten bewegt sich entlang des Werkstücks und trägt Material in V-Form ab, sodass das Blech mit minimalem Radius in scharfen, sauberen Winkeln gebogen werden kann – ideal für Dekorplatten, Aufzugstüren, Schränke und Gehäuse.
Welche Arten von V-Nutmaschinen bieten Sie an?
Wir bieten CNC-V-Nutfräsmaschinen in verschiedenen Ausführungen an, darunter vertikale und horizontale Modelle, mit Arbeitslängen von 1.250 mm bis 6.000 mm. Die Optionen reichen von wirtschaftlichen Modellen mit manueller Positionierung bis hin zu vollautomatischen CNC-Maschinen mit Mehrachsen-Servosteuerung, automatischer Blechklemmung und programmierbaren Nutmustern für die Serienfertigung.
Welche Materialien können mit Ihren Maschinen gerillt werden?
Unsere V-Nutfräsmaschinen bearbeiten eine Vielzahl von Metallen, darunter Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und verzinkte Stahlbleche. Sie eignen sich auch für Verbundplatten und andere flache Materialien. Nuttiefe und -geschwindigkeit werden je nach Materialart und -dicke angepasst.
Was ist die maximale Nutdicke und -tiefe?
Unsere V-Nutmaschinen verarbeiten Blechdicken von 0,5 mm bis 6 mm (modellabhängig). Die Nuttiefe ist einstellbar und kann bis zu 4 mm betragen, wodurch eine minimale Restdicke von nur 0,3 mm entsteht. Der Nutwinkel beträgt üblicherweise 30°, 45°, 60° oder 90° und kann entsprechend dem gewünschten Biegewinkel eingestellt werden.
Wie genau sind die Nuten und die Oberflächenqualität?
Unsere CNC-V-Nutfräsmaschinen erreichen eine Nutentiefengenauigkeit von ±0,02 mm und eine Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm. Die gefräste Oberfläche ist glatt und gleichmäßig, was nach dem Biegen eine saubere, scharfe Kante ohne Rissbildung gewährleistet. Dank dieser Präzision eignen sich unsere Maschinen ideal für sichtbare architektonische und dekorative Metallarbeiten, bei denen die Oberflächenqualität entscheidend ist.
Welche Vorteile bietet das Einbringen einer V-Nut vor dem Biegen?
Das V-Nutieren vor dem Biegen bietet mehrere entscheidende Vorteile: Es erzeugt extrem scharfe Biegeradien mit sauberen Kanten, reduziert die benötigte Biegekraft um bis zu 501 µT, verhindert Oberflächenrisse bei gebürsteten oder spiegelpolierten Blechen, macht Schweißarbeiten an sichtbaren Ecken überflüssig und ermöglicht die Herstellung komplexer Mehrfachbiegungen aus einem einzigen Blech. Es findet breite Anwendung bei Aufzugsverkleidungen, Beschilderungen, Küchengeräten und architektonischen Fassadenverkleidungen.
Welche Sicherheitsmerkmale sind bei Ihren V-Nutmaschinen enthalten?
Unsere V-Nutmaschinen verfügen über umfassende Sicherheitsmerkmale wie Schutzabdeckungen über dem Schneidbereich, Not-Aus-Taster, automatische Spannsysteme zur Fixierung des Blechs während des Betriebs, Überlastschutz und Sicherheitsverriegelungen. Alle Maschinen entsprechen den CE-Sicherheitsstandards und gewährleisten so einen sicheren und zuverlässigen Betrieb für Ihr Team.
Welches CNC-Steuerungssystem verwendet Ihre V-Nutmaschine?
Unsere CNC-V-Nutfräsmaschinen sind mit benutzerfreundlichen Touchscreen-Steuerungen ausgestattet, die programmierbare Nutmuster, automatische Werkzeugpositionierung, Mehrlinien-Nutfräsen in einer Aufspannung und Tiefenkompensation unterstützen. Das System ermöglicht das Speichern und Abrufen von Programmen für wiederkehrende Aufträge und verbessert so die Produktionseffizienz und -konstanz deutlich.
Wie lange ist die übliche Lieferzeit und Garantiezeit?
Die Standardlieferzeit für V-Nutmaschinen beträgt je nach Modell und Konfiguration 15 bis 40 Tage. Wir bieten eine 12-monatige Garantie auf Herstellungsfehler. Erweiterte Garantiepakete und lebenslanger technischer Support sind auf Anfrage erhältlich.
Bieten Sie Installation, Schulung und Kundendienst an?
Ja, wir bieten Ihnen umfassende Installations- und Inbetriebnahmeleistungen, Bedienerschulungen und fortlaufenden Kundendienst. Unsere Techniker kommen gerne zu Ihnen, um die Maschine vor Ort einzurichten und zu schulen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen technische Unterstützung per Fernwartung, Ersatzteillieferung und Beratung zur vorbeugenden Wartung, damit Ihre V-Nutmaschine stets optimale Leistung erbringt.
Zusätzliche Informationen
| Gewicht | 999 kg |
|---|---|
| Größe | 1000 × 1750 × 2439 mm |
| Marke | HARSLE |
| Funktion | Einstechen |
| Lieferzeit | 45 Tage |
| Zahlungsbedingungen | LC, TT |
| Preisbegriff | EXW |
| Garantie | 1 Jahr |
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