Come i tavoli di centinatura migliorano la precisione di piegatura
Come professionista del settore con anni di esperienza, ho visto in prima persona come i tavoli di centinatura migliorano piegatura precisione. Questi strumenti innovativi svolgono un ruolo cruciale nel compensare la flessione in pressa piegatrices, garantendo che ogni piega sia precisa e uniforme. In questo articolo, esplorerรฒ i vantaggi dell'utilizzo di tavoli di centinatura, come migliorano l'efficienza complessiva e le tecniche specifiche che possono massimizzarne l'efficacia. Che siate alle prime armi nella lavorazione dei metalli o che desideriate perfezionare i vostri processi, comprendere l'impatto dei tavoli di centinatura porterร le vostre operazioni di piegatura a un livello superiore.
Classificazione del metodo di incoronazione
Per eliminare gli effetti negativi della deformazione del cursore, รจ necessario compensare la deformazione di flessione del cursore. Il metodo di bombatura tradizionale si divide in bombatura meccanica e bombatura idraulica.
Meccanismo di bombatura a deflessione automatica idraulica del tavolo, composto da un set di cilindri installati nel tavolo inferiore, la posizione e la dimensione di ciascun cilindro di bombatura sono progettate in base al cursore, analisi degli elementi finiti del tavolo della curva di bombatura a deflessione, la bombatura idraulica avviene attraverso lo spostamento relativo tra la parte anteriore, centrale e posteriore delle tre piastre verticali per ottenere la versione neutra della bombatura a urto, il principio รจ attraverso la deformazione elastica della piastra d'acciaio stessa per ottenere la battuta, quindi la sua bombatura La quantitร di bombatura puรฒ essere regolata entro l'intervallo elastico del tavolo.
bombatura idraulica
Il tavolo di centinatura meccanica รจ costituito da cunei convessi progettati in base alla curva di deflessione del cursore e del tavolo, ricavata dall'analisi FEA. Il sistema CNC calcola la centinatura richiesta in base alla forza di carico durante la piegatura, che causa la flessione, e regola automaticamente la posizione dei cunei. Questo compensa la deformazione, garantendo spazi uniformi tra l'utensile superiore e quello inferiore, ottenendo angoli di piegatura uniformi lungo l'intera lunghezza del pezzo.
Classificazione della bombatura meccanica
In base alla modalitร di controllo, si puรฒ suddividere in incoronazione elettrica e in incoronazione manuale. Incoronazione elettrica tramite il controllo del sistema per l'incoronazione automatica; incoronazione manuale tramite regolazione manuale.
A seconda della direzione di regolazione, si puรฒ distinguere tra regolazione unidirezionale e regolazione bidirezionale. Regolazione unidirezionale: regolazione automatica o manuale in direzione Y; regolazione bidirezionale: regolazione automatica o manuale in direzione Y e regolazione manuale in direzione X.
A seconda del metodo di regolazione, puรฒ essere suddiviso in dado di scala, manovella e motore.
In base alla larghezza, il tavolo puรฒ essere suddiviso in stretto e largo. Generalmente, il tavolo stretto รจ dotato di uno stampo inferiore concentrico a 1, 2 o 4 V; generalmente, un tavolo largo รจ dotato di uno stampo inferiore multi-V. Se รจ necessario abbinare stampi a 1, 2 o 4 V, รจ necessario adattare la resistenza dello stampo.
Introduzione ai parametri
B(mm) | Hmm) | L(mm) | ฮH MAX | Metodo di regolazione |
180 | 80 | 2500 | 1.0 | Regolazione fine del bullone in scala parziale ฮH |
3200 | ||||
4000 | ||||
200 | 80 | 2500 | ||
3200 | ||||
4000 | ||||
220 | 80 | 2500 | ||
3200 | ||||
4000 | ||||
240 | 85 | 3200 | ||
4000 | ||||
6000 | 1.3 | |||
280 | 90 | 3200 | 1.0 | |
4000 | ||||
6000 | 1.3 |
B(mm) | Hmm) | L(mm) | ฮH1 MAX | ฮH2 MAX | Metodo di regolazione |
90 | 95 | 2500 | 2.0 | 0.8 | Regolazione elettrica CNC ฮH1 + regolazione fine del bullone della scala locale ฮH2 |
3200 | 2.0 | ||||
4000 | 2.0 |
B(mm) | Hmm) | L(mm) | ฮH MAX | Metodo di regolazione |
180 | 100 | 2500 | 2.0 | Regolazione della manovella ฮH |
3200 | ||||
4000 | 2.5 | |||
200 | 100 | 2500 | 2.0 | |
3200 | ||||
4000 | 2.5 | |||
220 | 100 | 2500 | 2.0 | |
3200 | ||||
4000 | 2.5 | |||
240 | 100 | 3200 | 2.0 | |
4000 | 2.5 | |||
6000 | 3.5 | |||
280 | 100 | 3200 | 2.0 | |
4000 | 2.5 | |||
6000 | 3.5 |
B(mm) | Hmm) | L(mm) | ฮH MAX | Metodo di regolazione |
180 | 100 | 2500 | 2.0 | Regolazione elettrica CNC ฮH |
3200 | ||||
4000 | 2.5 | |||
200 | 100 | 2500 | 2.0 | |
3200 | ||||
4000 | 2.5 | |||
220 | 100 | 2500 | 2.0 | |
3200 | ||||
4000 | 2.5 | |||
240 | 100 | 3200 | 2.0 | |
4000 | 2.5 | |||
6000 | 3.5 | |||
280 | 100 | 3200 | 2.0 | |
4000 | 2.5 | |||
6000 | 3.5 |
B(mm) | Hmm) | L(mm) | ฮH1 MAX | ฮH2 MAX | Metodo di regolazione |
180 | 100 | 2500 | 2.0 | 1.0 | Regolazione elettrica o manuale CNC ฮH1 + regolazione fine del bullone della scala locale ฮH2 |
3200 | |||||
4000 | 2.5 | 1.0 | |||
200 | 100 | 2500 | 2.0 | 1.0 | |
3200 | |||||
4000 | 2.5 | 1.0 | |||
220 | 100 | 2500 | 2.0 | 1.0 | |
3200 | |||||
4000 | 2.5 | 1.0 | |||
240 | 100 | 3200 | 2.0 | 1.0 | |
4000 | 2.5 | 1.0 | |||
6000 | 3.5 | 1.0 | |||
280 | 100 | 3200 | 2.0 | 1.0 | |
4000 | 2.5 | 1.0 | |||
6000 | 3.5 | 1.0 |