Come funziona il sistema idraulico della pressa piegatrice?
Nella mia esperienza con presse piegatriciComprendere il funzionamento del sistema idraulico è essenziale per ottimizzare le prestazioni e garantire la precisione nelle operazioni di piegatura. Il sistema idraulico della pressa piegatrice è progettato per convertire l'energia idraulica in forza meccanica, consentendo una piegatura accurata ed efficiente delle lamiere. Nel corso degli anni, ho approfondito le complessità di questo sistema, dal ruolo del fluido idraulico ai vari componenti che lavorano in armonia per generare la forza desiderata. In questo articolo, spiegherò come funziona il sistema idraulico della pressa piegatrice, fornendo spunti che possono aiutare gli operatori a migliorare la comprensione e l'applicazione di questa tecnologia fondamentale.
Introduzione
Pressa piegatrice è un tipo di macchina piegatrice ampiamente utilizzata, che ha già raggiunto l'efficienza idraulica. La pressa piegatrice, in quanto importante attrezzatura per la lavorazione della lamiera, svolge un ruolo insostituibile, determinando la qualità del prodotto, l'efficienza di lavorazione e la precisione. Solitamente, la pressa piegatrice è una pressa a pistone superiore, composta da telaio, blocco scorrevole, sistema idraulico, rastrelliera di carico frontale, registro posteriore, stampo, impianto elettrico, ecc., come mostrato in figura 1.
1. Montante sinistro 2. Cilindro dell'olio sinistro 3. Serbatoio dell'olio 4. Cilindro idraulico destro 5. Pistone 6. Tavolo da lavoro
Una pressione verticale verso il basso viene generata da due cilindri idraulici paralleli che azionano la matrice sulla trave di piegatura per completare il processo di piegatura.
Il sistema di controllo idraulico, in quanto cervello della pressa piegatrice, controlla principalmente il funzionamento sincrono del processo di piegatura e il posizionamento del cilindro idraulico quando la pressa piegatrice è a pieno carico.
In questo post analizzeremo come funziona il sistema idraulico della pressa piegatrice?
Sistema idraulico
Per ogni movimento di piegatura, il tipico processo di piegatura della trave di piegatura superiore comprende:
1. Avviamento della pompa dell'olio
Il motore ruoterà nella direzione indicata dalla freccia della pompa, ovvero in senso orario, azionando la pompa a pistoni assiali.
L'olio viene scaricato attraverso la tubazione nella piastra della valvola e nella valvola di troppo pieno elettromagnetica per poi ritornare al serbatoio.
Quando la valvola N. 19 è chiusa, l'olio nella cavità inferiore del cilindro N. 20 viene mantenuto in una posizione fissa.
2. Movimento verso il basso
Il rapido movimento di discesa della pressa piegatrice è prodotto dalla trave di piegatura, dal peso proprio degli accessori e dalla pressione dell'olio.
In questo processo, il cilindro idraulico non ha una cavità dell'asta attraverso la valvola di riempimento, e la cavità dell'asta produrrà una contropressione e il liquido dell'olio tornerà rapidamente.
Il movimento in avanti veloce inizia dal punto morto superiore.
Dopo un breve periodo di decelerazione, il cursore rallenta a una certa distanza dalla piastra di piegatura.
Quando sono in funzione gli elettromagneti n. YV1, n. 24YV6, n. 13YV4, n. 17 YV5, il blocco scorrevole scende rapidamente, la velocità di discesa è regolata dalla valvola n. 18.
L'olio nella camera inferiore del cilindro n. 20 entra nel serbatoio attraverso il 19°, il 18° e il 17°.
L'olio della camera superiore del cilindro dell'olio n. 20 viene iniettato attraverso la valvola 21.
Quando il cursore scende fino al finecorsa n. 9 YV1, n. 8 YV2, n. 11YV3, n. 13YV4 e n. 24YV6, entrano in funzione gli elettromagneti e il pistone passa alla velocità di lavoro.
Quando il cursore non è sincronizzato, la valvola n. 15 VIENE CORRETTA AUTOMATICAMENTE.
La posizione di caduta del blocco scorrevole è limitata dal blocco meccanico nel cilindro.
3. Piegatura
La fase di piegatura inizia con l'accumulo di pressione nella cavità non barrata.
La velocità di piegatura è limitata dalla quantità di olio fornita dalla pompa dell'olio. D'altra parte, può essere regolata tramite la valvola direzionale della valvola proporzionale.
Allo stesso tempo, la valvola direzionale controlla anche il funzionamento sincrono della trave di piegatura e il posizionamento del punto morto inferiore.
La forza di flessione è limitata dalla valvola di sicurezza proporzionale per limitare la pressione della pompa.
I valori corrispondenti di velocità, sincronizzazione, posizionamento e pressione provengono tutti dal CNC.
L'interruttore a pedale o il pulsante controllano il tempo di funzionamento dell'elettromagnete, che include n. 9 YV1, n. 8 YV2, n. 11YV3, n. 13YV4 e n. 24YV6, che realizzano la distanza di scossa quando il blocco scorrevole cade.
La velocità di caduta dello scivolo è regolata dalla valvola 16
Il cursore è controllato verso l'alto da No.11YV3 e No.24YV6.
La lunghezza del tempo di funzionamento dello stesso elettromagnete può determinare la distanza di spostamento del cursore.
4. Sollievo dalla pressione
La distensione della cavità senza barra inizia quando raggiunge il fondo del punto morto, o dopo un breve periodo di mantenimento, in questo modo il materiale ha tempo sufficiente per formarsi e migliorare ulteriormente la precisione dimensionale delle parti.
Il mantenimento e lo scarico della pressione vengono eseguiti dalla valvola direzionale proporzionale secondo il dispositivo di controllo numerico.
Per migliorare l'efficienza dell'elaborazione, il tempo di riduzione dovrebbe essere il più breve possibile.
Tuttavia, per evitare l'impatto dello scarico sull'intero sistema, è necessario prolungare il più possibile il tempo di scarico.
In breve, la curva di scarico della pressione dovrebbe essere il più possibile uniforme, non troppo ripida.
L'ottimizzazione dell'intero processo è realizzata dalla valvola direzionale proporzionale.
5. Ritorno del cilindro principale
La portata della pompa e il cilindro idraulico hanno l'area di pressione della cavità della barra, che determina la velocità massima di ritorno, nella maggior parte dei casi vicina alla velocità più elevata.
Anche il ritorno richiede un funzionamento sincrono, a partire dalla riduzione della pressione nella cavità della barra fino alla fine del punto morto superiore.
Al momento del ritorno è necessario ripristinare la pressione dell'elettromagnete n.8VY2 per 2 secondi.
Quindi l'elettromagnete n. 11YV3 e n. 24YV6 iniziano a funzionare, il blocco scorrevole ritorna e la velocità di ritorno rimane costante.
6. Regolazione della pressione della pressa piegatrice
La valvola di troppo pieno ad alta pressione n. 6 e la valvola di troppo pieno elettromagnetica n. 11 servono principalmente a mantenere la potenza nominale della pressa piegatrice.
La valvola di troppo pieno n. 14 regola la forza di ritorno della macchina in modo da non danneggiarla a causa del sovraccarico.
La pressione di lavoro nell'impianto idraulico può essere letta sul manometro n. 7.
La pressione dell'azoto dell'accumulatore n. 10 controlla principalmente la pressione necessaria per azionare la valvola n. 19/21.
