Pracując z zaawansowanymi sterownikami CNC, zrozumienie rysunku produktu DELEM DA-66S może znacząco usprawnić procesy produkcyjne.

Korzystając z tego potężnego narzędzia, prawdopodobnie szukasz jasnych wskazówek, jak efektywnie wykorzystać jego funkcje, aby zwiększyć precyzję i wydajność swoich projektów. Niniejsza dokumentacja ma na celu zapewnienie kompleksowych wskazówek dotyczących korzystania z narzędzia do rysowania produktów DELEM DA-66S. Integrując kluczowe elementy tego narzędzia z procesem pracy, będziesz lepiej przygotowany do optymalizacji produkcji i osiągania wysokiej jakości rezultatów.

Przyjrzyjmy się, w jaki sposób narzędzie do tworzenia rysunków produktów DELEM DA-66S może odmienić proces obróbki blach, gwarantując precyzję i wydajność.

Ogólne właściwości produktu

Podczas pracy z rysunkiem produktu DELEM DA-66S, precyzja jest kluczowa, aby zapewnić zgodność finalnego produktu ze specyfikacją projektową. Oto przewodnik krok po kroku, który ułatwi precyzję i wydajność.

Edycja istniejącego rysunku produktu

Tworzenie nowego rysunku produktu

Jeśli rozpoczynasz tworzenie nowego rysunku produktu, wybierz opcję „Nowy produkt” w Bibliotece produktów. Po rozpoczęciu tworzenia nowego rysunku zostanie wyświetlony ekran z ogólnymi właściwościami produktu. Bardzo ważne jest, aby dokładnie ustawić te początkowe właściwości, ponieważ stanowią one podstawę projektu. Obejmuje to wprowadzenie niezbędnych danych, takich jak rodzaj materiału, grubość i inne istotne parametry. Prawidłowe ustawienie tych parametrów gwarantuje, że kolejne etapy projektowania będą zgodne z ogólnymi celami produkcyjnymi.

Postępując zgodnie z tymi ustrukturyzowanymi wytycznymi w systemie DELEM DA-66S, użytkownicy mogą sprawnie edytować i tworzyć rysunki produktów z dużą precyzją. Dbałość o każdy etap przekłada się na dokładniejsze i bardziej niezawodne produkty końcowe.

ID produktu

Unikalna nazwa identyfikująca program produktowy. Maksymalna długość to 25 znaków. Identyfikator produktu może zawierać litery i cyfry, w zależności od tego, co wyświetla klawiatura.

Opis produktu

Nazwa lub opis tego programu. Maksymalna długość to 25 znaków. Opis produktu może zawierać litery i cyfry.

Jeśli wprowadzisz istniejący identyfikator produktu, pojawi się ostrzeżenie, że ten produkt już istnieje. Zostaniesz zapytany, czy chcesz nadpisać istniejący produkt nowym, czy nie. Jeśli wybierzesz „tak”, istniejący produkt zostanie usunięty. Jeśli wybierzesz „nie”, musisz wprowadzić nowy identyfikator.

Grubość

Grubość blachy.

Tworzywo

Wybór rodzaju materiału arkusza. Sterowanie zawiera 4 wstępnie zaprogramowane materiały. Zobacz Ustawienia, aby zaprogramować materiały. Naciśnij żądany materiał, aby wybrać go jako aktywny.

Długość gięcia

Długość gięcia arkusza w kierunku Z.

Wymiary

Określ użycie wymiaru zewnętrznego (A) lub wewnętrznego (B) na rysunku produktu podczas dodawania nowych boków lub powierzchni. Poniższy rysunek przedstawia definicję obu wymiarów. Domyślnie ten parametr ma wartość parametru „Wymiary domyślne” w trybie ustawień.

Promień

Promień produktu jest przeliczany po wybraniu narzędzi w konfiguracji narzędzi, ponieważ wybrane narzędzia wpływają na wynikowy promień. Domyślnie to ustawienie to „użyj obliczonego”. Za pomocą tego parametru można pominąć tę opcję i wybrać „użyj zaprogramowanego”; w takim przypadku promień produktu nie zostanie przeliczony i użyty zgodnie z zaprogramowaniem.

Naddatek na zginanie

Aby określić naddatek na zagięcie tego produktu, można wybrać opcję „użyj obliczonego” lub „użyj zaprogramowanego”. W przypadku opcji „użyj obliczonego” naddatek na zagięcie zostanie obliczony za pomocą wzoru DELEM-66S lub tabeli naddatków na zagięcie. Aby zmienić aktywny katalog, wybierz „Zapisz jako” i „Zmień katalog”. Aktualny produkt zostanie automatycznie skopiowany do nowego katalogu.

Dodaj notatki

Po naciśnięciu przycisku „Edytuj notatki” pojawi się nowe okno, w którym można edytować tekst dotyczący bieżącego produktu. Dostępne znaki są wyświetlane na klawiaturze.

Aby dołączyć plik PDF do notatki, kliknij „Załącz PDF”. W przeglądarce katalogów można wybrać plik PDF, który zostanie włączony do pliku produktu.

Jeśli dołączony jest wyłącznie plik PDF bez notatki tekstowej, plik PDF zostanie wyświetlony natychmiast po naciśnięciu przez użytkownika wskaźnika Notatki w trybie automatycznym.

Rysunek produktu 2D

Wstęp

Po wprowadzeniu ogólnych danych produktu pojawia się ekran rysowania.

Zrozumienie podstawowych informacji o produkcie

W górnym wierszu informacji interfejsu DELEM DA-66S znajdują się kluczowe dane, takie jak identyfikator produktu, opis produktu oraz opcje wyboru wymiarów wewnętrznych lub zewnętrznych. Zapoznanie się z tymi informacjami to pierwszy krok do zapewnienia, że konfiguracja dokładnie odpowiada zamierzonym specyfikacjom projektu. Pomaga to wyeliminować nieporozumienia i zapewnia przejrzystą ścieżkę w procesie rysowania.

Tworzenie profilu produktu

Aby stworzyć precyzyjny profil produktu, możesz skorzystać z intuicyjnego trybu „szkicowania”. Wystarczy dotknąć ekranu palcami, aby rozpocząć kształtowanie projektu. To dotykowe podejście pozwala na szybkie tworzenie wstępnych szkiców bezpośrednio w interfejsie. Po szkicowaniu przejdź do wprowadzania rzeczywistych wymiarów produktu za pomocą klawiatury. Ten krok gwarantuje precyzyjne określenie ilościowe każdego aspektu projektu, tworząc solidną podstawę do precyzyjnej produkcji.

Wprowadzanie kątów i długości gięcia

Precyzja w rysowaniu produktu oznacza również dokładne zdefiniowanie każdego kąta i długości. Za pomocą klawiatury wprowadź bezpośrednio kąt każdego zagięcia, a następnie długość każdego boku. Potwierdź każdy wpis przyciskiem Enter. Pasek wprowadzania wyświetli właściwości, zapewniając przejrzysty podgląd w miarę postępów. Ten metodyczny proces gwarantuje, że produkt końcowy spełnia Twoje kryteria projektowe.

Dostosowywanie danych dotyczących produktów i nieruchomości

Jeśli potrzebujesz wprowadzić zmiany, wybierz „Właściwości produktu”, aby dostosować dane ogólne, takie jak wymiary i szczegóły dotyczące materiałów. Aby dostosować określone kąty i linie, wybierz „Właściwości”, aby doprecyzować te aspekty. Ta elastyczność jest kluczowa dla dostosowania się do zmian w trakcie projektowania lub korygowania ewentualnych rozbieżności.

Aktualnie aktywny element (linia lub kąt) jest podświetlony. Na rysunku produktu można zaprogramować maksymalnie 99 zagięć na produkt (programowanie graficzne).

Po zakończeniu rysunku produktu można przejść do następnego kroku procesu programowania, aby najpierw określić konfigurację narzędzia, a następnie sekwencję gięcia.

Właściwości linii

Wstęp

Gdy kursor znajduje się na jednej z linii produktów, można zmienić jej właściwości.

wiersz wybierając Właściwości.

Występ

W oknie właściwości linii można zaprogramować następujące właściwości projekcji:

Projekcja pozioma

Odległość pozioma, jaką musi mierzyć linia, niezależnie od wartości kąta.

Projekcja pionowa

Odległość pionowa, jaką musi mierzyć linia, niezależnie od wartości kąta.

Funkcja projekcji w narzędziu do rysowania produktów DELEM DA-66S upraszcza proces rysowania linii przekątnych, eliminując konieczność ręcznego obliczania precyzyjnych długości boków. Podczas pracy nad projektem i konieczności utworzenia linii przekątnej, zaznacz istniejącą linię na ekranie. Po wybraniu opcji możesz wprowadzić odległość projekcji poziomej lub pionowej, w zależności od wymagań projektu, i nacisnąć Enter. System DELEM DA-66S automatycznie obliczy i zastosuje prawidłową długość linii do wybranego segmentu, zapewniając precyzję bez konieczności wykonywania skomplikowanych obliczeń.

Jeśli projekcja nie będzie możliwa, informacja zostanie wyświetlona na ekranie.

Ta funkcja jest szczególnie pomocna w zachowaniu dokładności i wydajności, zwłaszcza podczas dostosowywania skomplikowanych elementów projektu w celu uzyskania idealnego dopasowania. Korzystając z funkcji projekcji, usprawnisz proces projektowania, zapewniając jednocześnie precyzję i wiarygodność rysunków produktu DELEM DA-66S.

Wybór precyzji

Gdy kursor rysujący znajduje się na segmencie linii, możesz wybrać poziom dokładności dla tej linii. Wejdź we właściwości i przejdź do parametru „Dokładność”.

Podczas pracy z rysunkiem produktu DELEM DA-66S, dobór odpowiedniego poziomu precyzji linii jest kluczowy dla uzyskania wysokiej jakości rezultatów. Do dyspozycji jest kilka opcji dostosowanych do różnych potrzeb, w zależności od wymagań projektu.

Jeśli zależy Ci na standardowych wynikach, wybierz poziom dokładności „Normalny”. Zapewni on odpowiednią dokładność dla większości segmentów.

W sytuacjach, w których precyzja jest najważniejsza, wybierz ustawienie „Wysoka” precyzja. Podczas obliczania sekwencji gięcia, wybór ten gwarantuje precyzyjne ustawienie położenia ogranicznika tylnego, aby zapewnić maksymalną precyzję w danym odcinku linii.

Na koniec, jeśli zależy Ci na osiągnięciu precyzyjnych tolerancji w obrębie odcinka liniowego, wybierz poziom precyzji „Wymiar zamknięcia”. Spowoduje to odpowiednią regulację położenia ogranicznika tylnego, gwarantując, że uzyskane tolerancje będą zgodne z Twoimi rygorystycznymi specyfikacjami.

Przykład:

Odstęp między liniami zaznaczony otwartym kółkiem powinien, jeśli to możliwe, znajdować się dokładnie między ogranicznikiem tylnym a środkiem matrycy.

Dzięki starannemu doborowi właściwych ustawień precyzji możesz mieć pewność, że rysunek produktu DELEM DA-66S będzie idealnie odpowiadał potrzebom Twojego projektu, zachowując dokładność i wydajność w całym procesie.

Notatki

Określanie odstępów między liniami z dużą precyzją i wymiarów zamykających może skutkować wydłużeniem czasu produkcji.

Parametr precyzji będzie miał pierwszeństwo przed „współczynnikiem wydłużenia przodu”, jeśli ten zostanie ustawiony na „przestrzegaj, jeśli to możliwe”.

Wstaw/usuń zagięcie

W zależności od wyboru kursora możliwe jest wstawienie lub usunięcie zagięcia.

• Jeżeli kursor znajduje się na segmencie linii (oprócz linii końcowej produktu), możliwe jest

Wstaw nowe zagięcie. Długość boku zostanie powtórzona w nowym zagięciu.

• Jeżeli kursor znajduje się na zagięciu (kącie), możliwe jest usunięcie tego zagięcia.

• Jeżeli kursor znajduje się na końcu wiersza produktu, wiersz ten można usunąć.

Właściwości gięcia

Zgięcie powietrza

Graficzne rysowanie produktu polega po prostu na zaprogramowaniu długości linii, wartości kąta, długości kolejnej linii itd., aż do uzyskania pożądanego kształtu. Zagięcia w produkcie mają standardowe lub specyficzne właściwości. Właściwości zagięcia można ustawić, zaznaczając zagięcie i wybierając Właściwości.

Typ zagięcia

Na podstawie rodzaju gięcia można określić, jaki rodzaj procesu gięcia jest wymagany.

Opcje są następujące:

• Gięcie w powietrzu jak normalne gięcie pod określonym kątem i preferowanym promieniem.

• Uderzanie w materiał jako proces gięcia umożliwiający uzyskanie dużego promienia na różnych etapach gięcia powietrznego.

• Gięcie krawędzi jako proces gięcia obejmujący gięcie wstępne (standardowe gięcie powietrzne z

ostry kąt) i zaginanie za pomocą specjalnego narzędzia.

Kąt

Wartość kąta zgięcia.

Preferowany promień

Zaprogramowany promień. Promień ten może być również duży i wymagać użycia narzędzi o dużym promieniu.

Obliczony promień

Wynikowy promień jest obliczany na podstawie ustawień sterowania. Wynikowy promień zależy między innymi od narzędzi użytych w procesie gięcia.

Duży promień powinien być gięty za pomocą specjalnego stempla o dużym promieniu. Jeśli taki stempel nie jest dostępny, można wybrać metodę gięcia z odbiciami. Wartość promienia nie może przekraczać długości żadnego z sąsiednich boków. Definicję długości linii do zaprogramowania w części połączonej z gięciem promieniowym przedstawiono na poniższym rysunku.

Długości L1 i L2 muszą być równe lub większe od promienia R.

Można również utworzyć zagięcie, umieszczając kursor na końcu kołnierza, w którym ma zostać wykonane, i wybierając opcję Właściwości. W ten sposób pojawi się okno dialogowe z dodatkowym parametrem do wypełnienia.

Uderzanie

Jeśli narzędzie o dużym promieniu nie jest dostępne, można wybrać metodę uderzeniową. W tej metodzie duży promień produktu uzyskuje się poprzez serię delikatnych zagięć wykonywanych jeden po drugim.

Najpierw możesz wybrać definicję kąta. Dostępne definicje to:

• Domyślny kąt to kąt, który można zaprogramować standardowo.

• Kąt środkowy jest dopełnieniem kąta domyślnego (czyli 180 stopni – kąt domyślny)

Aby zastosować metodę bumpingu, należy zaprogramować następujące parametry:

Kąt środkowy:Dodatek wartości kąta do zgięcia.

Promień: Zaprogramowany promień, który ma zostać zamierzony.

Liczba segmentów:

1. Zdefiniuj promieńZacznij od określenia promienia gięcia. Zostanie on podzielony na różne segmenty, aby ułatwić proces gięcia.
2. Oblicz całkowitą liczbę zagięć: Należy pamiętać, że całkowita liczba wymaganych zagięć jest równa liczbie segmentów plus jeden. Ma to wpływ na precyzję kontroli końcowego efektu.
3. Wybierz liczbę segmentów: Wybierz większą liczbę segmentów, jeśli potrzebujesz mniejszej tolerancji i bardziej precyzyjnego gięcia. Pamiętaj, że większa liczba segmentów oznacza więcej gięcia i wymaga mniejszego otworu matrycy V.

Równe segmenty uderzeniowe:

1. Domyślne obliczenie:Domyślnie pierwszy i ostatni segment mają połowę długości segmentów środkowych. Pomaga to uzyskać gładsze wykończenie, ale może utrudniać wybór matrycy.
2. Włącz równe rozmiary: Jeśli wybór matrycy staje się problematyczny ze względu na zróżnicowane rozmiary segmentów, rozważ włączenie opcji „Równe segmenty zderzające”. Dzięki temu wszystkie segmenty będą miały jednakowy rozmiar, co uprości wymagania dotyczące narzędzi i konfigurację.
3. Opcje parametrów:
   • Wyłączony: Ustawienie domyślne, w którym segmenty różnią się rozmiarem. Wymaga ono szczegółowych regulacji, co może prowadzić do problemów, jeśli rozmiar matrycy V jest nieodpowiedni.
   • Włączony:Ta ujednolicona opcja przelicza wszystkie segmenty tak, aby miały jednakowy rozmiar, zmniejszając złożoność planowania sekwencji gięcia.
4. Wskazówka dotycząca ponownego obliczania:Jeśli w trybie wyłączonym występują problemy z wymiarowaniem matrycy V, system poprosi o ponowne obliczenie przy użyciu segmentów o równych rozmiarach, co zapewni zachowanie precyzji i dopasowania.

Gdy musisz zaprogramować takie zagięcie, najpierw zaprogramuj standardowy kąt z sąsiednimi bokami. Następnie umieść kursor z powrotem na kącie, dotknij funkcji Właściwości i wybierz „Wybrzuszenie” jako typ zagięcia. Zostaniesz poproszony o zaprogramowanie promienia, liczby segmentów oraz o to, czy chcesz, aby segmenty wybrzuszenia były równe. Po zaprogramowaniu tych parametrów promień zostanie narysowany w produkcie, a na ekranie pojawi się komunikat z informacją o najmniejszej obliczonej długości segmentu. Najmniejsza długość segmentu ma wpływ na wybór matrycy.

Zagięcia Hem

Podczas tworzenia wymaganego profilu produktu z zagięciem podwinięcia można najpierw przygotować kołnierz z kątem wstępnego zagięcia, umieścić kursor na zagięciu i wybrać „Właściwości”. Właściwości zagięcia można zaprogramować w wyskakującym oknie.

Można również utworzyć zagięcie podwinięcia, umieszczając kursor na końcu kołnierza, gdzie ma być wykonane zagięcie, i wybierając opcję Właściwości. W ten sposób pojawi się okno dialogowe z dodatkowym parametrem do wypełnienia.

Właściwości gięcia

Kąt wstępnego gięcia

Wymagany kąt wstępnego gięcia, zazwyczaj ostry. Kąt można ustawić na najbardziej praktyczną wartość, domyślna wartość to 30 stopni.

Otwarcie dołu

Zagięcie podwinięcia można wykonać z zachowaniem określonej odległości między dwoma kołnierzami. Wartość rozwarcia podwinięcia zostanie wykorzystana do obliczenia położenia belki w procesie zawinięcia. Domyślnie ten parametr ma wartość parametru trybu ustawień „Domyślne rozwarcie podwinięcia”.

Właściwości boczne

Długość boku

Długość od kołnierza do podwinięcia.

Gięcie wstępne, gięcie dwuetapowe

Pomocne może być wykonanie standardowego gięcia w dwóch etapach, co umożliwia określoną sekwencję gięcia. Można również zdecydować się na wykonanie gięcia z prebendem. Funkcja dodawania prebendu do kąta w produkcie znajduje się we właściwościach dowolnego gięcia. Podczas programowania w ten sposób, sterowanie podzieli gięcie danego gięcia na prebend i gięcie końcowe, jako dwa oddzielne kroki gięcia.

Włóż tymczasowe zagięcie

W procesie gięcia pomocne, a nawet konieczne, może być wstawienie zagięcia, które następnie jest ponownie usuwane, umożliwiając wykonanie określonej sekwencji gięcia bez kolizji. Funkcja tymczasowego gięcia umożliwia wstawienie zagięcia, które w późniejszym etapie gięcia jest ponownie prostowane do płaskiej strony. Właściwość dodawania wstępnego gięcia do kąta w produkcie może być wykorzystana do tej funkcji, ale dokładniej, funkcja ta jest również dodana do funkcji wstawiania zagięcia.

Podczas gwintowania i wstawiania zagięcia można wybrać opcję wstawienia tymczasowego zagięcia. To zagięcie, wraz z wstępnym zagięciem, zostanie następnie przetworzone i uwzględnione w obliczeniach sekwencji zagięcia.

Etykiety do gięcia (tylko DA-6xTe)

Oprócz trybów widoku kontrolki, w sekwencji gięcia, ale także w wizualizacji graficznej rysunku i trybu automatycznego, dostępny jest widok etykiety gięcia.

1. Zrozum funkcję etykiety Bend:
   • Etykiety zagięć zostały zaprojektowane tak, aby nadać każdej linii zagięcia unikalny identyfikator za pomocą kodów alfabetycznych. Jest to szczególnie przydatne podczas pracy z wieloma zagięciami, ponieważ upraszcza ich śledzenie i zarządzanie.
2. Uzyskaj dostęp do widoku etykiety Bend:
   • W interfejsie sterowania DELEM DA-66S przejdź do trybów widoku. Funkcja ta jest dostępna w ustawieniach wizualizacji graficznej sekwencji gięcia, rysowania i trybu automatycznego.
3. Aktywuj etykiety Bend:
   • Aby włączyć etykiety gięcia, dotknij przycisku „Widok etykiety gięcia” w wybranym trybie. Po aktywacji, obok każdej linii gięcia na ekranie pojawią się małe etykiety.
4. Wykorzystaj etykiety, aby zapewnić płynny przepływ pracy:
   • Użyj tych etykiet, aby śledzić kolejność każdego gięcia podczas manipulowania kolejnością gięcia podczas rysowania lub produkcji. Identyfikatory alfabetyczne pomagają upewnić się, że zachowasz zgodność z zamierzonym układem projektu bez pomyłek.

Oznaczenie linii powierzchni lub zagięcia

Funkcja znacznika umożliwia oznaczenie konkretnej powierzchni lub linii gięcia, co poprawia

rozpoznawanie specyficznych boków i linii gięcia.

Funkcje:

Ustaw znacznik

Można wybrać i wskazać konkretny punkt produktu, aby umieścić znacznik. Cylindryczny

„Etykieta” zostanie umieszczona w miejscu wstawienia. Znacznik można przesunąć w nowe miejsce,

Ustawienie znacznika w nowej pozycji. Znacznik będzie wyświetlany w trybie automatycznym.

Odwróć znacznik

Kolory górny i dolny można zamienić miejscami, jeśli taka sytuacja będzie lepsza.

Usuń znacznik

Usuń znacznik z produktu.

Oznaczenie strony folii

Aby zwiększyć rozpoznawalność i zapobiec błędnemu ułożeniu rozłożonego produktu, można dodać do wizualizacji produktu stronę z folią. Za pomocą funkcji „Załóż folię” i „Odwróć folię” można wybrać żądaną stronę.

Funkcje:

Zastosuj folię

Można zastosować oznaczenie foliowe na produkcie. Kolor jednej strony produktu ulegnie wyraźnej zmianie, wskazując na stronę foliową.

Folia flip

Górną/dolną część nałożonej folii można zamienić miejscami, jeśli będzie to bardziej odpowiednie.

Usuń folię

Zdejmij folię z produktu.

Funkcja pomiaru w widokach graficznych

Na ekranach graficznych funkcja pomiaru umożliwia pomiar długości rozwiniętej w różnych kierunkach. Zaznaczając linie przeciwległe w podobnym kierunku, uzyskana linia wymiarowa zostanie wyświetlona na rysunku.

Uwzględnienie obliczonego marginesu gięcia jest możliwe dopiero po wybraniu narzędzia i wykonaniu kompletnej sekwencji gięcia.

Zmień funkcję długości

1. Zrozumienie funkcji zmiany długości:
   • Funkcja zmiany długości to wszechstronne narzędzie w systemie rysowania produktów DELEM DA-66S, umożliwiające doprecyzowanie łącznej długości segmentów projektu w poziomie lub w pionie. Jest to szczególnie przydatne, gdy konieczne jest wprowadzenie korekt w celu dostosowania do dokładnych specyfikacji projektu lub zmian w wymaganiach projektowych.
2. Wdrażanie zmian długości:
   • Aby zmodyfikować długość segmentu, należy aktywować funkcję zmiany długości w trybie pomiaru. System wyświetli przyciski wyboru segmentu obok każdego segmentu. Przyciski te wskażą miejsce, w którym nastąpi pożądana zmiana długości, dając użytkownikowi kontrolę nad tym, które sekcje należy dostosować.
3. Wybór właściwej projekcji:
   • Przełączanie między rzutowaniem poziomym i pionowym jest proste. W trybie zmiany długości można dotknąć linii wymiarowej odcinka, aby go uaktywnić. Ta czynność pozwala przełączać się między modyfikacją rzutowania poziomego i pionowego, umożliwiając precyzyjne i dostosowane korekty w zależności od wymiarów wymagających aktualizacji.

Postępując zgodnie z poniższymi krokami i umiejętnie wykorzystując funkcję zmiany długości w rysunku produktu DELEM DA-66S, możesz osiągnąć większą precyzję swoich projektów.

Zmienne wymiary produktu

Rysunek produktu DELEM DA-66S oferuje zaawansowane narzędzia, które gwarantują nie tylko precyzję, ale także elastyczność, pozwalającą na wprowadzanie zmian. Kluczową cechą, która wspomaga tę elastyczność, jest funkcja zmiennej linii, umożliwiająca efektywną modyfikację wymiarów produktu. Oto jak wykorzystać tę funkcję, aby zapewnić precyzję i elastyczność:

1. Wprowadzenie do linii zmiennych:
   • Zmienne linie na rysunku produktu DELEM DA-66S pozwalają na rozciąganie lub kurczenie produktu w określonych pozycjach, co ułatwia tworzenie wariantów produktu. Funkcja ta jest szczególnie przydatna do dostosowywania istniejących projektów do nowych specyfikacji bez konieczności rozpoczynania pracy od zera.
2. Modyfikowanie wymiarów za pomocą linii zmiennych:
   • Dzięki zastosowaniu linii zmiennej możesz dostosować długość boku odniesienia swojego produktu. Wprowadzone zmiany przesuną przecinające się segmenty, umożliwiając precyzyjne dostosowanie projektu. Ta funkcja gwarantuje płynność wprowadzania zmian i zachowanie integralności ogólnej geometrii produktu.
3. Automatyczne regulacje trybu:
   • Jedną z zaawansowanych funkcji jest możliwość zmiany wymiarów w trakcie produkcji w trybie automatycznym. System rozpoznaje zmienne na podstawie nazw linii zmiennych, szybko wprowadzając zmiany długości na wszystkich przecinających się bokach. Ta dynamiczna funkcja gwarantuje, że zmiany są natychmiast uwzględniane w procesie produkcji, zwiększając wydajność i precyzję.
4. Konfigurowanie linii zmiennych:
   • Aby dodać linię zmienną, wystarczy kliknąć „Ustaw jako zmienną” i wybrać długość boku lub wymiar mierzony do konwersji. Możesz przeciągnąć długość linii zmiennej, aby uwzględnić lub wykluczyć określone segmenty linii. Wskazówki wizualne, takie jak kolory i symbole, wskazują możliwe korekty, zapewniając wyraźną widoczność linii rozciągliwych.
5. Zarządzanie nieaktywnymi liniami zmiennych:
   • Usunięcie strony referencyjnej powoduje, że powiązana linia zmiennej staje się nieaktywna, oznaczona kolorem czerwonym w trybie automatycznym. Kluczowe jest odpowiednie zarządzanie tymi liniami, aby zachować funkcjonalność i zapobiec błędom produkcyjnym.
6. Przecięcie i widoki:
   • Upewnij się, że linie zmienne przecinają segmenty prostopadle, a ich boki odniesienia pozostają w obrębie produktu. Na rysunku produktu DELEM DA-66S linie zmienne można dodawać w widokach 2D i rozłożonym dla produktów 2D oraz w widoku rozłożonym dla produktów 3D, co zapewnia wszechstronność na różnych etapach projektowania.

Wykorzystanie funkcji zmiennej linii w systemie do rysowania produktów DELEM DA-66S zapewnia narzędzia pozwalające osiągnąć precyzję i elastyczność. Dzięki temu procesy produkcyjne są nie tylko dokładne, ale także szybko dostosowują się do zróżnicowanych wymagań, zwiększając produktywność i gwarantując wysoką jakość każdego projektu.

Zmienne właściwości linii

Kluczowym elementem opanowania systemu rysowania produktów DELEM DA-66S jest zrozumienie, jak efektywnie wykorzystywać i modyfikować linie zmienne. Oto przewodnik krok po kroku, jak dostosować właściwości linii zmiennych do konkretnych potrzeb projektowych.

Po umieszczeniu linii zmiennej na rysunku produktu DELEM DA-66S, konieczne jest skonfigurowanie jej właściwości, aby zapewnić jej prawidłowe działanie. Oto jak to zrobić:

1. Wybór linii zmiennej:
   • Kliknij wiersz zmiennej, który dodałeś do swojego produktu. Ta czynność umożliwi Ci dostęp i modyfikację jego konkretnych właściwości, które są kluczowe dla prawidłowej implementacji wariantów projektu.
2. Dostęp do właściwości:
   • Kliknij „Właściwości”, aby otworzyć ustawienia wybranej linii zmiennej. To menu pozwoli Ci dostosować różne aspekty linii do wymagań Twojego projektu.
3. Nadawanie nazwy linii zmiennej:
   • Nadaj opisową nazwę linii zmiennej. Ułatwi to jej łatwą identyfikację podczas wprowadzania dalszych modyfikacji, szczególnie w złożonych projektach z wieloma liniami zmiennymi.
4. Regulacja długości:
   • Ustaw długość boku odniesienia, aby upewnić się, że linia zmienna dokładnie odzwierciedla pożądany wymiar. Ta długość będzie kluczowa dla zdolności linii do prawidłowego oddziaływania na przecinające się segmenty.
5. Korzystanie w trybie automatycznym:
   • Określ, czy zmiany w linii zmiennej mają być wprowadzane w trybie automatycznym, ustawiając opcję „Użyj w trybie automatycznym” na „Tak” lub „Nie”. Decyzja ta ma wpływ na to, czy zmiany będą wprowadzane automatycznie w trakcie produkcji, zapewniając wydajność i spójność.
6. Definiowanie długości minimalnej i maksymalnej:
   • Wprowadź minimalną i maksymalną długość linii zmiennej. Ograniczenia te stanowią wytyczne dotyczące tego, jak bardzo linia może się rozciągać lub kurczyć, zapewniając, że modyfikacje mieszczą się w dopuszczalnych granicach i zachowują integralność projektu produktu.

Dzięki dokładnemu skonfigurowaniu właściwości linii zmiennych na rysunku produktu DELEM DA-66S masz pewność, że każda regulacja będzie precyzyjna, a warianty produktu będą zgodne z zamierzonymi specyfikacjami projektowymi.

Często zadawane pytania (Często zadawane pytania)

Wniosek

Opanowanie systemu rysowania produktów DELEM DA-66S polega na zrozumieniu i wykorzystaniu jego zaawansowanych funkcji, aby tworzyć precyzyjne i elastyczne projekty produktów. Efektywne wykorzystanie linii zmiennych pozwala na dostosowanie wymiarów do konkretnych wymagań, zapewniając jednocześnie wydajność i dokładność procesów produkcyjnych. Od wyboru i nadawania nazw liniom zmiennym, po dostosowywanie długości i ustawianie ograniczeń dla trybu automatycznego – każdy krok ma kluczowe znaczenie dla optymalnej wydajności.

Aby usprawnić korzystanie z systemu do tworzenia rysunków produktów DELEM DA-66S i rozwiązać wszelkie napotkane problemy, zalecamy kontakt z naszym zespołem w celu uzyskania spersonalizowanego wsparcia. Nasi eksperci są gotowi pomóc w przypadku jakichkolwiek pytań lub udzielić wsparcia. Zachęcamy również do zapoznania się z naszymi innymi zasobami i dokumentacją, aby uzyskać więcej informacji na temat optymalizacji procesów produkcyjnych.