Centrum dokumentacji

Kompleksowe instrukcje techniczne i przewodniki, które pomogą Ci opanować obsługę maszyn HARSLE i zoptymalizować wydajność obróbki metali

Jak rozwiązywać problemy z niskim ciśnieniem w prasie krawędziowej?

Problemy z niskim ciśnieniem w prasie krawędziowej często pojawiają się, gdy maszyna nie osiąga znamionowego tonażu, wykonuje nierównomierne gięcia lub siłownik zwalnia pod obciążeniem. Z mojego doświadczenia w rzeczywistych warsztatach wynika, że problem ten jest powszechny, ale rzadko wymaga wymiany głównych podzespołów, jeśli zostanie prawidłowo zdiagnozowany. W tym poradniku krok po kroku wyjaśnię, jak identyfikuję główne przyczyny, prawidłowo sprawdzam układ hydrauliczny i elektryczny oraz stosuję praktyczne rozwiązania, aby bezpiecznie i skutecznie przywrócić pełne ciśnienie.

Zrozumienie objawów problemów z niskim ciśnieniem w prasie krawędziowej

Przed rozpoczęciem naprawy zawsze sprawdzam dokładne objawy. Problemy z niskim ciśnieniem mogą objawiać się na różne sposoby, w zależności od konfiguracji maszyny.

Niewystarczająca siła zginająca pod obciążeniem

Problemy z niskim ciśnieniem w prasie krawędziowej

Jeśli prasa krawędziowa nie może osiągnąć pełnego tonażu podczas gięcia, układ hydrauliczny może nie wytwarzać wystarczającego ciśnienia. Często powoduje to:

  • Większe kąty gięcia niż zaprogramowano
  • Materiał nie jest w pełni uformowany
  • Próby nadmiernej rekompensaty przez operatora

Powolny ruch tłoka podczas prasowania

Nadmierne zwolnienie tłoka podczas fazy dociskania może wskazywać na wewnętrzny wyciek lub niewystarczającą wydajność pompy. Ten objaw jest powszechny w starszych układach hydraulicznych.

Odczyt manometru niższy od wartości ustawionej

W przypadku pras krawędziowych CNC zawsze porównuję rzeczywisty odczyt manometru z wartością zadaną w sterowniku. Wyraźne odchylenie jest jednym z pierwszych objawów problemów z niskim ciśnieniem w prasie krawędziowej.

Inspekcja układu hydraulicznego krok po kroku

Większość problemów z niskim ciśnieniem ma swoje źródło w układzie hydraulicznym. Zalecam sprawdzanie podzespołów w uporządkowanej kolejności.

Krok 1: Sprawdź poziom i jakość oleju hydraulicznego

Jak rozwiązywać problemy z niskim ciśnieniem w prasie krawędziowej?

Niski poziom oleju to najprostsza, ale często pomijana przyczyna. Sprawdzam:

  • Poziom oleju w zbiorniku
  • Kolor oleju (ciemny lub mleczny wskazuje na zanieczyszczenie)
  • Obecność pęcherzyków powietrza

Jeśli poziom oleju jest zbyt niski, pompa może zasysać powietrze, co prowadzi do niestabilnego ciśnienia. Uzupełnij olej hydrauliczny o odpowiednim gatunku, zalecanym przez producenta.

Krok 2: Sprawdź wydajność pompy hydraulicznej

Temperatura oleju hydraulicznego prasy krawędziowej

Jeśli poziom oleju jest prawidłowy, sprawdzam pompę hydrauliczną. Oznaki zużycia pompy obejmują:

  • Nienormalny hałas
  • Nadmierne ciepło
  • Spadek ciśnienia pod obciążeniem

W niektórych przypadkach zużyte wewnętrzne elementy pompy zmniejszają przepływ, powodując problemy z niskim ciśnieniem w prasie krawędziowej. Do dokładnej diagnozy może być konieczne przeprowadzenie testu przepływu.

Krok 3: Sprawdź zawory hydrauliczne i ustawienia zaworów bezpieczeństwa

Jak rozwiązywać problemy z niskim ciśnieniem w prasie krawędziowej?

Zawór bezpieczeństwa bezpośrednio kontroluje maksymalne ciśnienie w układzie. Jeśli jest nieprawidłowo wyregulowany lub zablokowany w pozycji otwartej, maszyna nie może wytworzyć pełnego ciśnienia.

Zwykle:

  • Sprawdź ustawienia zaworu bezpieczeństwa zgodnie ze specyfikacją maszyny
  • Sprawdź, czy zawór nie jest zablokowany z powodu zanieczyszczenia
  • W razie potrzeby wyczyść lub ponownie skalibruj

Nieprawidłowa regulacja zaworu bezpieczeństwa jest jedną z najczęstszych przyczyn problemów z ciśnieniem hydraulicznym.

Sprawdzanie szczelności wewnętrznej cylindrów hydraulicznych

Nieszczelności wewnętrzne wewnątrz głównych cylindrów mogą znacząco obniżyć wydajność ciśnieniową.

Identyfikacja zużycia uszczelki cylindra

Jak rozwiązywać problemy z niskim ciśnieniem w prasie krawędziowej?

Zużyte uszczelki powodują przedostawanie się oleju do wnętrza układu. Objawy obejmują:

  • Dryfowanie taranu przy utrzymywaniu ciśnienia
  • Spadek ciśnienia po osiągnięciu wartości szczytowej

Jeśli podejrzewam uszkodzenie uszczelki, przeprowadzam test wytrzymałości ciśnieniowej. Wymiana zużytych uszczelek często przywraca pełną wydajność ciśnieniową.

Czynniki elektryczne i sterujące w systemie Prasy krawędziowe CNC

Nie wszystkie problemy z niskim ciśnieniem w prasach krawędziowych mają charakter wyłącznie hydrauliczny. Błędy w sterowaniu elektrycznym również mogą ograniczać ciśnienie wyjściowe.

Awaria czujnika lub przetwornika ciśnienia

Nowoczesne systemy CNC opierają się na czujnikach ciśnienia. Jeśli czujnik podaje nieprawidłowe sprzężenie zwrotne:

  • Kontroler może ograniczyć ciśnienie wyjściowe
  • Mogą pojawić się błędy alarmowe
  • Wartości ciśnienia mogą ulegać wahaniom

Sprawdzam kalibrację czujników i połączenia przewodów wewnątrz szafy elektrycznej.

Problemy z serwonapędem lub zasilaniem silnika

Jak rozwiązywać problemy z niskim ciśnieniem w prasie krawędziowej?

W prasach krawędziowych serwohydraulicznych niewystarczająca moc silnika może spowodować spadek ciśnienia w układzie. Sprawdzam:

  • Prąd silnika
  • Parametry napędu
  • Stabilność zasilania elektrycznego

Czasami problem nie jest natury mechanicznej, ale wiąże się z wahaniami napięcia zasilania.

Jak konserwacja zapobiegawcza zapobiega problemom niskiego ciśnienia

Doświadczenie pokazuje, że regularna konserwacja znacząco zmniejsza częstotliwość występowania problemów z niskim ciśnieniem w prasie krawędziowej.

Rutynowa wymiana filtra hydraulicznego

Zatkane filtry ograniczają przepływ oleju i zmniejszają wydajność pompy. Regularna wymiana filtrów zapobiega gromadzeniu się zanieczyszczeń.

Planowana wymiana oleju i czyszczenie układu

olej hydrauliczny

Zanieczyszczony olej z czasem uszkadza zawory i uszczelki. Utrzymywanie oleju w czystości zapewnia stabilne ciśnienie wyjściowe i dłuższą żywotność podzespołów.

Regularna kontrola uszczelek i węży

Niewielkie przecieki zewnętrzne mogą wskazywać na zużycie wewnętrzne. Wczesna wymiana pozwala uniknąć poważniejszych awarii hydraulicznych.

Często zadawane pytania

Jaka jest najczęstsza przyczyna problemów z niskim ciśnieniem w prasie krawędziowej?

Z mojego doświadczenia wynika, że najczęstszą przyczyną jest niski poziom oleju hydraulicznego, zanieczyszczony olej lub nieprawidłowe ustawienie zaworu bezpieczeństwa.

Czy mogę samodzielnie wyregulować zawór bezpieczeństwa, aby zniwelować niskie ciśnienie?

Tak, ale należy to zrobić ostrożnie, zgodnie ze specyfikacją ciśnienia znamionowego urządzenia. Nieprawidłowa regulacja może uszkodzić system.

Jak mogę sprawdzić, czy pompa hydrauliczna jest zużyta?

Objawami są nietypowe odgłosy, przegrzanie i brak możliwości utrzymania ciśnienia pod obciążeniem. Profesjonalny test przepływu potwierdza stan pompy.

Czy problemy elektryczne są przyczyną niskiego ciśnienia w prasach krawędziowych CNC?

Zdecydowanie. Wadliwe czujniki ciśnienia, problemy z okablowaniem lub awarie serwonapędu mogą prowadzić do ograniczeń ciśnienia.

Wniosek

Problemy z niskim ciśnieniem w prasie krawędziowej mogą poważnie wpłynąć na dokładność gięcia, wydajność produkcji i bezpieczeństwo maszyny. Jednak stosując ustrukturyzowaną procedurę rozwiązywania problemów – sprawdzając stan oleju, inspekcję pompy, weryfikując ustawienia zaworów, testując uszczelnienia cylindrów i sprawdzając sterowanie elektryczne – można szybko zidentyfikować przyczynę problemu.

W mojej codziennej pracy z prasami krawędziowymi przekonałem się, że większości problemów z niskim ciśnieniem można zapobiec dzięki odpowiedniej konserwacji i regularnym przeglądom. Jeśli potrzebujesz wsparcia technicznego, wskazówek dotyczących kalibracji lub konsultacji w sprawie układu hydraulicznego, skontaktuj się z naszym zespołem. Zawsze chętnie pomożemy Ci przywrócić pełną wydajność i zapewnić niezawodną pracę prasy krawędziowej.

Jakie są twoje uczucia?
Zaktualizowano 28 lutego 2026 r.