ДЕЛЕМ DA53T Из-за инструментов возникают проблемы с настройкой? Сложный процесс может привести к задержкам. Узнайте, как быстро и точно настраивать инструменты и добавлять формы.

В этом руководстве мы покажем вам основные этапы настройки инструмента и добавления пресс-форм в DELEM DA53T. Оптимизируйте свой рабочий процесс с помощью простых и понятных инструкций для точной гибки. Готовы погрузиться в процесс настройки? Давайте подробно рассмотрим каждый этап, чтобы повысить производительность и обеспечить точность.

В мире листогибочные прессыВозможность эффективной настройки и управления пресс-формами критически важна для обеспечения точности и высокого качества гибки. Контроллер DELEM DA53T, широко используемый благодаря своим передовым функциям и простоте использования, позволяет операторам легко добавлять новые пресс-формы, оптимизируя настройку инструмента на станке. Данное руководство подробно описывает процесс добавления новых пуансонов и матриц на DELEM DA53T, обеспечивая плавную и эффективную настройку листогибочного пресса.

Почему важна настройка инструментов

Настройка инструмента Это фундаментальный аспект работы листогибочного пресса. Правильно настроенная система инструментов гарантирует, что ваш станок будет производить точные и стабильные гибы, что крайне важно как для качества, так и для эффективности производства. Поняв, как добавлять новые пресс-формы в контроллер DELEM DA53T, вы сможете оптимизировать свои операции и адаптировать станок к конкретным потребностям заказчика.

В этом руководстве мы расскажем, как добавить новые пуансоны (верхние формы) и матрицы (нижние формы) в систему DELEM DA53T. Строго следуйте этим инструкциям, чтобы избежать ошибок и обеспечить правильную и надёжную настройку инструмента.

Часть 1: Добавление новых пуансонов (верхние формы)

Первым шагом в настройке инструмента является добавление пуансонов (верхних форм) к контроллеру DELEM DA53T. Для настройки пуансонов выполните следующие действия.

• Нажмите «Машина»

Начните процесс с выбора конкретной машины, с которой вы хотите работать, в интерфейсе DELEM DA53T. Этот начальный шаг крайне важен, поскольку он гарантирует, что применяемые настройки и конфигурации соответствуют возможностям и характеристикам выбранной машины. Перемещайтесь по интерфейсу с помощью сенсорного экрана, который разработан для удобства пользователя. После выбора нужной модели машины подтвердите свой выбор, чтобы продолжить. Такое пристальное внимание к деталям не только облегчает процесс настройки, но и повышает общую эффективность и точность выполняемых вами гибочных операций.

• Добавьте удары

На панели управления перейдите в раздел «Пунсы», чтобы начать процесс добавления нового пуансона. Этот раздел специально разработан для управления различными пуансонами, доступными для гибки. Перейдя в раздел «Пунсы», нажмите кнопку «Добавить пуансон», чтобы начать. Это поможет вам выполнить необходимые шаги для добавления нового пуансона в систему. После этого нажмите кнопку «Создать», чтобы создать новую запись пуансона. Откроется форма, в которой можно ввести необходимые данные, такие как размеры, тип материала и характеристики, чтобы гарантировать правильную настройку нового пуансона в соответствии с вашими потребностями.

• Введите идентификатор нового перфоратора.

Введите уникальный идентификатор или имя нового пуансона в соответствующее поле. Этот идентификатор крайне важен, поскольку он должен точно соответствовать физической форме пуансона, устанавливаемой на листогибочный пресс. Правильно выбранный идентификатор помогает поддерживать порядок и гарантирует, что операторы смогут легко распознать и найти нужный пуансон во время настройки и эксплуатации. Рекомендуется использовать систему наименований, отражающую ключевые характеристики пуансона, такие как его размер или функция, для быстрой идентификации. Такое внимание к деталям не только повышает эффективность рабочего процесса, но и минимизирует риск ошибок в процессе гибки.

• Измерьте высоту пуансона

Тщательно измерьте высоту нового пуансона, чтобы убедиться, что он правильно подходит к вашему прессу. Точность измерений крайне важна для достижения оптимальной производительности и предотвращения любых эксплуатационных проблем. В данном примере измеренная высота пуансона составляет 120,10 мм. Этот точный размер имеет решающее значение, поскольку даже незначительные отклонения могут повлиять на выравнивание и функциональность пуансона в листогибочном прессе. После измерения дважды проверьте высоту, чтобы убедиться в её точности, прежде чем приступать к установке. Правильная установка пуансона не только повышает качество процесса гибки, но и способствует общей безопасности и эффективности работы пресса.

• Высота входного отверстия

Введите высоту пуансона 120,10 мм в систему DELEM DA53T, чтобы машина точно распознала характеристики нового пуансона. Этот шаг крайне важен, поскольку он позволяет системе соответствующим образом настроить параметры, оптимизируя операции гибки с учётом конкретных размеров пуансона. Перейдите в соответствующее поле в разделе «Пуансоны» интерфейса и введите точное значение. После ввода высоты проверьте правильность данных, чтобы избежать возможных проблем во время работы. Такое внимание к деталям помогает поддерживать целостность процесса гибки и повышает общую производительность.

• Угол входного паза

Угол паза пуансона является критически важным фактором в процессе гибки, поскольку он напрямую влияет на качество и точность получаемых гибов. Для этого этапа угол паза установлен на 85 градусов. Точное введение этого значения в систему DELEM DA53T крайне важно для обеспечения работы станка в заданных параметрах. Для этого перейдите в поле угла паза пуансона и введите значение 85 градусов. Дважды проверьте правильность введенных данных, так как даже незначительные ошибки могут привести к несоосности и повлиять на общий результат гибки.

• Введите значение радиуса

Пуансоны часто имеют радиус, необходимый для определения профиля гибки и обеспечения желаемой кривизны материала. Этот радиус играет важную роль в определении окончательной формы гибки, влияя как на эстетику, так и на функциональность. Для данного пуансона радиус составляет 0,5 мм. Этот относительно небольшой радиус обеспечивает точную гибку, минимизируя риск деформации материала. Важно точно задокументировать этот радиус в системе, поскольку это гарантирует, что машина сможет правильно выполнить процесс гибки, обеспечивая высококачественные результаты, соответствующие заданным требованиям к конструкции.

• Измерьте ширину пуансона

Затем измерьте ширину пуансона, поскольку этот размер критически важен для его совместимости с листогибочным прессом и конкретной задачей гибки. В данном примере ширина пуансона составляет 26,07 мм. Этот показатель важен, поскольку напрямую влияет на гибочные свойства материала и общую производительность пуансона во время работы. При измерении убедитесь, что ширина измеряется точно и стабильно, используя подходящие инструменты, чтобы избежать любых расхождений. После подтверждения ширины необходимо ввести это значение в систему, так как это поможет точно контролировать процесс гибки и обеспечить оптимальные результаты.

• Ширина входного отверстия

Введите ширину пуансона, равную 26,07 мм, в контроллер DELEM DA53T, чтобы машина распознала этот критический размер. Этот шаг необходим для поддержания точности и эффективности процесса гибки. Начните с доступа к соответствующему разделу интерфейса контроллера, предназначенному для ввода характеристик пуансона. Внимательно вводите значение ширины, убедившись в его правильности, чтобы избежать ошибок при работе. После ввода значения ещё раз проверьте точность, так как даже незначительные ошибки могут привести к серьёзным проблемам во время гибки. Правильное документирование ширины пуансона поможет повысить общую производительность и надёжность вашего станка.

• Значение входного сопротивления

Введите значение сопротивления пуансона в систему, поскольку этот параметр критически важен для обеспечения оптимальной производительности процесса гибки. В данном случае сопротивление установлено на значение 3. Этот параметр влияет на взаимодействие пуансона с материалом, влияя как на качество гибки, так и на общую эффективность операции. Чтобы ввести это значение, перейдите в соответствующий раздел контроллера DELEM DA53T, который отвечает за параметры пуансона. Внимательно введите значение сопротивления 3, убедившись в его точности, чтобы избежать потенциальных проблем в процессе производства. Дважды проверьте правильность введенных данных, поскольку такое внимание к деталям поможет обеспечить целостность и надежность процесса гибки.

• Сохранить и завершить

После того, как все параметры пуансона будут точно введены в контроллер DELEM DA53T, необходимо завершить настройку, нажав кнопку «Завершить». Это действие сохранит все введённые конфигурации, гарантируя, что машина сохранит заданные настройки для будущих операций. Перед нажатием кнопки «Завершить» ещё раз проверьте все параметры, убедившись в правильности и полноте каждого значения. Этот шаг крайне важен, поскольку любая оплошность может привести к снижению эффективности работы или ошибкам в процессе гибки. Сохранение настроек пуансона способствует более плавному рабочему процессу и повышает общую эффективность производства.

Часть 2: Добавление новых штампов (нижние формы)

После успешной настройки пуансонов следующим шагом является добавление матриц, также известных как нижние формы, для завершения настройки инструмента. Этот этап критически важен для обеспечения плавного и эффективного процесса гибки. Начните с выбора подходящих матриц, соответствующих характеристикам только что установленных пуансонов. Тщательно разместите матрицы в отведённой зоне станка, обеспечив их правильное совмещение для оптимальной производительности. Обратите особое внимание на размеры и совместимость матриц, так как эти факторы напрямую влияют на качество гибки. Тщательно выполняйте эти шаги, чтобы обеспечить идеальную интеграцию матриц в общую настройку инструмента, что обеспечит точность и эффективность гибки.

• Нажмите на раздел «Нижние штампы»

Перейдите в раздел «Нижние штампы» интерфейса DELEM DA53T, чтобы начать процесс добавления нового штампа. Этот раздел специально предназначен для настройки нижних пресс-форм, которые играют важную роль в процессе гибки. В этом разделе вы найдете различные параметры и настройки, связанные с штампами. Начните с выбора опции добавления нового штампа, которая предложит вам ввести необходимые данные, такие как размеры, тип материала и любые другие характеристики, относящиеся к штампу. Убедитесь, что вы вводите эту информацию точно, чтобы обеспечить совместимость с настроенными пуансонами. Тщательное выполнение этих шагов поможет оптимизировать настройку инструмента и повысить общую эффективность гибочных операций.

• Нажмите «Новый».

Как и в случае с пуансонами, нажмите кнопку «Новый», чтобы создать новую запись штампа в интерфейсе DELEM DA53T. Это действие позволит вам ввести все необходимые характеристики нового штампа, гарантируя его идеальное соответствие существующей системе инструментов. После нажатия кнопки «Новый» появится форма, предлагающая ввести необходимые данные, такие как размеры штампа, свойства материала и любые уникальные характеристики, относящиеся к его функции. Важно тщательно и точно выполнить этот процесс, чтобы гарантировать оптимальную работу штампа. Тщательно создавая запись нового штампа, вы закладываете основу для получения высококачественных гибов и поддержания общей эффективности вашего производственного процесса.

• Введите идентификатор нового штампа.

Введите уникальный идентификатор или имя нового штампа, убедившись, что он точно соответствует используемой физической пресс-форме. Эта идентификация крайне важна для поддержания порядка и обеспечения того, чтобы операторы могли легко распознать и выбрать нужный штамп в процессе производства. Правильно выбранный идентификатор или имя должны отражать технические характеристики штампа или его назначение, обеспечивая быструю справку в будущем. Обязательно перепроверьте введённую информацию, так как любые несоответствия могут привести к путанице и потенциальным ошибкам в процессе гибки. Обеспечивая точное соответствие между цифровыми данными и физической пресс-формой, вы способствуете общей эффективности и надёжности вашего производства.

• Измерение размеров штампа

Точно измерьте ширину и высоту нового штампа, так как эти размеры критически важны для обеспечения правильного совмещения и функциональности в процессе гибки. В данном примере ширина и высота зафиксированы как 85,55 мм. Используя штангенциркуль или аналогичный измерительный инструмент, тщательно снимите эти измерения, чтобы гарантировать точность. Важно учитывать любые незначительные отклонения, поскольку даже небольшие отклонения могут повлиять на производительность штампа и качество гибки. Убедившись, что оба размера действительно составляют 85,55 мм, введите эти данные в интерфейс DELEM DA53T, убедившись, что они соответствуют характеристикам соответствующего пуансона для достижения оптимальных результатов.

• Размеры входного штампа

Введите ширину и высоту штампа в систему, указав оба значения как 85,55 мм. Этот шаг необходим для точной настройки штампа в интерфейсе DELEM DA53T. При вводе этих размеров обязательно проверяйте их на наличие опечаток для обеспечения точности. Точность ввода ширины и высоты крайне важна, поскольку она напрямую влияет на взаимодействие штампа с пуансонами в процессе гибки. После ввода значений проверьте правильность введённых данных. Такая тщательность поможет обеспечить бесперебойную работу и повысить общую эффективность вашего производственного процесса.

• Входное значение радиуса

Как и в случае с пуансонами, радиус матрицы необходимо ввести в систему для обеспечения точной работы во время гибки. Для данного конкретного штампа радиус составляет 0,5 мм. Точное измерение этого значения крайне важно, поскольку радиус влияет на кривизну получаемых изгибов и может повлиять на общее качество конечного продукта. При вводе значения радиуса в интерфейс DELEM DA53T убедитесь, что значение верно и соответствует используемому вами физическому штампу. Такое внимание к деталям поможет предотвратить любые расхождения, которые могут повлиять на эффективность производства, и гарантировать надлежащую работу штампа в процессе эксплуатации.

• Угол входного паза

Угол паза матрицы — ещё один важный параметр, который необходимо точно записать в систему. Этот угол играет важную роль в определении взаимодействия матрицы с материалом в процессе гибки. Для данной конкретной матрицы необходимо ввести угол паза 86 градусов. При вводе этой информации в интерфейс DELEM DA53T крайне важно обеспечить точность угла, поскольку даже незначительные отклонения могут привести к ненадлежащей гибке и повлиять на общее качество готового изделия. После ввода угла паза 86 градусов проверьте правильность введённых данных, чтобы обеспечить стабильную производительность и эффективность производственных процессов.

• Измерьте ширину паза

Тщательно измерьте ширину паза матрицы, так как этот размер критически важен для достижения желаемых результатов гибки. В данном примере ширина паза зафиксирована как 24 мм. Используя штангенциркуль или аналогичный измерительный инструмент, убедитесь в точности измерений, чтобы избежать возможных расхождений, которые могут повлиять на производство. Ширина паза напрямую влияет на то, как материалы помещаются в матрицу, и может повлиять на качество и точность гибки. Убедившись, что ширина паза действительно составляет 24 мм, обязательно введите это значение в интерфейс DELEM DA53T, убедившись, что оно правильно совпадает с другими параметрами для оптимальной производительности во время работы.

• Ширина входного слота

Введите ширину паза в систему DELEM DA53T, точно установив её на 24 мм. Это измерение критически важно для обеспечения надлежащего взаимодействия штампа с изгибаемым материалом. При вводе этого значения особое внимание уделите проверке на наличие ошибок, поскольку даже незначительные неточности могут привести к серьёзным проблемам в процессе гибки. Убедившись, что ширина паза введена правильно (24 мм), проверьте другие параметры, чтобы убедиться в их соответствии этому измерению. Такое пристальное внимание к деталям крайне важно для поддержания эффективности производства и достижения высокого качества результатов.

• Выберите V-образное дно в качестве стандарта

Выберите вариант с V-образным дном для штампа, поскольку эта конфигурация считается стандартной для большинства листогибочных прессов. Конструкция с V-образным дном предпочтительна благодаря своей универсальности и эффективности при точной гибке различных материалов. Этот тип штампа обеспечивает равномерное распределение усилия, гарантируя правильное и стабильное формование материала. При выборе этого варианта в интерфейсе DELEM DA53T учитывайте его совместимость с вашими конкретными требованиями к гибке. Выбрав конфигурацию с V-образным дном, вы повысите надежность гибочных операций, способствуя повышению эффективности и качества продукции в ваших производственных процессах.

• Значение входного сопротивления

Введите значение сопротивления матрицы, убедившись, что оно равно 3. Этот параметр важен для определения поведения матрицы под давлением во время гибки. Значение сопротивления матрицы напрямую влияет на реакцию материала на приложенное усилие, что влияет на точность и качество получаемых гибов. При вводе этого значения в систему DELEM DA53T дважды проверьте точность, чтобы избежать возможных ошибок, которые могут поставить под угрозу процесс гибки. Установка значения сопротивления матрицы, равного 3, обеспечивает оптимальное взаимодействие матрицы с материалом, способствуя эффективной гибке и общему успеху вашего производственного процесса. Внимание к этой детали поможет поддерживать высокие стандарты эффективности производства и качества продукции.

• Сохранить и завершить

После того, как все параметры штампа будут тщательно введены, необходимо завершить настройку, нажав кнопку «Завершить» для сохранения конфигурации штампа. Этот шаг крайне важен, поскольку он гарантирует, что все заданные параметры, такие как ширина паза, угол паза и сопротивление штампа, будут надежно сохранены в системе DELEM DA53T. Сохраняя настройки штампа, вы создаете надежную основу для будущих операций, сводя к минимуму риск ошибок при последующих гибках. Прежде чем нажать кнопку «Завершить», еще раз проверьте точность каждого параметра. Выполнение этого процесса не только оптимизирует рабочий процесс, но и повышает общую эффективность и качество производственных задач.

Завершение настройки инструментов

После настройки пуансонов и матриц в контроллере DELEM DA53T настройка инструмента завершена. Обязательно перепроверьте все введённые значения, чтобы избежать ошибок в процессе гибки. Правильная настройка инструмента имеет решающее значение для получения высококачественных гибов на листогибочном прессе.

После завершения настройки вы можете протестировать вновь добавленные формы, выполнив тестовый изгиб и убедившись, что все функционирует так, как и ожидалось.

Заключение

Добавление новых пресс-форм к контроллеру DELEM DA53T — простой процесс, требующий пристального внимания к деталям. Следуя этому пошаговому руководству, вы сможете быстро и точно настроить новые пуансоны и матрицы, обеспечив бесперебойную настройку инструмента для вашего листогибочного пресса. Независимо от того, настраиваете ли вы инструмент для нового проекта или адаптируете свой станок под конкретную задачу, понимание того, как эффективно настроить пресс-формы, крайне важно для оптимизации производительности станка и получения качественных гибов.

Внедрение правильной настройки инструмента в ваш рабочий процесс не только повышает эффективность работы листогибочного пресса, но и гарантирует стабильное производство высокоточных деталей. Следуйте этому руководству в следующий раз, когда вам потребуется добавить новые пресс-формы, и вы будете на верном пути к освоению настройки инструмента листогибочного пресса с контроллером DELEM DA53T.