Maximizar la producción con la DELEM DA-66S en modo automático es una pregunta frecuente entre quienes utilizan prensas plegadoras en la industria metalúrgica. Si desea optimizar sus operaciones y aumentar la productividad con las avanzadas capacidades de la DELEM DA-66S, está en el lugar indicado.

En este artículo, le guiaré a través de las técnicas y características esenciales del modo automático DELEM DA-66S, para que pueda aprovechar al máximo su equipo. Ya sea que busque perfeccionar sus procesos actuales o explorar todo el potencial de su sistema de prensa plegadora, esta guía le proporcionará la información necesaria para lograr resultados de metalurgia eficientes y precisos.

Introducción

El DELEM DA-66S es un sistema de control numérico de vanguardia diseñado para operar prensas plegadoras y optimizar el proceso de plegado. Esta documentación tiene como objetivo proporcionarle técnicas y conocimientos para maximizar la producción, especialmente al operar en modo automático.

Para cambiar rápidamente de un producto a otro, seleccione un elemento de la biblioteca usado previamente en el modo Productos, cambie a Automático y comience la producción. Recuerde que cada vez que cambie el programa de plegado, es fundamental verificar las herramientas y sus posiciones. El sistema le ayuda mostrando una advertencia de "Revisar herramientas" en el modo automático.

En la pantalla del modo automático, el producto seleccionado y su descripción se muestran de forma destacada. Puede ver las curvas disponibles en el programa, seleccionando cualquier curva directamente con el selector de curvas. Comience su secuencia desde la curva elegida pulsando el botón. Comenzar Botón. Se accede fácilmente a vistas detalladas de la curva seleccionada, y los parámetros clave se resaltan con iconos grandes y modificables.

Estas funciones permiten ajustes fluidos, garantizando la fluidez y precisión de sus operaciones. Para curvas repetidas o cuando se requieren programas conectados, estas funciones se indican claramente para mantener la continuidad del flujo de trabajo.

Modo automático, explicación de los parámetros

A continuación se ofrece una descripción detallada sobre cómo configurar estos parámetros para mejorar su resultado de manera efectiva.

Correcciones:

Ángulo 1 / Ángulo 2

Correcciones de ángulosPara lograr plegados precisos, se programan correcciones para los ejes Y1 e Y2. Al introducir una corrección para el ángulo 1, esta se aplica automáticamente al ángulo 2, aunque se puede modificar para realizar ajustes granulares. Las correcciones resultantes mejoran la alineación y el paralelismo del eje Y, que se almacenan en el programa de plegado.

Por ejemplo, si programa 90 grados pero mide 92, ajuste con una corrección de -2. De igual manera, para una medición de 88 en un programa de 90 grados, ajuste con +2.

Base de datos de corrección de ángulosSi se ha activado la base de datos de corrección de ángulos, el control comprueba si existe una corrección para este tipo de curvatura en la base de datos. El resultado de esta comprobación se muestra en el campo de entrada:

• No hay corrección guardada. No se ha encontrado ninguna corrección para esta curva.

Corrección almacenada. Se ha encontrado una corrección que coincide con la curva actual.

Corrección interpolada. Se ha calculado una corrección (interpolada) basándose en otras correcciones existentes.

Si se introduce una corrección, se guardará en la base de datos. En cada curva siguiente con las mismas propiedades, se ofrecerá la misma corrección. La base de datos de corrección de ángulos se encuentra en la página Configuración del programa, en el modo Configuración.

Año 1 / Año 2

• Correcciones de posición:Aplicar correcciones a las posiciones del eje Y, lo cual es crucial cuando se utiliza programación absoluta o se selecciona el fondo para las curvas.

Eje auxiliar

• Corrección auxiliarAl activar la tolerancia de plegado, las correcciones del eje X se derivan de estos cálculos. Por ejemplo, ajustar -2 para una medición de 202 mm en un programa de 200 mm, o +2 para una medición de 198 mm.

Desviar y PST

• Dispositivo de coronación:Las correcciones aquí garantizan una distribución uniforme de la presión, aplicable únicamente si está presente un dispositivo de coronación.
• Ejes de soporte de piezas (PST)Estas correcciones comienzan en el punto de pinzamiento y se igualan al valor programado en la posición final. Aplicable solo si se dispone de soporte para la pieza.

Correcciones generales：

1. Espesor:Corrección general del espesor del producto, válida para cada curva del programa.
2. Ángulo / Ángulo 2Corrección general del ángulo, válida para cada curva del programa. El valor debe programarse de la misma manera que para la corrección por curva.
3. ProfundidadCorrección general de la posición del eje Y si se utiliza la programación absoluta y se selecciona la curvatura por aire. Esta corrección es válida para cada curvatura del programa.
4. Ejes XCorrección general de la posición del eje X, válida para cada pliegue del programa. El valor debe programarse de la misma manera que para la corrección por pliegue.
5. CambiarCorrección general del dispositivo de coronación, válida para cada curva del programa. Solo disponible si hay un dispositivo de coronación.
6. Hora estándar del PacíficoCorrección general en los ejes de apoyo de la pieza, válida para cada pliegue del programa. El valor debe programarse de la misma manera que para la corrección por pliegue. Solo disponible si hay un apoyo de la pieza.

Parámetros generales

• Existencias:El contador de stock se incrementa o disminuye después de cada final de un ciclo de programa.
• Repetición: Selección de uno de los pasos repetidos de una curva. Útil si una curva tiene un valor de repetición mayor que 1. Este parámetro es visible cuando el parámetro Repetición en el modo Programa se ha establecido en un valor mayor que 0.
• Modo paso a paso: Elija entre los modos Automático y Paso a Paso. El modo Paso a Paso pausa el proceso después de cada ciclo, requiriendo reinicio manual, lo que permite controlar cada fase de plegado.

El uso de estos ajustes en el modo automático DELEM DA-66S permite un doblado preciso y eficiente, aumentando la efectividad de su línea de producción.

Modos de visualización

La pantalla del modo automático de la DELEM DA-66S ofrece diversas vistas que se pueden seleccionar según el método de producción. Al seleccionar el modo automático por primera vez, aparecerá la pantalla principal. En el lado derecho de la pantalla se pueden seleccionar los modos de vista disponibles.

Los siguientes modos están disponibles:

En el modo automático del DELEM DA-66S, se puede cambiar entre las vistas correspondientes sin modificar los datos de plegado. El inicio no saltará a la parada al cambiar de modo de vista.

Principal

El modo automático DELEM DA-66S ofrece una interfaz optimizada que muestra datos numéricos críticos y correcciones necesarias para las operaciones de doblado.

En la pantalla principal, puede introducir correcciones directamente, lo que permite realizar ajustes en tiempo real. El control divisor facilita el uso al separar la visualización gráfica de los datos numéricos. Si lo prefiere, puede minimizar la visualización gráfica para centrarse únicamente en el aspecto numérico.

Cada columna se puede desplazar, lo que garantiza un acceso completo a todos los datos disponibles. La vista gráfica del Modo Automático de la DELEM DA-66S ofrece funciones como zoom, panorámica y rotación, que proporcionan una perspectiva detallada de la posición del plegado en la máquina.

Además, el cuadrante de vista de herramientas resalta automáticamente las herramientas en uso, garantizando una visibilidad clara. Durante todo el ciclo de plegado, se indica la estación de herramienta activa, lo que ayuda a los usuarios a seleccionar la estación correcta de forma eficiente.

Selector de curvatura

El selector de curvas, en la parte superior de la pantalla, permite navegar por las curvas. Se pueden tocar las curvas indicadas para seleccionar fácilmente los datos deseados. En el selector de curvas, el indicador de giro se mostrará en verde, amarillo o rojo para indicar el nivel de cumplimiento de las asignaciones de la secuencia de curvas.

Todas las curvas

En el modo automático del DELEM DA-66S, la vista de todos los pliegues muestra, con o sin el panel gráfico abierto, una tabla con todos los datos de los pliegues. Los pliegues se muestran fila por fila, y las columnas muestran todos los parámetros de los pliegues.

Gráfico

En el modo de vista gráfica, se ofrece una vista gráfica en pantalla completa del proceso de doblado.

Opcionalmente, se puede cambiar la vista a 3D para que el producto y la máquina se muestren en 3D. Esta opción se puede activar o desactivar.

Los cambios en el ángulo de visión y el nivel de zoom también se utilizarán en las visualizaciones gráficas más pequeñas en otros modos de visualización.

Opcionalmente, la vista se puede cambiar a vista de foto para tener una foto incluida visualizada en un paso de curva específico.

Macro

Con el modo de vista macro, el control cambia a una vista que muestra solo los valores de los ejes grandes en pantalla. Esta vista se puede usar cuando se trabaja a cierta distancia del control, permitiendo leer los valores de los ejes.

Además de la posición objetivo (programada) también se puede seguir la posición real de todos los ejes.

Posicionamiento manual

En el modo de visualización de posicionamiento manual, los valores de los ejes se muestran en pantalla. Se pueden seleccionar los ejes y, una vez seleccionados, controlar su posición girando el volante.

El indicador de enseñanza:

Cuando se presiona la flecha indicadora de aprendizaje, que se encuentra entre el valor real y el valor programado, el valor se enseña al paso del programa.

Terminal manual externo (opcional)

La función de posicionamiento manual se puede ampliar mediante un terminal manual externo. Este terminal permite al operador controlar remotamente las funciones del volante, incluyendo la selección de ejes y plegado, y memorizar las posiciones de los ejes encontrados en el programa.

Correcciones

El modo automático del DELEM DA-66S ofrece información completa y muestra detalles de corrección para cada curva. Esta función permite revisar y modificar las correcciones según sea necesario.

Al introducir una corrección para α1, esta se aplica automáticamente a α2 según la configuración de "Programación de corrección de ángulo". Puede mantener la diferencia entre α1 y α2 o dejar α2 sin cambios. También puede realizar ajustes directos para α2 en su campo correspondiente.

La columna "Corrección almacenada" se muestra cuando la base de datos de corrección de ángulos está activa. Esta columna muestra los valores de corrección almacenados para cada curva. Una celda vacía significa que no se guardan correcciones para ese tipo de curva. Cualquier nueva corrección que introduzca se almacenará automáticamente en la base de datos.

Los marcadores ">" indican curvas con el mismo valor. Usar "Todo desde almacenado" permite aplicar sin problemas las correcciones de la base de datos almacenada a su programa actual, alineando todas las correcciones de curva según los valores de la base de datos para mayor consistencia y eficiencia.

Aprovechar estas herramientas en el modo automático DELEM DA-66S puede mejorar significativamente sus operaciones de doblado, garantizando precisión y rendimiento.

Tolerancia de curvatura

El modo automático del DELEM DA-66S incluye una práctica función de tolerancia de plegado. Esta permite a los usuarios introducir valores en la tabla de tolerancia de plegado cuando está activa. Los usuarios simplemente deben realizar correcciones según los parámetros de plegado activos. Al introducir un valor medido, el sistema calcula la tolerancia de plegado a partir de la diferencia entre los valores programados y medidos. Para activar la tabla de tolerancia de plegado, acceda al modo Configuración. Esto garantiza una mayor precisión y una máxima eficiencia de producción.

Calcular correcciones, programación de ángulos medidos

Para maximizar el rendimiento del modo automático del DELEM DA-66S, utilice eficientemente la función "Calcular correcciones". Esta función, en la ventana de corrección, permite introducir los valores de los ángulos medidos, lo que facilita correcciones precisas.

Al abrir la ventana "Calcular correcciones", puede introducir los ángulos medidos. El sistema utiliza los valores programados para determinar las correcciones necesarias, mostrando tanto las correcciones programadas como las resultantes en la ventana. Al seleccionar "Aceptar", estas correcciones se aplican a la pantalla principal.

Si solo se proporciona un ángulo medido, este se aplicará uniformemente a todos los valores relacionados. Como alternativa, se pueden introducir valores distintos (izquierdo, derecho o medio) para realizar correcciones más precisas. El ángulo medio, si corresponde, se traduce en una corrección de coronación absoluta.

Quienes utilicen un transportador pueden introducir los valores medidos directamente en el campo de corrección o a través de la ventana "Calcular correcciones". Una vez que sean satisfactorios, se mostrarán en la pantalla principal de correcciones. La introducción directa en el campo de corrección permite realizar ajustes solo después de completar un nuevo ciclo de plegado.

Las correcciones de ejes también se pueden realizar directamente en la pantalla principal. Si hay varios ejes disponibles, cambiar a un modo de vista especial puede optimizar las correcciones de todos los ejes, mejorando así la eficiencia operativa.

Configuración de herramientas

En el modo automático del DELEM DA-66S, la configuración de herramientas muestra la configuración necesaria para el producto seleccionado. En la vista de configuración de herramientas, también se pueden consultar las propiedades de las herramientas junto a su posición requerida.

En este modo de configuración de herramientas, no se pueden realizar cambios en la configuración actual. Si es necesario, se debe acceder al menú Configuración de Herramientas, fuera del modo Automático.

Diagnóstico

El modo de vista de diagnóstico está diseñado principalmente para fines de servicio. En el diagnóstico, se pueden supervisar las actividades de los ejes independientes y se puede seguir la E/S del sistema de control. En raras ocasiones, esta información puede ser útil para diagnosticar el funcionamiento durante el proceso de plegado.

Notas

Se pueden añadir notas a un producto o programa, pero también a curvas específicas. También se pueden incluir documentos PDF en las notas. El botón PDF abrirá el documento.

Corrección de golpes/encadenamientos

Al utilizar el modo automático de la DELEM DA-66S, optimizar los pliegues de golpe o encadenamiento puede mejorar considerablemente la producción. Esta función está disponible al trabajar con un producto cargado que incluye un pliegue de golpe o encadenamiento. Accediendo a "Corr. de golpe" o "Corr. de encadenamiento", puede introducir las correcciones necesarias en una ventana específica.

Al modificar la corrección general de un ángulo, se recalcularán automáticamente todas las correcciones individuales. Por el contrario, al ajustar cualquier corrección individual, se actualizará la general. Las correcciones por impacto o encadenamiento se pueden configurar de forma independiente para ambos lados, α1 y α2.

Si introduce una corrección para α1, la configuración determinará si esta corrección se refleja para α2, si mantiene la diferencia entre α1 y α2, o si α2 permanece inalterado. Cualquier ajuste de α2 requiere recalcular sus correcciones individuales. Para modificar los valores de α2, puede ajustar la corrección de bumping o encadenamiento específicamente para α2 o modificar sus correcciones individuales. El uso eficiente de estas funciones garantiza curvas precisas y un rendimiento óptimo.

Modo de prueba de curvatura

En el modo automático del DELEM DA-66S, los ejes permanecen retraídos tras el primer ciclo de plegado. Si está equipado, el soporte de la pieza mantiene su ángulo, lo que garantiza que no se produzcan cambios bruscos. Una vez finalizado el plegado de prueba, el eje Y se mueve a UDP, pausando el sistema.

Tras medir el ángulo, puede programar una corrección y volver a doblar la pieza para obtener mejores resultados. El soporte de la pieza, si está activo, reanudará su función cuando el eje Y alcance una posición predefinida. Esto garantiza un funcionamiento uniforme y eficiente durante todo el proceso de doblado.

Control de planta, función de lista de trabajos

Los trabajos se pueden ver y administrar tocando este indicador de trabajo.

Para optimizar la producción con el Modo Automático de la DELEM DA-66S, utilice la función Activar producto para cambiar fácilmente entre diferentes lotes de la lista de trabajos activos. Esto garantiza una transición eficiente cuando se requiere un nuevo lote.

Durante la producción, los operadores pueden reportar la cantidad de productos desechados y ajustar el total de productos sin doblar. El sistema actualiza automáticamente las cifras de producción, aunque es posible realizar ajustes manuales si es necesario. El campo de comentarios permite tanto a operadores como a gerentes agregar notas para mayor claridad.

Los indicadores de estado del trabajo ayudan a seguir el progreso:

• Nuevo: todavía no se han producido productos de este lote;

• Incompleto: aún no se ha producido el número deseado de productos de este lote;

• En proceso: este lote de productos está actualmente cargado en la máquina y en producción,

• Terminado: este lote de productos ha sido confirmado como terminado.

El trabajo permanece activo hasta que se elige un nuevo producto en el modo Productos, y al seleccionar un nuevo producto se requiere una reactivación si es necesario.

Preguntas frecuentes (FAQ)

Conclusión

El uso eficaz del Modo Automático DELEM DA-66S implica la activación estratégica del producto, un seguimiento preciso de la producción y una comunicación clara mediante indicadores y comentarios del estado del trabajo. Estas prácticas mejoran la eficiencia operativa y la calidad de la producción.

Para maximizar las capacidades de su DELEM DA-66S, asegúrese de que su equipo esté bien versado en estos procesos. Para obtener más ayuda o explorar recursos adicionales, no dude en contactarnos o visitar nuestro sitio web para obtener más información. ¡Manténgase proactivo para optimizar su flujo de trabajo de producción!