¿Es tu NC? prensa plegadora ¿Presenta fugas o un rendimiento reducido? Reemplazar los anillos de sellado del cilindro puede restaurar la eficiencia y evitar daños costosos.

Reemplazo de anillos de sello de cilindro en su NC prensa plegadora Es esencial para mantener la presión hidráulica y prevenir fugas. Esta sencilla pero crucial tarea de mantenimiento garantiza un funcionamiento fluido y prolonga la vida útil de su máquina.

Ahora veamos paso a paso el proceso de reemplazo de los anillos de sello del cilindro en su prensa plegadora NC.

Reemplazar los anillos de sellado del cilindro en las plegadoras NC es una tarea de mantenimiento vital que garantiza el buen funcionamiento de la máquina y el mantenimiento de la presión hidráulica durante el proceso de plegado. Con el tiempo, los anillos de sellado pueden desgastarse debido a la presión, el calor y la fricción constantes que experimentan, lo que provoca fugas de fluido hidráulico y problemas de rendimiento. En este tutorial, le guiaremos paso a paso sobre cómo reemplazar los anillos de sellado del cilindro en las plegadoras NC de forma eficaz y segura.

Seguridad ante todo

Antes de comenzar cualquier trabajo, asegúrese de que el sistema hidráulico esté despresurizado y el equipo apagado. Además, utilice el equipo de seguridad adecuado, como guantes y protección ocular.

Reúna las herramientas necesarias

Probablemente necesitará llaves inglesas, destornilladores, alicates, un extractor de sellos, un martillo y sellos de repuesto. Asegúrese de tener los sellos de repuesto correctos para su cilindro.

Acceder al cilindro

Dependiendo del equipo, es posible que necesites quitar cubiertas, protectores u otros componentes para acceder al cilindro.

Liberar presión y desconectar

Si el cilindro aún está bajo presión, utilice el método adecuado para liberarlo. A continuación, desconecte las mangueras o conexiones hidráulicas conectadas al cilindro.

Retire el cilindro

Dependiendo de la configuración, podría ser necesario desatornillar el cilindro de sus soportes de montaje u otros puntos de fijación. Tenga cuidado, ya que los cilindros pueden ser pesados.

Desmontar el cilindro

Una vez retirado el cilindro, desmóntelo con cuidado. Observe la disposición de las piezas y la orientación de los sellos.

Sigue el video para desmontar las piezas del cilindro en orden. La tuerca y la tapa del pistón se encuentran dentro del vástago y deben retirarse después de bajar el vástago a una posición inmóvil y desatornillar los tornillos de fijación. Al desmontar, todas las piezas y tornillos se aprietan en sentido antihorario.

1. Hay sellos de paso, USH, la correa guía y el anillo antipolvo en el cuerpo del cilindro.

2. Sellos combinados en la parte superior del vástago del pistón.

3. Y hay sellos de paso, el anillo en U y la correa guía en la culata.

4. Reinstalación de todas las piezas en el orden de instalación y desmontaje.

●Retirada de los sellos viejos: Utilice un extractor de sellos o una herramienta adecuada para retirar con cuidado los sellos viejos. Tenga cuidado para no dañar el cilindro ni otros componentes.

Limpieza e inspección: Limpie a fondo el cilindro y todas sus piezas. Inspeccione si hay daños o desgaste que puedan haber causado la falla del sello.

●Instalación de sellos nuevos: Lubrique los sellos nuevos con fluido hidráulico e instálelos con cuidado en sus posiciones correctas. Asegúrese de que estén correctamente ajustados y sin torsiones.

●Reensamblaje del cilindro: Vuelva a ensamblar el cilindro siguiendo el orden inverso al de desmontaje. Apriete los pernos según las especificaciones del fabricante.

●Reinstalar el cilindro: vuelva a montar el cilindro en el equipo, vuelva a conectar las mangueras o accesorios hidráulicos y asegure todo en su lugar.

●Prueba: Una vez que todo esté ensamblado nuevamente, pruebe el equipo para asegurarse de que el cilindro funcione correctamente y no haya fugas.

Esto es todo por nuestro tutorial. El mantenimiento adecuado de los cilindros de aceite hidráulico es fundamental para garantizar su correcto funcionamiento y una larga vida útil. A continuación, se ofrecen algunos consejos generales de mantenimiento para cilindros de aceite hidráulico:

1. Revise el nivel de aceite regularmente: El nivel de aceite en el cilindro debe revisarse regularmente para asegurar que sea el correcto. Si el nivel de aceite es demasiado bajo, puede dañar el cilindro.

2. Cambio de aceite: El aceite hidráulico debe cambiarse periódicamente para evitar la contaminación y prolongar la vida útil del cilindro. La frecuencia de los cambios de aceite dependerá de la aplicación y las condiciones de operación.

3. Compruebe si hay fugas: Revise regularmente el cilindro para detectar fugas. Si detecta alguna fuga, es importante repararla de inmediato. Esto evita daños al cilindro u otros componentes del sistema hidráulico.

4. Inspeccione los sellos: Inspeccione regularmente los sellos del cilindro para detectar desgaste o daños. Reemplace los sellos desgastados o dañados para evitar fugas y garantizar el correcto funcionamiento del cilindro.

5. Mantenga el cilindro limpio: Mantenerlo limpio ayuda a prevenir la contaminación y los daños. Use un paño o trapo limpio para limpiarlo regularmente.

6. Use el aceite correcto: Use el aceite hidráulico recomendado por el fabricante para su cilindro y aplicación específicos. Usar un aceite incorrecto puede dañar el cilindro y otros componentes del sistema hidráulico.

Si sigue estos consejos generales de mantenimiento, podrá ayudar a garantizar que sus cilindros de aceite hidráulico funcionen de manera eficaz y tengan una larga vida útil.

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