Jeśli chodzi o zaawansowane operacje prasy krawędziowej, tryb automatyczny DELEM DA-69S wyróżnia się przyjazną dla użytkownika konstrukcją. Jeśli zastanawiasz się, co sprawia, że ten tryb jest tak przystępny i łatwy w obsłudze, to dobrze trafiłeś.

W tym artykule omówię funkcje, które sprawiają, że tryb automatyczny prasy DELEM DA-69S jest preferowanym wyborem operatorów poszukujących wydajności i prostoty. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym technikiem, czy dopiero zaczynasz przygodę z prasami krawędziowymi, ten przewodnik dostarczy Ci informacji niezbędnych do pełnego zrozumienia zalet tego trybu automatycznego i tego, jak może on usprawnić procesy obróbki metali.

Intuicyjny projekt interfejsu trybu automatycznego DELEM DA-69S

Uproszczone menu nawigacyjne

Tryb automatyczny urządzenia DELEM DA-69S charakteryzuje się uproszczonym menu nawigacyjnym, które ułatwia interakcję z użytkownikiem.

W trybie Auto produkcję można rozpocząć po prostu naciskając przycisk Start, co pozwala programowi na sekwencyjne wykonywanie każdego gięcia, zwiększając wydajność i gwarantując precyzję. Podczas przełączania się między różnymi produktami w bibliotece, tryb Auto umożliwia natychmiastowe przejście do produkcji, co podkreśla jego przyjazną dla użytkownika konstrukcję. Przydatne ostrzeżenie „sprawdź narzędzia” zapewnia dokładność narzędzia i położenia przy każdym nowym wyborze programu gięcia.

Nagłówek ekranu trybu automatycznego zapewnia przejrzysty widok wybranego produktu i jego opisu, dzięki czemu nawigacja jest intuicyjna. Selektor gięcia u góry ekranu wyświetla wszystkie dostępne gięcia, umożliwiając łatwy wybór poprzez dotknięcie żądanego gięcia. Ta funkcja, w połączeniu z przyciskiem start, który umożliwia produkcję z wybranego gięcia, zwiększa elastyczność operacyjną i kontrolę.

Dodatkowo duże ikony (kafelki) nad parametrami gięcia umożliwiają szybki dostęp do modyfikacji często używanych wartości, dzięki czemu wprowadzanie zmian jest proste.

Powtórzenie gięcia i wszelkie powiązane z nim programy są wyraźnie wyświetlane, a powiązany program jest wygodnie oznaczony na ostatniej pozycji selektora gięcia.

Szczegółowe ustawienia parametrów

Tryb automatyczny giętarki DELEM DA-69S wyróżnia się szczegółowymi ustawieniami parametrów, umożliwiając precyzję i dostosowanie do indywidualnych potrzeb każdego zadania gięcia. W trybie automatycznym operatorzy mogą precyzyjnie dostroić szereg parametrów, aby uzyskać optymalne rezultaty.

• Korekty kątoweOperatorzy mogą regulować korekty dla obu stron maszyny (Y1 i Y2), aby zapewnić dokładność. Na przykład, jeśli zaprogramowany kąt 90 stopni zgina się do 92 stopni, wymagana jest korekta -2. Te korekty są zapisywane, aby zapewnić stałą dokładność w przyszłych operacjach.

• Korekty Y1 / Y2:Niezbędne do programowania absolutnego lub osiągania najniższych wartości, poprawki te są zapisywane w aktywnym programie, zapewniając precyzję w kolejnych zadaniach.

• Korekty osi pomocniczych:Aktywowane na podstawie tolerancji gięcia, te korekty bazujące na osiach X zwiększają dokładność gięcia i usprawniają przepływy pracy.

• Poprawki ogólne:Uniwersalne parametry, takie jak grubość, kąt i regulacja osi X, mają zastosowanie do każdego gięcia w programie, uwzględniając różnice w materiale i maszynie oraz gwarantując jednolitą jakość wyjściową.

• Specjalistyczne KorektySystem obsługuje korekty ugięcia i osi podparcia części (PST), co ma kluczowe znaczenie dla precyzji w złożonych zadaniach.

• Parametry zapasów i powtórzeń:Operatorzy mogą efektywnie zarządzać stanem magazynowym i ustawiać powtarzalne kroki w celu optymalizacji przepływu pracy.

• Opcja trybu krokowego:W przeciwieństwie do trybu ciągłego Auto, tryb krokowy zatrzymuje się po każdym cyklu gięcia, umożliwiając dokładną ocenę i regulację.

Ogólnie rzecz biorąc, ustawienia parametrów trybu automatycznego urządzenia DELEM DA-69S zapewniają niezrównaną kontrolę i możliwość dostosowania, gwarantując precyzyjne wyniki dostosowane do wymagań każdego projektu.

Intuicyjne tryby widoku zapewniające bezproblemową obsługę

Tryby widoku zostały zaprojektowane z intuicyjnym układem, umożliwiając użytkownikom szybki dostęp do różnych funkcji bez konieczności przeładowywania się skomplikowanymi opcjami. Operatorzy mogą płynnie przełączać się między różnymi trybami widoku i ustawieniami, usprawniając wykonywanie precyzyjnych operacji gięcia przy minimalnym czasie przygotowawczym.

Po pierwszym wybraniu trybu automatycznego pojawi się ekran główny. Po prawej stronie ekranu można wybrać dostępne tryby widoku. Dostępne są następujące tryby:

Można przełączać się między widokami, nie zmieniając danych gięcia. Podczas przełączania trybów widoku przycisk Start nie zostanie przeniesiony do przycisku Stop.

Tryb widoku głównego: Wyświetla dane numeryczne dotyczące operacji gięcia wraz z opcjami korekcji. Użytkownicy mogą bezpośrednio programować korekty i wybierać między widokami graficznymi i numerycznymi, gdzie dostępne są funkcje powiększania, przesuwania i obracania, umożliwiające kontrolę pozycji gięcia. Widok narzędzi automatycznie koncentruje się na używanych narzędziach, wskazując prawidłowe stanowisko narzędzia podczas procesu.

Selektor gięcia u góry ekranu umożliwia użytkownikom nawigację między zagięciami. Dotknięcie zagięcia powoduje wybranie żądanych danych gięcia, a wskaźnik skrętu wyświetla kolor zielony, żółty lub czerwony, wskazując stopień zgodności z sekwencją gięcia.

Widok wszystkich zakrętów: Zapewnia tabelaryczną prezentację wszystkich danych gięcia, z panelem graficznym lub bez niego. Użytkownicy mogą przeglądać parametry gięcia uporządkowane wiersz po wierszu.

Tryb widoku graficznego: Oferuje pełnoekranową graficzną reprezentację procesu gięcia z opcją przełączenia na widok 3D w celu uzyskania szczegółowej wizualizacji.

Użytkownicy mogą również regulować kąty widzenia i poziomy powiększenia, a także uzyskiwać dostęp do podglądu zdjęć w określonych krokach.

Tryb widoku makro: Wyświetla duże wartości osi, przydatne dla użytkowników pracujących zdalnie z panelu sterowania. Można monitorować zarówno pozycje docelowe, jak i rzeczywiste wszystkich osi.

Widok ręcznego pozycjonowania: Posiada duże wyświetlacze wartości osi, umożliwiając użytkownikom sterowanie i regulację pozycji za pomocą pokrętła. Wskaźnik uczenia:

Po naciśnięciu strzałki wskaźnika uczenia, znajdującej się między wartością rzeczywistą a wartością zaprogramowaną, wartość ta zostanie wprowadzona do kroku programu.

Opcjonalny zewnętrzny terminal ręczny usprawnia ręczne pozycjonowanie, umożliwiając zdalne sterowanie pokrętłem, dzięki czemu operatorzy mogą wybierać i zapisywać w programie osie oraz pozycje gięcia.

Tryb widoku korekt: Wyświetla wszystkie poprawki dla każdego gięcia, umożliwiając użytkownikom przeglądanie i dostosowywanie w razie potrzeby. Jeśli wprowadzona zostanie poprawka dla α1, wartość ta jest, w zależności od parametru ustawień „Programowanie korekcji kąta”, kopiowana do poprawki dla α2, zachowywana jest różnica między obiema poprawkami lub nie wpływa na poprawkę dla α2. Różne poprawki dla α2 można wprowadzić w samym polu.

Kolumna „Zapisana korekta” jest dostępna, gdy baza danych korekcji kąta jest aktywna, wyświetlając wartości korekcji dla każdego gięcia. Pusty wpis oznacza brak wartości korekcji w bazie danych. Nowe korekty są automatycznie dodawane do bazy danych. Znaczniki „>” oznaczają gięcia o tej samej wartości. Opcja „Wszystkie z zapisanych” aktualizuje wszystkie gięcia w programie, aby były zgodne z bazą danych.

Funkcja „Dodatek na zginanie” umożliwia użytkownikom dodawanie wpisów do tabeli dodatków. Użytkownicy muszą jedynie wprowadzić poprawki dla aktywnych zgięć, które są obliczane na podstawie różnicy między wartościami zaprogramowanymi a zmierzonymi. Aby włączyć tę funkcję, przejdź do trybu Ustawień.

Funkcja „Oblicz poprawki” pozwala użytkownikom na wyliczenie poprawek na podstawie zmierzonych wartości kąta w osobnym oknie. Zaprogramowany kąt jest wyświetlany u góry, a obliczone poprawki poniżej. Użytkownicy mogą je zaakceptować i przenieść do głównego ekranu poprawek.

Jeśli wprowadzony zostanie tylko jeden zmierzony kąt, zostanie on zastosowany równomiernie, chyba że podano konkretne wartości dla lewej, prawej lub środkowej krawędzi. Wartość środkowa, jeśli ma zastosowanie, skutkuje bezwzględną korektą wypukłości. Opcjonalny kątomierz umożliwia bezpośrednie wprowadzenie zmierzonych wartości do pola korekcji lub do okna „Oblicz korekty”. Po pomiarze korekty są przenoszone do głównego ekranu korekcji. Bezpośrednie wpisy w polu korekcji są aktualizowane dopiero po nowym cyklu gięcia.

Korekty osi można edytować na ekranie głównym. Dostępny jest także specjalny tryb widoku umożliwiający korektę wielu osi.

Widok konfiguracji narzędzi: Wyświetla wymaganą konfigurację narzędzi dla wybranych produktów, sprawdzając właściwości i pozycje narzędzi bez zezwalania na wprowadzanie zmian.

Aby wprowadzić zmiany, użytkownicy muszą przejść do menu Konfiguracji narzędzi poza trybem automatycznym.

Tryb widoku diagnostycznego:Przede wszystkim w celach serwisowych monitoruje aktywność niezależnych osi i stan wejść/wyjść układu sterowania, oferując wgląd diagnostyczny w trakcie procesów gięcia.

Funkcjonalność ta jest niezbędna zarówno dla doświadczonych profesjonalistów, jak i nowicjuszy, ponieważ gwarantuje, że każdy może pracować wydajnie, bez konieczności przechodzenia przez trudną naukę.

Dodatkowe funkcje zwiększające precyzję i produktywność

Notatki

Dodatkowe funkcje trybu automatycznego giętarki DELEM DA-69S znacząco zwiększają wydajność i precyzję procesu gięcia. Możliwość dodawania szczegółowych notatek i dokumentów zapewnia operatorom dostęp do wszystkich niezbędnych informacji, co przekłada się na większą dokładność.

Notatki te mogą mieć charakter ogólny lub dotyczyć konkretnych zagięć i mogą zawierać dokumenty PDF jako dodatkowe źródło informacji. Obecność wskaźnika notatek sygnalizuje dodanie notatek, a dotknięcie wskaźnika je ujawnia.

Uderzanie/korekcja łańcuchowa

Tryb automatyczny DELEM DA-69S dodatkowo obsługuje korekty uderzeń/załamań, umożliwiając wprowadzenie ogólnych korekt dla zagięcia z uderzeniami/załamaniami. W przypadku opcji Korekta uderzeń lub Korekta załamań pojawia się nowe okno, w którym można wprowadzić korektę.

Gdy zostanie zmodyfikowana ogólna korekta kąta, wszystkie powiązane z nią poszczególne korekty zostaną automatycznie przeliczone i odwrotnie.

Korekty uderzeń/połączeń można ustawić niezależnie dla obu stron, α1 i α2. Wprowadzenie korekty dla α1 może, w zależności od ustawień „Programowania korekcji kąta”, albo skopiować tę wartość do α2, zachować różnicę między korektami dla α1 i α2, albo pozostawić α2 bez zmian. Wszelkie zmiany korekty α1 powodują ponowne obliczenie indywidualnych korekt α2. Aby bezpośrednio dostosować wartości α2, należy użyć korekty uderzeń/połączeń dla α2 lub dostosować jej indywidualne korekty.

Tryb testowy Bend

Po aktywacji osie pozostają w pozycji wycofania po pierwszym cyklu gięcia, a podparcie części, jeśli jest włączone, pozostaje pod kątem. Po zakończeniu gięcia próbnego oś Y zatrzymuje się w punkcie UDP, umożliwiając pomiar kąta i korektę przed ponownym gięciem. Podparcie części wznawia się, gdy oś Y minie wyznaczone położenie.

Kontrola hali produkcyjnej, funkcja listy zadań

Na koniec, funkcja kontroli hali produkcyjnej z listą zadań usprawnia zarządzanie produkcją, oferując operatorom możliwość nadzorowania wielu partii, aktualizowania ilości i płynnego śledzenia postępów.

Zadania można przeglądać i zarządzać nimi, dotykając wskaźnika zadania.

W trybie automatycznym urządzenia DELEM DA-69S, gdy konieczne jest wyprodukowanie innej partii produktów z listy aktywnych zadań, klawisz funkcyjny Aktywuj produkt umożliwia systemowi przełączenie się na wybrany produkt.

Podczas produkcji części operatorzy mogą aktualizować liczbę produktów wyrzuconych na śmietnik, aby zgłosić wymaganą liczbę rozłożonych produktów. Automatyczna korekta liczby wyprodukowanych produktów może być również ręcznie zmieniona. W trybie automatycznym DELEM DA-69S zarówno operatorzy, jak i kierownicy zadań mogą dodawać komentarze w polu komentarza.

Wskaźnik statusu zadania:

• Nowość: w tej partii nie wyprodukowano jeszcze żadnego produktu;
• Niekompletne: pożądana liczba produktów z tej partii nie została jeszcze wyprodukowana;
• W trakcie realizacji: ta partia produktów jest obecnie załadowana na maszynę i w produkcji;
• Zakończona: ta partia produktów została potwierdzona jako ukończona.

Zadanie pozostaje aktywne do momentu wybrania innego produktu lub zadania w trybie Produkty. Po załadowaniu nowego produktu zadanie zostanie dezaktywowane i w razie potrzeby będzie musiało zostać wybrane i ponownie uruchomione.

W trybie automatycznym DELEM DA-69S funkcje te zapewniają płynniejszą pracę i przyczyniają się do wzrostu wydajności i precyzji na hali produkcyjnej. Tryb automatyczny DELEM DA-69S zapewnia operatorom możliwość efektywnego zarządzania zadaniami, co ostatecznie przekłada się na poprawę ogólnej wydajności na hali produkcyjnej.

Często zadawane pytania (FAQ)

Wniosek

Tryb automatyczny DELEM DA-69S wyróżnia się łatwością obsługi, przede wszystkim dzięki intuicyjnemu interfejsowi, który znacznie upraszcza obsługę. Dodatkowo, tryb ten oferuje szereg funkcji zwiększających precyzję i wydajność pracy na hali produkcyjnej, zapewniając płynniejszy i bardziej efektywny przebieg procesów.

Aby uzyskać więcej informacji lub zadać szczegółowe pytania dotyczące trybu automatycznego DELEM DA-69S, skontaktuj się z naszym zespołem. Służymy kompleksowym wsparciem i doradztwem. Zachęcamy również do zapoznania się z naszymi innymi materiałami lub dokumentami, aby uzyskać więcej informacji na temat optymalizacji operacji.