Когда речь идёт о точности и эффективности производства, использование поправок ESA S860 может кардинально изменить ситуацию. Если вы ищете способы оптимизировать свои операции и максимально эффективно использовать эти поправки, вы обратились по адресу.

В этом документе я расскажу вам о основных этапах и методах эффективного внедрения поправок ESA S860 в ваш рабочий процесс. К концу этого руководства вы получите полное представление о том, как использовать эти поправки для оптимизации производственных процессов, обеспечивая повышение точности и согласованности результатов. Независимо от того, только начинаете ли вы использовать ESA S860 или хотите усовершенствовать свои текущие методы, эта документация предоставит вам необходимую информацию.

Настройка Коэффициент клинчинга/чеканкис

Чтобы оптимизировать использование поправок ESA S860, необходимо понимать настройку коэффициентов заклепывания и чеканки.

Ввод маски коэффициента коррекции

Начните с доступа к маске поправок. Для этого необходимо перемещаться по интерфейсу ESA S860 и нажимать необходимые клавиши, чтобы отобразить коэффициенты поправок.

Оказавшись внутри, найдите и выберите [Поправочный коэффициент] Клавиша. Это откроет соответствующую маску:

Использование коэффициента клинчинга/чеканки

Введите коэффициенты клинчинга и чеканки в маску поправочных коэффициентов. После ввода данных для вступления этих параметров в силу потребуется перезагрузка системы.

Эти коэффициенты изменяют PMI (предварительные инструкции коллектора) для всех операций по заклепке и чеканке, алгебраически добавляя значения к стандартным расчетам.

Сохранение и удаление коэффициентов

Коэффициенты сохраняются каждый раз при выходе из маски, обеспечивая согласованность между сеансами. Если изменения необходимо отменить, используйте [Игнорировать Правильно.] клавиша для возврата к исходным настройкам.

Применение исправлений в полуавтоматическом режиме

Применение коррекций в полуавтоматическом режиме может дополнительно оптимизировать точность работы вашего станка ESA S860.

Внесение исправлений в полуавтоматическую маску

Возможен прямой ввод коррекций углов и упоров в полуавтоматическую маску с возможностью применения введенной коррекции ко всем углам, которые совпадают с углами конкретной детали данной секции или только этого конкретного изгиба.

В режиме STOP поправки на углы и остановки можно вводить непосредственно в полуавтоматическую маску.

Редактировать исправления осей Y1, Y2, и X, и высота оси R.

Когда НАЧИНАТЬ включен, редактирование, перечисленное выше, будет иметь формат «только для чтения», поэтому полуавтоматическая маска будет выглядеть следующим образом:

Если корректировки вносятся в полуавтоматическую маску, они будут применены непосредственно к текущему изгибу. При изменении корректировки соответствующая редакция отображается в инвертированных цветах, таким образом информируя оператора о внесённых изменениях.

Чтобы эффективно применить поправки ESA S860 ко всем изгибам с тем же углом, что и текущий изгиб, выполните следующие действия для упрощения работы:

1. Внесите необходимые исправления.
2. Нажмите клавишу, чтобы открыть дополнительное меню.
3. Используйте функциональную клавишу [Конф. Тот же Сект. Анг.] для расширения исправлений в пределах того же раздела или [Конф. Пр. Тот же Анг.] для всех изгибов с одинаковым углом.

Коррекция внутреннего радиуса

Для коррекции, связанной с внутренним радиусом, его можно отобразить и настроить в меню настроек. Этот радиус рассчитывается автоматически и может влиять на расчёт растяжения, если программа работает в числовом режиме. Обратите внимание, что изменение внутреннего радиуса не влияет на растяжение в графическом режиме. Подробные инструкции по различным режимам применения внутреннего радиуса см. в руководстве по параметрам станка.

Внедрение этих шагов гарантирует эффективное использование исправлений ESA S860, оптимизацию процессов гибки и сохранение точности на протяжении всех проектов.

Выбор формулы DIN для расчета растяжения

При необходимости можно выбрать стандартную формулу DIN (для расчёта растяжения). Чтобы выбрать стандартную формулу, установите параметр «Формула растяжения» равным 1. Оператор также может изменить это поле из панели Параметры пользователя (4) маска.

Различные методы нанесения внутреннего радиуса см. в руководстве по параметрам станка.

Проверка программы

Проверка программы будет осуществляться автоматически, и в случае обнаружения ошибок будет отправлено сообщение, которое останется в полуавтоматическом режиме. ОСТАНАВЛИВАТЬСЯ статус.

Цикл самообучения

Существуют особые ситуации, в которых невозможно использовать высоту гиба, рассчитанную числовым программным управлением для выполнения гибки (закругленные пуансоны, гибы для формования, гибы вне полости и т. д.).

В этих обстоятельствах полезно использовать цикл самообучения высоте изгиба, которую вы хотите сделать на ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ маске.

Если эта процедура активирована, в конце изгиба никаких изменений не производится, вместо этого цикл остается на текущем изгибе, чтобы оператор мог выполнить самообучение желаемой высоте конца изгиба.

Чтобы эффективно использовать коррекции ESA S860 для точной высоты изгиба, выполните следующие действия:

• Для высот, превышающих расчетные: Используйте педаль, чтобы отрегулировать нужную высоту.

• Для высот меньше расчетных:
  • Включите функцию «Повышение до ПМС» с согласия.
  • Отпустите педаль на нужной высоте.
  • Отрегулируйте с помощью маховика на передней панели с шагом 0,1 мм.

• В ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОМ режиме:

– нажмите опускание педали для выполнения изгиба;

– найдите точку желаемого конца изгиба с помощью процедуры, описанной выше;

– нажмите [самообучение. Y];

– нажмите подъемная педаль;

После завершения самообучения для всех поворотов:

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Заключение

В заключение следует отметить, что эффективное использование корректировок ESA S860 может значительно повысить точность и эффективность ваших производственных операций. Следуя подробным инструкциям по настройке коэффициентов клинчинга и чеканки, а также эффективному применению корректировок в полуавтоматическом режиме, вы обеспечите оптимальную работу своего станка. Выбор подходящих формул расчёта, таких как формула DIN, дополнительно повышает точность ваших операций.

Чтобы продолжить оптимизировать использование поправок ESA S860, рекомендуем обратиться к дополнительным ресурсам или нашим подробным руководствам для более глубокого понимания. Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вам потребуется индивидуальная помощь, обращайтесь в нашу службу поддержки. Мы готовы помочь вам добиться максимальной производительности вашего оборудования. Для получения более подробных руководств или технической поддержки свяжитесь с нами или ознакомьтесь с нашей другой документацией.