Möchten Sie die DELEM DA-69S Produktprogrammierung meistern? Dann sind Sie hier richtig. In diesem Leitfaden gebe ich Ihnen Einblicke und Strategien, die Ihnen helfen, das DELEM DA-69S-System zu beherrschen. Ob Sie Ihre Produktivität steigern, die Präzision verbessern oder einfach nur ein besseres Verständnis dieses leistungsstarken Tools erlangen möchten – dieser Artikel bietet Ihnen die nötige Anleitung.

Die Integration des DELEM DA-69S in Ihren Arbeitsablauf kann Ihre Programmierfähigkeiten auf ein neues Niveau heben. Ich helfe Ihnen dabei, die Funktionen effektiv zu nutzen. Im Laufe der Vertiefung entdecken Sie praktische Tipps und Techniken zur Beherrschung der DELEM DA-69S-Produktprogrammierung. So können Sie Ihre Abläufe optimieren und Ihre Programmierziele einfacher und effizienter erreichen.

Grundlagen der DELEM DA-69S-Produktprogrammierung verstehen

Beginnend mit dem DELEM DA-69S Produktprogrammierung Die Arbeit mit CNC-Abkantpressen kann entmutigend sein, insbesondere für Einsteiger. Die DELEM DA-69S bietet erweiterte Funktionen, die ein solides Verständnis der Grundlagen erfordern. Sich mit der Benutzeroberfläche, den Befehlen und den grundlegenden Bedienvorgängen vertraut zu machen, ist entscheidend für die Entwicklung Ihrer Fähigkeiten. Lesen Sie zunächst das Benutzerhandbuch, um sich mit dem Aufbau und den grundlegenden Funktionen des Systems vertraut zu machen. Dieses grundlegende Wissen bildet die Grundlage für Ihre Programmierkenntnisse.

Erkunden der Benutzeroberfläche

Der DELEM DA-69S verfügt über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche, die die Navigation durch die Funktionen vereinfacht. Nehmen Sie sich Zeit, die Oberfläche zu erkunden, um ihr Layout vollständig zu verstehen. Nutzen Sie die verfügbaren Tutorials und Schulungsmodule, um sich mit den einzelnen Funktionen vertraut zu machen. Diese Interaktion stärkt das Selbstvertrauen, das Sie benötigen, um komplexere Programmieraufgaben effektiv zu bewältigen.

Um ein CNC-Programm zu bearbeiten oder zu erstellen, wählen Sie zunächst ein Produkt in der Produktübersicht aus und klicken Sie dann auf die Schaltfläche „Programm“. Für ein neues Programm wählen Sie „Neues Programm“, geben Sie die Produkteigenschaften und die Werkzeugeinstellungen ein und Sie werden zum Programmbildschirm weitergeleitet.

Dieser Bildschirm zeigt das numerische Programm oder die ursprüngliche Biegung zusammen mit einer Produktgrafik in der Werkzeugstation. Navigieren Sie mit der oberen Biegungsauswahl durch die Biegungen und tippen Sie auf, um Biegedaten auszuwählen. Große Symbole über den Daten ermöglichen die direkte Parameteränderung, während Befehlsschaltflächen Ansichten und Funktionen bereitstellen.

Funktionen:

Schritte zur Beherrschung der DELEM DA-69S-Produktprogrammierung

Schritt 1: Programmmodus und Parameter verstehen

Einer der grundlegenden Schritte zur Beherrschung der DELEM DA-69S-Produktprogrammierung ist ein gründliches Verständnis des Programmmodus und der verschiedenen Parameter. Diese Elemente bestimmen die Ausführung von Aufgaben und beeinflussen direkt die Präzision und Effizienz Ihrer Abläufe.

Der Hauptbildschirm zeigt die verfügbaren Biegungen. Von diesem Hauptbildschirm aus können für jede verfügbare Biegung spezifische Parameter angezeigt und bearbeitet werden. Die Produkt-ID und die Produktbeschreibung werden in der obersten Zeile des Bildschirms angezeigt.

Bei einem grafischen Produkt können auch grafische Informationen angezeigt werden.

Biegeparameter

Biegeparameter sind entscheidend für die Definition von Winkel und Ausmaß jeder Biegung. Durch die Beherrschung dieses Bereichs wird sichergestellt, dass das Metall exakt nach den Vorgaben gebogen wird, wodurch Fehler und Materialverschwendung minimiert werden.

Biegemethoden:

Das Blech wird durch Einfahren des Stempels in die gewünschte Tiefe auf den programmierten Winkel gebogen. Die Steuerung berechnet die erforderliche Y-Achsenposition, um den programmierten Winkel zu erreichen.

Das Biegen des Blechs erfolgt durch Einpressen des Blechs zwischen Stempel und Matrize. Die Steuerung nimmt die Unterseite der Matrize als erforderliche Y-Achsenposition an.

Das Blech wird in zwei Hälften gefaltet. Dies ist möglich, nachdem das Blech zuvor in einem spitzen Winkel gebogen wurde. Die Steuerung berechnet hierfür die genaue Y-Achsenposition: die Oberfläche der Matrize plus die doppelte Blechdicke. Die Y-Achsenposition kann durch die Programmierung einer „Falzöffnung“ angepasst werden.

Dasselbe wie beim Falzen, aber jetzt nimmt die Steuerung die Oberseite der Matrize als erforderliche Y-Achsenposition an. Das gefaltete Blech wird zwischen Stempel und Matrize gepresst.

Handhabung

Keine Bewegung der Y-Achse, daher wird der aktuelle Programmschritt zu einem Nicht-Biegeschritt. Lediglich die Hinteranschlagachsen positionieren sich entsprechend den programmierten Werten, um z.B. das Handling des Produktes zu ermöglichen. Eine externe Schrittänderung (C-Eingang) ist erforderlich.

Anmerkung 1

Die Falzbiegungen sind hier mit einem speziellen Falzstempel dargestellt, dieser ist jedoch nicht zwingend erforderlich.

Anmerkung 2

Bei der Bodenbearbeitung hängt die Biegeendposition des Y-Achsen-Balkens von der Arbeitskraft ab. Wenn die Kraft jedoch ausreicht, um den Balken bis zur berechneten Y-Achsen-Biegeendposition zu bewegen, wird der Balkenhub durch den Positionswert begrenzt.

Deflect-Methode:

Dynamisch: Automatische Echtzeitkontrolle der Bombierung während des Biegens mit notwendigen Korrekturen.

Nicht dynamisch: Standardmäßige hydraulische Bombierung ohne Echtzeitkorrekturen.

Biegelänge: Bezieht sich auf die Blechlänge zwischen den Werkzeugen.

Effektive Biegelänge: Wird aus der Produktgeometrie berechnet und bestimmt die Kraft und den Einsatz der Bombierungsvorrichtung. Es handelt sich um die Summe der einzelnen Biegelinienlängen für zusätzliche oder gleichzeitige Biegungen.

Produktposition: Gibt den absoluten Positionswert in Z-Richtung an, mit der linken Maschinenseite als Referenznullpunkt.

Bevorzugter Radius: Programmierter Radius basierend auf der ursprünglichen Produktdicke, obwohl möglicherweise Werkzeuge mit größerem Radius erforderlich sind.

Winkel: Erforderlicher Biegewinkel, wird angezeigt, wenn die Winkelprogrammierung ausgewählt ist und die Luftbiegemethode verwendet wird.

Saumöffnung: Der für die Berechnung der Balkenposition verwendete Saumöffnungsabstand. Standardmäßig wird der Parameter „Standard-Saumöffnung“ im Einstellungsmodus verwendet.

Schnelles Säumen: Ermöglicht ein schnelles Absenken der Y-Achse unter die Oberseite der Matrize, bis die Falzladeöffnung erreicht ist, wodurch die Zykluszeit, insbesondere bei einer U-Matrize, verkürzt wird.

Y-Achse (Biegeposition): Erforderliche Y-Achsenposition für die Biegung, die angezeigt wird, wenn die absolute Programmierung ausgewählt ist oder bei Boden-/Falzmethoden.

Stumm: Punkt, an dem die Y-Achse basierend auf dem Blechabstand von Schnellschließ- auf Pressgeschwindigkeit umschaltet. Standardmäßig wird der Stummschaltwert der programmierten Matrize verwendet.

Parallel: Differenz zwischen den Zylinderpositionen Y1 und Y2. Positiv bedeutet eine niedrigere rechte Seite, negativ eine höhere rechte Seite und ist unterhalb des Klemmpunkts aktiv.

Öffnung: Die Spaltöffnung zwischen Stempel und Matrize nach dem Biegen, mit positiven Werten über „Stumm“ und negativen darunter, die sich auf die Bearbeitungszeit auswirken.

Die DELEM DA-69S-Produktprogrammierung umfasst diese Elemente, um CNC-Vorgänge effizient zu optimieren.

Gewalt

Um die gewünschte Biegung zu erreichen, ohne die Maschine oder das Material zu beschädigen, ist es entscheidend, die richtige Krafteinstellung zu kennen. Die richtige Kraftkalibrierung ist für eine optimale Leistung unerlässlich.

Bei der DELEM DA-69S-Produktprogrammierung ist das Verständnis der wichtigsten Parameter von entscheidender Bedeutung:

• Gewalt: Bezieht sich auf die maximal eingestellte Kraft beim Pressen, die automatisch berechnet wird.
• Verweilzeit: Die Haltezeit des Stempels an der Biegestelle.
• Dekompression: Bezieht sich auf die Dekompressionsstrecke nach dem Biegen, um den Arbeitsdruck aus dem System abzulassen. Diese Strecke wird normalerweise auf den minimal erforderlichen Wert berechnet, kann aber an bestimmten Zykluspunkten eingestellt werden. Zu den Optionen gehören:
  • Stumm: Der berechnete Stummschaltpunkt, der eine größere Distanz bietet.
  • Klemme: Der berechnete Klemmpunkt, der einen größeren Abstand als der Standard aufweist.

Diese Parameter sind für die Optimierung der DELEM DA-69S-Produktprogrammierung von entscheidender Bedeutung.

Geschwindigkeit

Die Geschwindigkeitseinstellungen beeinflussen das Arbeitstempo und indirekt die Qualität der Biegung. Durch sorgfältiges Anpassen der Geschwindigkeitseinstellungen können Sie die Effizienz steigern und gleichzeitig die Präzision beibehalten.

• Geschwindigkeit: Dies bezieht sich auf die Arbeitsgeschwindigkeit bzw. Pressgeschwindigkeit und wird zunächst von der im Einstellungsmodus eingestellten Standardpressgeschwindigkeit übernommen. Durch Anpassen dieses Parameters kann die Leistung während der Produktion optimiert werden.
• Zersetzungsgeschwindigkeit: Die Dekompressionsgeschwindigkeit ist eine programmierbare Funktion, die die Geschwindigkeit des Strahls während der Dekompressionsstrecke steuert und so präzise Anpassungen ermöglicht, die auf spezifische Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.

Funktionen und Tools

Machen Sie sich mit den vielfältigen Funktionen der DELEM DA-69S Produktprogrammierung vertraut. Die Auswahl der richtigen Werkzeuge für jede Aufgabe hat erhebliche Auswirkungen auf den Betriebserfolg und die Effizienz.

• Wiederholung:
  • 0: Das Biegen wird übersprungen.
  • 1-99: Anzahl der Wiederholungen der Biegung.
• Warten auf Rückzug:
  • NEIN: Der Rückzug beginnt, wenn die Y-Achse den Klemmpunkt ohne Stopp passiert.
  • Ja: Die Y-Achse stoppt am Klemmpunkt; der Rückzug beginnt und wird abgeschlossen, bevor die Y-Achse weiterfährt.
• Code:
  • ER: Schrittweise Änderung am Ende der Dekompression; nächste Biegeparameter werden aktiv.
  • STUMM: Schrittweise Änderung an der Muting-Position, wenn der Strahl sich öffnet.
  • UDP: Sprunghafte Änderung am oberen Totpunkt.
  • UDP-STOPP: Sprungänderung am oberen Totpunkt, Achsen bleiben stehen und das System stoppt.
  • EXTERN: Schrittweise Änderung bei aktivem C-Eingangssignal ohne Bewegung des Balkens; kein Zurückziehen des Hinteranschlags, wenn sich der Balken bewegt.
  • UDP EXTERN: Schrittweise Änderung bei aktivem C-Eingangssignal und dem Balken am oberen Totpunkt; die Balkenbewegung ermöglicht das Zurückziehen des Hinteranschlags.
  • UDP PST: Schrittweise Änderung am oberen Totpunkt, wenn die Teilestützen die Nullposition erreichen (verfügbar, falls unterstützt).
• Verzögerungszeit:
  • Programmierbare Verzögerungszeit vor der Schrittänderung (0–30 Sekunden).

In der DELEM DA-69S-Produktprogrammierung können Sie im Menü „Tool-Setup“ den Werkzeugsatz anzeigen und ändern:

• Stempel: Zeigt den Namen (ID) des ausgewählten Stempels an. Tippen Sie, um ihn zu ändern oder aus der Stempelbibliothek auszuwählen.
• Sterben: Zeigt den Namen (ID) der ausgewählten Matrize an. Tippen Sie, um sie zu ändern oder aus der Matrizenbibliothek auszuwählen.
• Stempeladapter: Zeigt den Namen (ID) des ausgewählten Stanzadapters an. Tippen Sie hier, um ihn zu ändern oder aus der Stanzadapterbibliothek auszuwählen. Die Möglichkeit, einen Adapter zu programmieren, hängt vom Parameter „Stanzadapter verwenden“ im Maschinenmodus ab.
• Matrizenadapter: Zeigt den Namen (ID) des ausgewählten Matrizenadapters an. Tippen Sie hier, um ihn zu ändern oder aus der Matrizenadapterbibliothek auszuwählen. Die Programmierung eines Adapters hängt vom Parameter „Matrizenadapter verwenden“ im Maschinenmodus ab.

Klicken Sie auf die Schaltfläche Werkzeuge ändern, um die verfügbaren Werkzeuge in der Bibliothek anzuzeigen. Verwenden Sie die Funktion Ausrichtung in der Werkzeugauswahlübersicht, um die Ausrichtung des Werkzeugs anzupassen.

Messpositionen und Hilfsachsen

Die Messpositionen bestimmen die anfängliche Ausrichtung des Materials zum Biegen. Ein umfassendes Verständnis der Hilfsachsen erleichtert die Steuerung komplexer Biegungen.

• Messpositionen: Hierzu zählen die Fingerpositionen (1/2/3/4), die der X-Achsenposition und der Auflegeposition entsprechen.
• Hilfsachsen: Dies deckt die Position der ausgewählten Achse ab.
• Einfahren: Der Rückzugsabstand für die ausgewählte Achse während der aktuellen Biegung, der eingeleitet wird, wenn der Strahl das Blech einklemmt, ist konfigurierbar.
• Geschwindigkeit: Die Geschwindigkeit der ausgewählten Achse in der aktuellen Biegung kann auch als Prozentsatz ihrer Maximalgeschwindigkeit programmiert werden.

Diese Einstellungen in der DELEM DA-69S-Produktprogrammierung ermöglichen eine präzise Steuerung und Anpassung von Biegeprozessen.

Teileunterstützung

Bei der DELEM DA-69S-Produktprogrammierung ist das Verständnis der Parameter für die Teileunterstützung bei der CNC-Bearbeitung von entscheidender Bedeutung. Wichtige Aspekte sind:

• PST-Achse: Mit diesem Parameter können Sie die Teileunterstützung ein- oder ausschalten. Wenn sie ausgeschaltet ist, bleibt die Teileunterstützung während der Biegung in ihrer Nullposition.
• R-Stellung: Definiert die Höhe der Teileunterstützung vor und nach einer Biegung. Standardmäßig ist dies auf die Oberseite der Matrize eingestellt (R-Position = 0,00 mm) und nur verfügbar, wenn es vom Maschinenhersteller aktiviert wurde.
• Verfahren: Dieser Parameter legt fest, wie und wann die Teilestütze nach dem Biegen in ihre Nullposition zurückkehrt. Mögliche Optionen:
  • „Rückkehr zur UDP“
  • „Rückgabe beim Öffnen“
  • „Produktneigung“ zur Vermeidung von Kollisionen zwischen Produkt und Stempel.
  • „Statische Winkelstütze“ zum Beibehalten eines festen Winkels.
• Neigungswinkel: Bei Verwendung der Methode „Produktneigung“ steuert dieser Parameter den zusätzlichen Winkel für die Teilestütze und passt ihn an, je nachdem, ob sie sich an der Vorder- oder Rückseite der Maschine befindet.
• Neigungsgeschwindigkeit: Hiermit wird die Geschwindigkeit für die Bewegung in die Neigungswinkelposition als Prozentsatz der Maximalgeschwindigkeit festgelegt. Verfügbar, wenn „Produktneigung“ ausgewählt ist.
• Kippspiel: Wenn die Dekompressionsdistanz nicht ausreicht, wird ein zusätzlicher Abstand programmiert, um sicherzustellen, dass die Teileunterstützung während dieser Phase erfolgt. Dies ist mit der Methode „Produktneigung“ möglich.
• Winkel: Gibt den statischen Winkel für die Teileunterstützung an, anwendbar mit der Methode „Statische Winkelunterstützung“.
• Geschwindigkeit: Bestimmt die Geschwindigkeit als Prozentsatz der Höchstgeschwindigkeit, um den statischen Winkel innerhalb der „Statischen Winkelunterstützung“ zu erreichen.
• Rücklaufgeschwindigkeit: Die Geschwindigkeit, mit der die Teilestütze nach der Biegung zurückkehrt, als Prozentsatz der Höchstgeschwindigkeit.
• Sicherheitsanschlagwinkel: Der Winkel, bei dem die Unterstützung während der Rückkehr stoppt und zusätzliche Benutzereingaben erforderlich sind, um die Nullposition zu erreichen.
• Anfangswinkel: Der Vorbiegewinkel für die Bewegung der Teilestütze während einer Schrittänderung, insbesondere für die vordere Maschinenstütze.
• Anfangswinkelgeschwindigkeit: Gibt die Geschwindigkeit an, mit der man sich in Richtung des Anfangswinkels bewegt, relevant für die vordere Maschinenunterstützung.

Diese detaillierte und dennoch präzise Aufschlüsselung trägt dazu bei, effiziente und genaue CNC-Vorgänge mit der DELEM DA-69S-Produktprogrammierung sicherzustellen.

Schritt 2: Navigieren im Bearbeitungs- und Ansichtsmodus

In der DELEM DA-69S-Produktprogrammierung bieten die Bearbeitungs- und Ansichtsmodi die Flexibilität, Ihre Programme zu optimieren und zu perfektionieren. Das Verständnis dieser Modi ermöglicht eine präzisere Kontrolle des Programmierprozesses.

Alle Biegungen und Wechselwerkzeuge

Nutzen Sie die Ansicht „Alle Biegungen“, um alle programmierten Biegungen auf einen Blick zu überprüfen. Nutzen Sie die Funktion „Werkzeuge ändern“, um die Werkzeuge je nach Projektspezifikation anzupassen.

Mit der Produktprogrammierungsfunktion des DELEM DA-69S können Sie durch Drücken der Funktion „Alle Biegungen“ eine umfassende Übersicht aller Biegungen anzeigen. Von diesem Bildschirm aus können Sie das CNC-Programm vollständig bearbeiten.

• Bearbeiten Sie alle Biegeparameter direkt in der Tabelle.
• Tauschen, verschieben, hinzufügen und löschen Sie Biegungen nach Bedarf.
• Blättern Sie zur einfachen Navigation mit Fingerbewegungen oder Wischen durch die verfügbaren Spalten.

Funktionen:

Beim Bearbeiten eines Programms im DELEM DA-69S-System stehen mehrere Befehle zur Verfügung:

• Biegung einfügen: Fügen Sie vor der aktuellen Biegung eine neue Biegung hinzu, indem Sie sie kopieren.
• Mark Bend: Markieren Sie eine Kurve, um Aktionen wie Verschieben oder Tauschen vorzubereiten.
• Biegung löschen: Entfernt die aktuell ausgewählte Biegung.

Nach dem Markieren einer Biegung mit „Biegung markieren“ sind weitere Funktionen möglich:

• Biegung verschieben: Ändern Sie die Biegereihenfolge, indem Sie die markierte Biegung an eine neue Position in der Sequenz verschieben.
• Biegungen tauschen: Tauschen Sie die Positionen zweier Biegungen in der Sequenz aus. Verwenden Sie „Biegungen markieren“ auf der ersten Biegung, wählen Sie die zu tauschende Biegung aus und drücken Sie „Biegungen tauschen“.
• Abbruchmarkierung: Entfernen Sie die Markierung einer Kurve, entweder nach einer Aktion oder beim Verlassen des Menüs.

Weitere Optionen sind:

• Spalte kopieren: Duplizieren Sie den Parameterwert der aktuellen Biegung über alle Biegungen.
• Kettenbiegeschritte: Legen Sie mithilfe der Wiederholungseinstellung eine Anzahl von Schritten in einer Kette fest und passen Sie diese mit einem X-Offset für eine flexible Verkettung an.

In der DELEM DA-69S-Produktprogrammierung werden Werkzeugwechsel effektiv über das Menü „Werkzeug-Setup“ verwaltet. So geht's:

• Menü „Werkzeug-Setup“: Bei der standardmäßigen numerischen Programmierung ist dieses Menü die Standardeinstellung zum Wechseln von Werkzeugen.
• Einzelbiegungseinstellung: Wenn Sie die Werkzeuge nur für einen Biegeschritt ändern müssen, verwenden Sie die Schaltfläche „Werkzeuge ändern“.
• Bestätigungsaufforderung: Das System fordert Sie auf zu bestätigen, ob die Änderungen für das gesamte Setup oder nur für eine Biegung gelten.
• Automatische Umschaltung: Wenn Änderungen für das gesamte Setup erforderlich sind, werden Sie automatisch zum Menü „Tool-Setup“ weitergeleitet.

Schalten und Einstellen

Mit den Funktionen „Produkt verschieben“ und „Messgerät verschieben“ können Sie die Positionierung von Materialien und Messgeräten einfach optimieren und so sicherstellen, dass jedes Teil für eine optimale Biegung präzise ausgerichtet ist.

In der Produktprogrammierschnittstelle DELEM DA-69S ermöglicht die Funktion „Produkt verschieben“ präzise Anpassungen der Produktposition.

Dazu gehört das Verschieben des Produkts zwischen Werkzeugstationen, unterstützt durch Einrastpunkte für mehr Präzision. Funktionen wie „Sprung nach links“ und „Sprung nach rechts“ erleichtern das Verschieben von Produkten zwischen Werkzeugsätzen, während „Verschieben nach links“ und „Verschieben nach rechts“ feine Anpassungen im Millimeterbereich innerhalb desselben Satzes ermöglichen. Diese Flexibilität gewährleistet eine präzise Produktplatzierung während des Programmiervorgangs.

Der DELEM DA-69S unterstützt auch die Shift Gauge-Funktion zur Feineinstellung der Hinteranschlagpositionen.

Durch die Anzeige der Produktseite können Benutzer die Hinteranschlagfinger in neue Positionen ziehen und so die genaue Positionierung der Seite mit der „Pinch Corner“-Funktion zur Fixierung in X- und Z-Richtung sicherstellen. Darüber hinaus ermöglicht die Lay-On-Finger-Funktion Anpassungen der Produktauflagen und optimiert so die Handhabung von Maschinen mit R-Achse. Durch die Verwendung hochdichter Schlüsselwörter vereinfacht die Produktprogrammierung des DELEM DA-69S das Verschieben und Anpassen und erhöht so die Individualisierung und Präzision in der Produktion.

Messgeräte-Assistent

In der DELEM DA-69S Produktprogrammierung unterstützt der optionale Messassistent den Benutzer bei der Einstellung der Produktseitenform für die Fingerneupositionierung, aktiviert mit der Option „X-Winkel-Programmierung“. Programmieren Sie verschiedene X-Achsen-Positionen für gestufte oder diagonale Formen mithilfe von Formvorlagen oder freiem Zeichnen, um ideale Messpositionen zu finden.

Der Messassistent bietet 4 verschiedene Standardformvorlagen, die nach Wunsch geändert werden können, um der tatsächlichen Form des numerisch programmierten Produkts zu entsprechen.

Die 5. Option ist keine Schablone, sondern ermöglicht das freie Zeichnen der Produktseite, um diese zum Finden der besten Messpositionen zu verwenden.

• Seite wechseln: Ändert die verfügbaren Hinteranschlagpositionen.

• Finger auflegen: Ändert die verfügbaren Produktauflegepositionen. Diese Option ist nur wählbar, wenn Ihre Maschine über eine R-Achse verfügt.

• Nach links verschieben: Verschieben Sie den ausgewählten Finger 1 Millimeter nach links.

• Nach rechts verschieben: Verschieben Sie den ausgewählten Finger 1 Millimeter nach rechts.

• Stornieren: Verlassen Sie den aktuellen Bildschirm, ohne die Änderungen zu speichern.

• Akzeptieren: Speichern Sie die Änderungen und verlassen Sie den aktuellen Bildschirm.

Produkteigenschaften

Um die wichtigsten Produkteigenschaften in der DELEM DA-69S-Produktprogrammierung zu ändern, tippen Sie auf „Eigenschaften“.

Dazu gehören Parameter wie die Produkt-ID, ein eindeutiger Name mit bis zu 25 Zeichen und eine Produktbeschreibung, die ebenfalls bis zu 25 Zeichen lang sein kann. Mit „Winkelauswahl“ können Sie den Y-Achsen-Programmiermodus auf 0 (absolut) oder 1 (α) einstellen. Weitere Parameter sind Dicke, Material und Rohlingslänge, wobei die Materialien in den Einstellungen verwaltet werden.

Funktionen:

• Verbinden: Mit der Connect-Funktion in DELEM DA-69S können Sie Programme verknüpfen, um 3D-Produkte zu erstellen. Dabei werden Biegefolgen in verschiedene Richtungen ausgeführt. So geht's:

1. Erstellen Sie Produkte in zwei Richtungen.
2. Wählen Sie das erste Biegeprogramm aus der Produktbibliothek aus.
3. Wählen Sie im Programmmodus „Produkteigenschaften“, dann „Verbinden“ und „Programm verbinden“.
4. Wählen Sie die Produkt-ID für die Gegenrichtung.
5. Wiederholen Sie den Vorgang für das zweite Programm, um den Zyklus zu schließen.

Um mehr als zwei Programme zu verbinden, muss jedes auf das nächste verweisen, wobei das letzte auf das erste zurückverweist.

So stellen Sie vernetzte Produkte her:

1. Wählen Sie das erste Programm aus.
2. Wählen Sie den automatischen Modus.
3. Legen Sie die „Lageranzahl“ für die Produktionsmenge fest.
4. Drücken Sie Start.

Das zweite Programm startet automatisch nach dem ersten, wobei ein Programmzähler die Wiederholungen anzeigt.

• Trennprogramm: Stoppen Sie die Abfolge der verbundenen Programme.

• Speichern unter: Kopieren Sie das aktuelle Produkt durch Eingabe einer neuen Produkt-ID und speichern Sie es in einem ausgewählten Verzeichnis.

• Zeichnung entfernen: Entfernen Sie die grafische Zeichnung vom Produkt.

• Anmerkungen bearbeiten: Öffnen Sie ein Fenster zum Anzeigen und Bearbeiten von Produktnotizen.

Hinweise

In der DELEM DA-69S Produktprogrammierung können Sie zu Produkten und Biegungen Notizen für Kommentare oder Hintergrundinformationen hinzufügen. Diese Notizen haben keinen Einfluss auf Produktwerte oder Biegungsberechnungen.

Hängen Sie PDFs an, indem Sie auf „PDF anhängen“ tippen. PDFs werden im automatischen Modus sofort angezeigt, wenn keine Textnotiz vorhanden ist.

Um Fotos zu bestimmten Biegungen hinzuzufügen, tippen Sie auf „Bild hinzufügen“, wählen Sie ein PNG- oder JPG-Bild aus und fügen Sie es in die Produktdatei ein. Fotos können während der Verarbeitung angezeigt werden, um Bedienern mit spezifischen Produktdetails oder Erinnerungen zu helfen.

Biegung hinzufügen

Um nach der letzten Biegung eine neue Biegung hinzuzufügen. Wenn Sie diese Taste drücken, wird die letzte Biegung kopiert und nach der letzten Biegung hinzugefügt.

Stoßen

In der DELEM DA-69S-Produktprogrammierung kann ein einzelner Biegeschritt in einem numerischen Programm als Stoßbiegung festgelegt werden.

Wenn Sie in der Ansicht „Alle Biegungen“ die Option „Bumping“ auswählen, wird ein Fenster zum Konfigurieren der Parameter geöffnet:

• Stoßen:
  • Deaktiviert: Normale Luftbiegung mit Winkel und bevorzugtem Radius.
  • Aktiviert: Großer Radius durch mehrere Luftbiegeschritte.
• Winkel: Stellen Sie den Biegewinkel ein.
• Radius: Legen Sie den Zielradius fest.
• Anzahl der Segmente: Bestimmt, wie der Radius aufgeteilt wird. Mehr Segmente bedeuten mehr Biegungen und eine geringere Toleranz, was eine kleinere V-Matrizenöffnung erfordert.

Gleiche Stoßsegmente:

• Deaktiviert: Standardmäßig gemischte Segmentgrößen mit kleineren Kanten.
• Aktiviert: Alle Segmente sind gleich, vorteilhaft für die Würfelauswahl.

Bei Problemen mit der Segmentgröße wird eine Neuberechnung mit gleichen Segmenten angefordert. Im automatischen Modus werden Bumping-Korrekturen durchgeführt, um Änderungen auf die Biegungen zu verteilen.

Schritt 3: Programmierparameter beherrschen

Um die DELEM DA-69S-Produktprogrammierung zu beherrschen, ist ein umfassendes Verständnis der Programmierparameter erforderlich. Diese Parameter steuern die Ausführung von Aufgaben und beeinflussen die Endergebnisse.

Programmparameter können individuell eingestellt werden. Symbole und Hintergrundfarben kennzeichnen die Parameterbeziehungen.

Nach der Bearbeitung wird durch ein Informationssymbol angezeigt, ob sich ein Parameter ändert.

Ein Sternsymbol zeigt an, dass ein Parameterwert vom berechneten Wert der Steuerung abweicht. Dies ist nützlich bei beabsichtigten Unterschieden oder Grenzwertbeschränkungen.

Bei einem fehlerhaften Wert, wie beispielsweise der Programmierung einer Falzbiegung ohne Falzwerkzeuge, erscheint ein Fehlersymbol.

Durch systematisches Kennenlernen dieser Aspekte der DELEM DA-69S-Produktprogrammierung sind Sie bestens gerüstet, um eine Vielzahl von Aufgaben effizient und effektiv zu bewältigen. Üben Sie kontinuierlich und nutzen Sie verfügbare Ressourcen wie Schulungsmodule und Community-Foren, um Ihre Fähigkeiten kontinuierlich zu verbessern.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Abschluss

Die Beherrschung der DELEM DA-69S-Produktprogrammierung erfordert ein fundiertes Verständnis der Programmparameter, Symbolanzeigen und Fehlerbehandlung. Durch systematisches Setzen von Parametern und Erkennen der Bedeutung visueller Hinweise wie Informations-, Stern- und Fehlersymbole können Sie Ihre Programmiereffizienz optimieren.

Wenn Sie Ihr Fachwissen vertiefen oder umfassendere Unterstützung benötigen, wenden Sie sich bitte an unser Support-Team oder lesen Sie unsere ausführliche Dokumentation, um weitere Informationen zu erhalten. Mit diesen Schritten verbessern Sie sowohl Ihre Programmierkenntnisse als auch die Leistung Ihrer Maschinen.