Quando si esplorano modi per semplificare la lavorazione dei metalli, comprendere la classificazione delle punzonatrici può fare la differenza. In questo articolo, vi guiderò attraverso le principali categorie di punzonatrici, spiegherò il funzionamento di ciascuna tipologia e vi aiuterò a determinare quale classificazione si adatta meglio ai vostri obiettivi di produzione. Che abbiate bisogno di velocità ultra elevate per la produzione di massa o della flessibilità necessaria per gestire forme personalizzate, questa guida vi fornirà gli spunti necessari per scegliere la soluzione di punzonatura più adatta.

Come funziona il pugno

Il principio di progettazione del punzonatrice Serve a convertire il moto circolare in moto lineare. Alimentato dal motore principale per azionare il volano, azionare l'ingranaggio, l'albero motore (o l'ingranaggio eccentrico) tramite la frizione, le bielle, ecc. Per ottenere il moto lineare del cursore, il moto dal motore principale alla biella è un moto circolare. È necessario un moto circolare e un punto di trasferimento del moto lineare tra la biella e il cursore. Esistono approssimativamente due tipi di design, uno è di tipo sferico e l'altro è di tipo a perno (di tipo cilindrico), attraverso i quali il moto circolare viene convertito in un moto lineare.

IL presse punzonatrici il materiale per deformarlo plasticamente al fine di ottenere la forma e la precisione richieste. Pertanto, è necessario abbinare una serie di stampi (separando lo stampo superiore da quello inferiore), posizionare il materiale tra di essi e applicare pressione alla macchina per deformarlo. La forza di reazione causata dalla forza applicata al materiale durante la lavorazione viene attratta dalla punzonatrice corpo.

Classificazione delle macchine punzonatrici

1Classificazione per fonte di alimentazione

(1) Punzone meccanico

Le presse meccaniche utilizzano un albero motore o un volano per generare elevate forze di punzonatura a velocità impressionanti. Queste macchine eccellono laddove sono necessari schemi di foratura uniformi e ripetitivi, come nello stampaggio automobilistico o nella produzione di staffe ad alto volume. Se sono necessarie fino a 100 corse al minuto e una ripetibilità precisa della corsa, una punzonatrice meccanica potrebbe essere la soluzione migliore.

(2) Punzone idraulico

Le presse idrauliche sfruttano la potenza del fluido per fornire una forza di punzonatura controllata lungo tutta la corsa del pistone. Questa classificazione è ideale per materiali più spessi o con profondità di corsa variabili, poiché i sistemi idraulici mantengono il pieno tonnellaggio in qualsiasi punto del ciclo. Consiglio una classificazione delle punzonatrici idrauliche quando è necessaria flessibilità sia per le operazioni di imbutitura profonda che per quelle di punzonatura su acciaio di grosso spessore.

(3) Pneumatico e sistemi elettromeccanici

Le presse pneumatiche sono azionate ad aria compressa per operazioni di punzonatura leggere, mentre i sistemi elettromeccanici (E-press) combinano motori elettrici e collegamenti meccanici. Queste classificazioni sono adatte alle officine con volumi di produzione medi, dove il risparmio energetico e la riduzione dei livelli di rumorosità sono priorità.

2. Classificazione per struttura del frame

A seconda del tipo di fusoliera, ne esistono due tipi: (1) fusoliera aperta di tipo C (2) fusoliera a montanti dritti di tipo H. Attualmente, i punzoni utilizzati dagli stampatori generali sono per lo più di tipo C, in particolare quelli di piccole dimensioni (150 tonnellate). Di seguito è riportato il più diffuso, e il telaio principale è per lo più di tipo dritto (tipo H).

(1) Punzone tipo C

Poiché la fusoliera non è simmetrica, la forza di reazione durante la punzonatura causerà la deformazione delle aperture anteriore e posteriore della fusoliera, con conseguente deterioramento del parallelismo dello stampo, che rappresenta il principale svantaggio. Pertanto, viene generalmente utilizzato a circa 50% della pressione nominale, ma il funzionamento è buono. Lo stampo è pressoché in buone condizioni, facile da sostituire e altri fattori favorevoli, ed è ancora ampiamente apprezzato, e il prezzo della macchina è relativamente basso, che è il mainstream delle attuali macchine per stampaggio.

(2) Punzone a colonna dritta

La macchina utensile a montante dritto è simmetrica perché è simmetrica e può sopportare il carico eccentrico durante il funzionamento. Tuttavia, la vicinanza dello stampo durante il funzionamento è scarsa. Generalmente, la macchina principale utilizza più di 300 tonnellate di punzoni e ha un corpo integrato e tre tipi di corpo segmentato.

(3)Presse punzonatrici a torretta

Una punzonatrice a torretta è dotata di un magazzino utensili rotante: tra le macchine punzonatrici, si distingue per la rapida indicizzazione degli utensili e la capacità di eseguire più operazioni. Questa tipologia è ideale nelle officine meccaniche dove vengono eseguite operazioni miste di formatura, roditura e punzonatura sulla stessa lamiera.

3. Classificato in base al meccanismo di azionamento del cursore

(1) Punzone dell'albero motore:

Un punzone che utilizza un meccanismo a manovella è chiamato pressa a manovella e la maggior parte delle presse meccaniche utilizza questo meccanismo. Il motivo per cui la maggior parte dei meccanismi a manovella utilizza questo meccanismo è la sua facilità di fabbricazione e la possibilità di determinare correttamente la posizione dell'estremità inferiore della corsa e la curva di movimento del cursore per diverse lavorazioni. Pertanto, questo tipo di stampaggio è adatto per punzonatura, piegatura, stiramento, forgiatura a caldo, forgiatura a caldo, forgiatura a freddo e quasi tutte le altre operazioni di punzonatura.

(2) Punzone senza manovella:

Il punzone a manovella è anche chiamato punzone a ingranaggio eccentrico, e il secondo è il punzone a ingranaggio eccentrico. Il confronto tra la funzione del punzone a manovella e quella del punzone a ingranaggio eccentrico. La struttura di punzonatura a ingranaggio eccentrico è superiore alla struttura a manovella in termini di rigidità dell'albero, lubrificazione, aspetto, manutenzione, ecc. Lo svantaggio è che il prezzo è più elevato e la punzonatrice a ingranaggio eccentrico è più vantaggiosa quando la corsa è più lunga, mentre la corsa della macchina punzonatrice-tagliatrice è più corta. Nel caso di una pressa a manovella, è preferibile. Pertanto, anche il minicomputer e la punzonatrice per punzonatura ad alta velocità rientrano nel campo delle presse a manovella.

(3) Perforatore a ginocchiera:

L'utilizzo di un meccanismo a ginocchiera su un azionamento a cursore è noto come pressa a ginocchiera. Questo punzone ha una velocità del cursore vicina al punto morto inferiore che diventa molto lenta, una curva di movimento del cursore unica e determina correttamente la posizione del punto morto al di sotto della corsa. Pertanto, la pressa è adatta per lavorazioni a compressione come la stampa e la finitura, ed è ora la più utilizzata per la forgiatura a freddo.

(4) Pressa a frizione:

Una pressa punzonatrice che utilizza una trasmissione a frizione e un meccanismo a vite su una guida è chiamata pressa a frizione.

(5)Punzone a spirale:

L'uso di un meccanismo a vite su un meccanismo di azionamento a cursore è denominato pressa a spirale.

(6)Punzone a cremagliera:

L'utilizzo di un meccanismo a cremagliera su un meccanismo di azionamento a cursore è definito punzone a cremagliera. La pressa a spirale ha quasi le stesse caratteristiche di un punzone a cremagliera e le sue caratteristiche sono sostanzialmente le stesse di quelle di una pressa idraulica. Tuttavia, è stata ora sostituita da una pressa idraulica e non verrà utilizzata a meno che non sia eccezionalmente speciale.

Sezione FAQ

Conclusione

Esaminando la classificazione delle punzonatrici in base a fonte di alimentazione, sistema di controllo, struttura del telaio e livello di automazione, è possibile individuare la pressa ideale per le proprie attività, che si tratti di un modello CNC meccanico ad alta velocità o di una versatile pressa idraulica a torretta. Per una consulenza personalizzata o una dimostrazione dal vivo di qualsiasi classificazione, non esitate a contattare i nostri esperti HARSLE oggi stesso.