O ajuste da válvula para velocidade de trabalho pode ajudar a resolver velocidades de trabalho lentas ou inconsistentes em seu Dobradeira, aumentando a eficiência e o desempenho. Aprenda a fazer os ajustes necessários para obter os melhores resultados.

O ajuste adequado da válvula é essencial para manter a velocidade de trabalho ideal em Dobradeira operações. Este guia ajudará você a ajustar as configurações das válvulas para obter ciclos mais suaves e rápidos, evitando danos à sua máquina.

Vamos explorar o processo passo a passo de ajuste da válvula da sua prensa dobradeira para obter velocidade e eficiência de trabalho ideais.

Ajuste a válvula para a velocidade de trabalho

Os clientes podem frequentemente desejar saber como ajustar a velocidade de trabalho do cursor com o uso de máquinas de dobra hidráulica NC para diferentes processamentos de peças. Ou então, quando se constata uma alteração anormal na velocidade de trabalho do cursor, é necessário ajustá-la. Podemos ajustar a velocidade de trabalho do cursor controlando a válvula de aceleração.

Uma válvula borboleta é um tipo de válvula usada para regular o fluxo de fluidos (geralmente um gás ou um líquido). Ela controla o tamanho da abertura pela qual o fluido passa. A válvula borboleta é projetada para restringir o fluxo do fluido, o que aumenta a pressão e faz com que o fluido flua a uma taxa mais lenta.

Válvulas de aceleração são comumente usadas em motores e outros tipos de máquinas para regular o fluxo de ar ou combustível. Em um motor de combustão interna, a válvula de aceleração está localizada no sistema de admissão de ar e é usada para controlar a quantidade de ar que entra no motor. Ao restringir o fluxo de ar, a válvula de aceleração pode ser usada para controlar a velocidade e a potência do motor.

Válvulas borboleta também são utilizadas em outros tipos de sistemas de fluidos, como sistemas hidráulicos e pneumáticos, para controlar o fluxo de fluidos. Elas podem ser operadas manual ou automaticamente e, frequentemente, são controladas por um computador ou outro dispositivo eletrônico.

A válvula de segurança é um tipo de válvula usada para liberar a pressão de um vaso ou sistema. Ela impede que seus limites de projeto sejam excedidos e causem danos ou falhas. As válvulas de segurança são normalmente instaladas em caldeiras, vasos de pressão, tubulações e outros sistemas.

A válvula de segurança é projetada para abrir automaticamente quando a pressão dentro do sistema atinge um determinado nível. Ela permite que parte do fluido ou gás escape e reduza a pressão. Isso ajuda a proteger o sistema contra sobrepressão. E a sobrepressão pode causar vazamentos, rupturas, explosões ou outras situações perigosas.

Em muitos setores, as válvulas de segurança são exigidas por lei ou regulamentação para garantir a segurança de equipamentos, trabalhadores e do meio ambiente. Existem muitos tipos de válvulas de segurança disponíveis, incluindo válvulas de mola, válvulas piloto e válvulas de diafragma. Cada uma é projetada para aplicações e condições operacionais específicas.

Apresentaremos os métodos de ajuste detalhados e os pontos a serem observados. 

1. Use uma chave inglesa e gire no sentido anti-horário para soltar a parte A.

2. Use uma chave sextavada de 5 mm para ajustar conforme mostrado abaixo:

3. Gire o parafuso sextavado no sentido anti-horário e a velocidade de trabalho do cursor aumentará. Gire o parafuso sextavado no sentido horário e o cursor diminuirá a velocidade.

4. Depois que a velocidade estiver ajustada, aperte os parafusos para fixá-la.

Atenção!

1. Não tente ajustar a válvula de segurança, pois se ela estiver solta, o controle deslizante cairá.

2. Use o parafuso hexagonal para ajustar a velocidade bem lentamente, ou isso causará danos ao equipamento.

Dicas para manutenção do sistema hidráulico

A manutenção do sistema hidráulico é essencial para garantir que ele opere com eficiência e segurança. Aqui estão algumas dicas gerais para ajudar você a manter seu sistema hidráulico:

1. Verifique o nível do óleo regularmente: O nível do óleo hidráulico deve ser verificado regularmente para garantir que esteja no nível correto. Níveis baixos de óleo podem causar mau funcionamento do sistema, por isso é importante mantê-lo dentro da faixa recomendada.

2. Troque o óleo e os filtros: O óleo hidráulico deve ser trocado periodicamente para garantir que esteja limpo e livre de contaminantes. Os filtros também devem ser trocados regularmente para evitar a entrada de detritos no sistema.

3. Inspecione mangueiras e conexões: Verifique se há vazamentos ou danos nas mangueiras e conexões. Se encontrar algum problema, elas devem ser reparadas ou substituídas imediatamente.

4. Mantenha o sistema limpo: Sujeira e detritos podem causar danos ao sistema. Portanto, é importante mantê-lo limpo e livre de detritos.

5. Use o óleo correto: certifique-se de usar o tipo certo de óleo hidráulico para o seu sistema. Usar o óleo errado pode causar danos ao sistema e reduzir sua eficácia.

6. Siga sempre as recomendações do fabricante para a manutenção do seu sistema hidráulico. Isso inclui cronogramas de manutenção, fluidos e filtros recomendados e outras informações importantes.

Dicas para Manutenção Hidráulica Dobradeira

1. Leia o manual do fabricante. Antes de começar a usar seu sistema hidráulico Dobradeira, leia atentamente o manual do fabricante. Isso lhe dará uma melhor compreensão de suas peças, funções e requisitos de manutenção.

2. Limpe e lubrifique regularmente. Limpe e lubrifique todas as peças móveis da prensa dobradeira regularmente para evitar que sujeira e detritos fiquem presos e causem desgaste. Use lubrificantes recomendados para evitar danos às peças.

3. Verifique os níveis do fluido hidráulico. O nível do fluido hidráulico deve ser verificado e trocado regularmente. Fluido hidráulico sujo ou com nível baixo pode causar danos ao sistema hidráulico e reduzir o desempenho da prensa dobradeira.

4. Inspecione e substitua as peças danificadas. Os operadores devem inspecionar regularmente os componentes da prensa dobradeira e substituir quaisquer peças danificadas ou desgastadas para evitar tempo de inatividade e potenciais riscos à segurança.

5. Mantenha o alinhamento correto. Certifique-se de que a prensa dobradeira esteja devidamente alinhada e ajustada para evitar desgaste irregular dos componentes da máquina. O alinhamento incorreto também pode causar erros de dobra, resultando em refugo ou retrabalho.

6. Treine os operadores sobre o uso correto. Treine todos os operadores sobre o uso e a manutenção adequados da prensa dobradeira hidráulica. Isso garante que eles entendam como operá-la de forma segura e correta.

Seguindo essas etapas, você garante o desempenho, a durabilidade e a segurança da prensa dobradeira hidráulica. Além disso, reduz o risco de tempo de inatividade e os custos de reparo.

É isso por hoje. Se tiver mais perguntas ou estiver interessado em nossas máquinas, entre em contato conosco.