Das Verständnis des manuellen Modus der ET-Serie ist für jeden Benutzer von entscheidender Bedeutung vollelektrische Servo-Biegemaschine, insbesondere wenn Ihr Ziel darin besteht, Ihren Arbeitsablauf präzise und effizient zu optimieren. Wenn Sie darüber nachdenken, das numerische Steuerungssystem dieser fortschrittlichen Maschinen zu beherrschen, suchen Sie wahrscheinlich nach Anleitungen zu den Funktionen und Vorteilen des manuellen Modus.

In diesem Artikel führe ich Sie durch die wesentlichen Funktionen des manuellen Modus der ET-Serie und vermittle Ihnen das nötige Wissen, um die Maschine sicher und effektiv zu bedienen. Egal, ob Sie ein erfahrener Bediener oder ein Neuling im Bereich Servobiegemaschinen sind, dieser Leitfaden vermittelt Ihnen die notwendigen Einblicke, um das Beste aus Ihrer Biegemaschine der ET-Serie herauszuholen.

Den manuellen Modus der ET-Serie verstehen

Der manuelle Modus der ET-Serie ist eine Funktion in vollelektrischen Servo-Biegemaschinen, die die manuelle Steuerung der Achsenbewegungen ermöglicht. Er bietet höhere Präzision und Kontrolle beim Biegen und ist daher ideal für Sonderanfertigungen und hochpräzise Projekte.

Der manuelle Modus bietet Flexibilität und ermöglicht es dem Bediener, Bewegungen zu optimieren, um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen. Er ist besonders nützlich bei komplexen Biegevorgängen, bei denen automatisierte Voreinstellungen möglicherweise nicht die besten Ergebnisse liefern.

Erste Schritte mit dem manuellen Modus der ET-Serie

Schritt 1: Zugriff auf die manuelle Schnittstelle

Um auf die manuelle Schnittstelle zuzugreifen, klicken Sie auf ‘Handbuch‘'. Dadurch gelangen Sie in den manuellen Modus, in dem Sie verschiedene manuelle Geschwindigkeiten für den Betrieb auswählen können.

Schritt 2: Manuelle Geschwindigkeitsoptionen auswählen

In der manuellen Oberfläche können Sie mit der Umschalttaste zwischen niedriger, mittlerer und hoher Geschwindigkeit wechseln. Drücken Sie die Pfeile über und unter der entsprechenden Achse, um sie nach oben und unten zu verschieben. Wählen Sie die passende Geschwindigkeit je nach Komplexität und Schwierigkeitsgrad der jeweiligen Aufgabe.

Bedienung der ET-Serie im manuellen Modus

Steuern der Achsenbewegung

Im manuellen Steuerungsmodus kann die Y / Y1 / Y2-Achse bedient werden, um die entsprechende Achsenkoordinatenposition zu bewegen, indem der manuelle Steuerungsmodus über die Unterfunktionstasten '‘Jahr 1 Jahr 2‘' Und '‘Y‘' (kann erst umgeschaltet werden, nachdem der Benutzer dekodiert hat). Diese ermöglichen Ihnen, die Achsenposition genau einzustellen und so eine präzise Ausrichtung und Biegungen sicherzustellen.

Verwenden des Handradmodus

Der Handradmodus bietet drei Getriebeoptionen: X1, X10, X100. Verwenden Sie den Schalter des externen Handrads, um die Wellenauswahl zu steuern und ihn vorwärts oder rückwärts zu drehen, um die Welle nach Bedarf zu positionieren.

Erweiterte Funktionen des manuellen Modus der ET-Serie

Einstellen der Werkzeugmaschinenkoordinaten

• X/ Y1/ Y2/ R/ Z1/ Z2 Werkzeugmaschinenkoordinaten: zeigt den aktuellen Koordinatenwert der Werkzeugmaschine der X-/Y1-/Y2-/R-/Z1-/Z2-Achse an. 

• X/ Y1/ Y2/ R/ Z1/ Z2 absolute Koordinate: zeigt den aktuellen absoluten Koordinatenwert der X-/Y1-/Y2-/R-/Z1-/Z2-Achse an. 

Diese Funktion hilft bei der effektiven Überwachung und Anpassung von Positionen während des Betriebs.

Druckeinstellungen verstehen

Sie können die Drucktonnage des Werkzeugs einstellen und die Drucktonnage für jede Achse (P1 für Y1 und P2 für Y2) auf der manuellen Schnittstelle anzeigen, um die gewünschte Kraftanwendung sicherzustellen.

• P1: zeigt die Drucktonnage der Biegeplatte auf der Y1-Achse an. 

• P2: zeigt die Drucktonnage der Biegeplatte der Y2-Achse an. 

• P1 + P2: zeigt die Drucktonnage der Biegeplatte der aktuellen Y1-Achse und Y2-Achse an. 

• X-Achse kehrt auf Null zurück: X-Achse kehrt zum mechanischen Nullpunkt zurück. 

• Y-Achse kehrt auf Null zurück: Y-Achse kehrt zum mechanischen Nullpunkt zurück. 

Unterfunktion Beschreibung

Der manuelle Modus der ET-Serie umfasst mehrere wichtige Unterfunktionen:

• Benutzerdekodierung: Greifen Sie auf Parameter zu und ändern Sie diese mithilfe eines Kundencodes zur individuellen Anpassung.
• Y-Integration: Wechseln Sie für synchronisierte Bewegungen in einen integrierten Y-Achsenmodus.
• Y-Trennung: Bedienen Sie die Y-Achse unabhängig für komplexe Biegeaufgaben.
• Setzen Sie den Ursprung zurück: Löschen Sie die Ursprungsmarkierung, um den Referenzpunkt vor jedem Biegevorgang neu zu kalibrieren und so die Präzision zu gewährleisten.

Diese Funktionen gewährleisten Flexibilität und Präzision und erweitern die Möglichkeiten des manuellen Modus der ET-Serie.

Wartung und Fehlerbehebung

Regelmäßige Wartung ist der Schlüssel zum reibungslosen Betrieb Ihrer vollelektrischen Servo-Biegemaschine und die Beherrschung des manuellen Modus der ET-Serie kann diesen Prozess effizienter gestalten.

Routinekontrollen: Überprüfen Sie die Maschine regelmäßig auf Schmutz, stellen Sie sicher, dass alle Oberflächen eben sind, und überprüfen Sie, ob die Komponenten sicher an ihrem Platz sind, um Fehler zu vermeiden.

Behebung von Ungenauigkeiten: Wenn Sie auf ungenaue Biegungen oder mechanische Probleme stoßen, verwenden Sie den manuellen Modus der ET-Serie, um die Achsen neu zu kalibrieren und die Druckeinstellungen für eine präzise Steuerung anzupassen.

Ursprungs-Reset: Manchmal ist es für eine genaue Kalibrierung notwendig, den Ursprung der Maschine zurückzusetzen. Der manuelle Modus ermöglicht einfache Anpassungen, um Konsistenz und Präzision zu gewährleisten.

Diese Strategien können in Kombination mit der effektiven Nutzung des manuellen Modus der ET-Serie die Leistung Ihrer Maschine verbessern. Für weitere Unterstützung wenden Sie sich an unser Support-Team oder lesen Sie unsere Dokumentation für detaillierte Anleitungen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Abschluss

Um den manuellen Modus der ET-Serie zu beherrschen, müssen Sie seine Funktionen verstehen, beginnend mit den grundlegenden Bedienvorgängen und dann zu komplexeren Funktionen übergehen. Regelmäßige Wartung und Kenntnisse in der Fehlerbehebung sind unerlässlich, um Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität zu steigern.

Für ausführlichere Unterstützung oder bei Fragen wenden Sie sich bitte an unser Team. Wenn Sie weitere Informationen benötigen oder weitere Dokumentationen einsehen möchten, besuchen Sie unsere Website oder wenden Sie sich direkt an uns. Die richtige Einrichtung und Wartung sind entscheidend für die Langlebigkeit und Leistung Ihrer Abkantpresse. Mit diesen Richtlinien minimieren Sie Ausfallzeiten und steigern die Produktionseffizienz.