Probleme mit zu niedrigem Pressdruck treten häufig auf, wenn die Maschine die Nennkraft nicht erreicht, ungleichmäßige Biegungen erzeugt oder der Pressstempel unter Last langsamer wird. Meine Erfahrung in Werkstätten zeigt, dass dieses Problem häufig vorkommt, aber bei korrekter Diagnose selten den Austausch größerer Bauteile erfordert. In dieser Anleitung erkläre ich Schritt für Schritt, wie ich die Ursachen identifiziere, die Hydraulik- und Elektrosysteme fachgerecht überprüfe und praktische Lösungen anwende, um den vollen Pressdruck sicher und effizient wiederherzustellen.

Symptome von Problemen mit zu niedrigem Bremsdruck erkennen

Bevor ich mit Reparaturen beginne, überprüfe ich immer die genauen Symptome. Probleme mit niedrigem Druck können sich je nach Maschinenkonfiguration auf unterschiedliche Weise äußern.

Unzureichende Biegekraft unter Last

Wenn die Abkantpresse beim Biegen nicht die volle Presskraft erreicht, baut das Hydrauliksystem möglicherweise nicht genügend Druck auf. Dies führt häufig zu folgenden Problemen:

• Größere Biegewinkel als programmiert
• Material nicht vollständig ausgebildet
• Überkompensationsversuche des Betreibers

Langsame Stößelbewegung beim Pressvorgang

Verlangsamt sich der Kolben während des Pressvorgangs übermäßig, kann dies auf interne Leckagen oder eine unzureichende Pumpenleistung hindeuten. Dieses Symptom tritt häufig bei älteren Hydrauliksystemen auf.

Manometeranzeige niedriger als der Sollwert

Bei CNC-Abkantpressen vergleiche ich stets den tatsächlichen Druckmesswert mit dem Sollwert im Controller. Eine deutliche Abweichung ist eines der ersten Anzeichen für Probleme mit zu niedrigem Pressdruck.

Schrittweise Inspektion des Hydrauliksystems

Die meisten Probleme mit niedrigem Druck haben ihren Ursprung im Hydrauliksystem. Ich empfehle, die Komponenten in einer festgelegten Reihenfolge zu überprüfen.

Schritt 1: Hydraulikölstand und -qualität prüfen

Ein niedriger Ölstand ist die einfachste, aber oft übersehene Ursache. Ich prüfe Folgendes:

• Ölstand im Tank
• Ölfarbe (dunkel oder milchig deutet auf Verunreinigungen hin)
• Vorhandensein von Luftblasen

Ist der Ölstand zu niedrig, kann die Pumpe Luft ansaugen, was zu instabilem Druck führt. Füllen Sie das vom Hersteller empfohlene Hydrauliköl der korrekten Viskositätsklasse nach.

Schritt 2: Überprüfung der Leistung der Hydraulikpumpe

Ist der Ölstand normal, prüfe ich die Hydraulikpumpe. Anzeichen für Pumpenverschleiß sind unter anderem:

• Ungewöhnliche Geräusche
• Übermäßige Hitze
• Druckabfall unter Last

In manchen Fällen verringern verschlissene interne Pumpenkomponenten die Fördermenge und verursachen so Probleme mit zu niedrigem Druck an der Abkantpresse. Für eine genaue Diagnose kann ein Durchflusstest erforderlich sein.

Schritt 3: Hydraulikventile und Einstellungen der Überdruckventile prüfen

Das Überdruckventil regelt direkt den maximalen Systemdruck. Ist es falsch eingestellt oder klemmt es in geöffneter Position, kann die Maschine keinen vollen Druck aufbauen.

Ich normalerweise:

• Überprüfen Sie die Einstellung des Überdruckventils anhand der Maschinenspezifikation.
• Prüfen Sie, ob die Ventile durch Verunreinigungen verstopft sind.
• Bei Bedarf reinigen oder neu kalibrieren.

Eine falsche Einstellung des Überdruckventils ist eine der häufigsten Ursachen für Probleme mit dem Hydraulikdruck.

Prüfung auf interne Leckagen in Hydraulikzylindern

Interne Leckagen im Inneren der Hauptzylinder können die Druckeffizienz erheblich verringern.

Erkennung von Zylinderdichtungsverschleiß

Verschlissene Dichtungen lassen Öl intern durch. Symptome sind unter anderem:

• Wendigkeit des Rams bei gehaltenem Druck
• Der Druck sinkt nach Erreichen des Spitzenwerts.

Bei Verdacht auf einen Dichtungsausfall führe ich eine Druckhalteprüfung durch. Der Austausch verschlissener Dichtungen stellt oft die volle Druckleistung wieder her.

Faktoren der Elektrotechnik und Steuerungstechnik in CNC-Abkantpressen

Nicht alle Probleme mit niedrigem Druck bei Abkantpressen sind rein hydraulischer Natur. Auch elektrische Steuerungsfehler können den Druckausgang begrenzen.

Ausfall des Drucksensors oder -wandlers

Moderne CNC-Systeme basieren auf Drucksensoren. Wenn der Sensor falsche Werte liefert:

• Der Regler kann den Druckausgang begrenzen.
• Es können Alarmfehler auftreten
• Die Druckwerte können schwanken.

Ich überprüfe die Kalibrierung der Sensoren und die Verdrahtungsanschlüsse im Inneren des Schaltschranks.

Probleme mit Servoantrieben oder Motorleistung

Bei servohydraulischen Abkantpressen kann eine unzureichende Motorleistung zu einem reduzierten Systemdruck führen. Ich prüfe Folgendes:

• Motorstrom
• Antriebsparameter
• Stabilität der Stromversorgung

Manchmal ist das Problem nicht mechanischer Natur, sondern hängt mit Schwankungen in der Stromversorgung zusammen.

Wie vorbeugende Wartung Niederdruckprobleme verhindert

Erfahrungsgemäß verringert eine regelmäßige Wartung das Auftreten von Problemen mit zu niedrigem Pressdruck an der Abkantpresse erheblich.

Regelmäßiger Austausch des Hydraulikfilters

Verstopfte Filter behindern den Ölfluss und verringern die Pumpenleistung. Der regelmäßige Filterwechsel verhindert Ablagerungen.

Planmäßiger Ölwechsel und Systemreinigung

Verunreinigtes Öl schädigt mit der Zeit Ventile und Dichtungen. Sauberes Öl gewährleistet einen stabilen Druckausgang und eine längere Lebensdauer der Bauteile.

Regelmäßige Überprüfung von Dichtungen und Schläuchen

Kleine äußere Leckagen können auf inneren Verschleiß hinweisen. Ein frühzeitiger Austausch verhindert größere Hydraulikschäden.

FAQs

Abschluss

Probleme mit zu niedrigem Pressdruck an Abkantpressen können die Biegegenauigkeit, die Produktionseffizienz und die Maschinensicherheit erheblich beeinträchtigen. Durch ein strukturiertes Vorgehen bei der Fehlersuche – Überprüfung des Ölzustands, der Pumpe, der Ventileinstellungen, der Zylinderdichtungen und der elektrischen Steuerung – lässt sich die Ursache jedoch schnell ermitteln.

In meiner täglichen Arbeit mit Abkantpressen habe ich festgestellt, dass die meisten Probleme mit niedrigem Hydraulikdruck durch ordnungsgemäße Wartung und regelmäßige Inspektionen vermieden werden können. Benötigen Sie technische Unterstützung, Kalibrierungshinweise oder Beratung zu Ihrem Hydrauliksystem? Kontaktieren Sie gerne unser Team. Wir helfen Ihnen jederzeit, die volle Leistungsfähigkeit Ihrer Abkantpresse wiederherzustellen und ihren zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.