Walczysz z wadą braku ciśnienia na swoim prasa krawędziowa? Ten problem może spowodować zatrzymanie produkcji. Dowiedz się, jak go zidentyfikować i rozwiązać, aby zapewnić płynniejszą pracę.

Błąd „Brak ciśnienia” w prasy krawędziowe Jest to często spowodowane problemami takimi jak niski poziom płynu hydraulicznego lub uszkodzone podzespoły. Ten poradnik przeprowadzi Cię przez proces diagnozowania i rozwiązywania problemu, zapewniając stałą wydajność maszyny.

Teraz, gdy zidentyfikowaliśmy możliwe przyczyny, przyjrzyjmy się krokom, które można podjąć, aby rozwiązać usterkę „Brak ciśnienia”.

Hydrauliczny CNC prasa krawędziowa Prasa krawędziowa jest wykorzystywana głównie w procesie gięcia detali, montowana za pomocą ramy, suwaka, stołu roboczego, siłownika hydraulicznego, hydraulicznego proporcjonalnego układu serwo, systemu detekcji położenia, systemu CNC oraz układu elektrycznego. Prasa krawędziowa może stale utrzymywać położenie suwaka (równolegle do stołu roboczego) w stanie bez obciążenia, przy prędkości roboczej i w warunkach cofania, zapewniając precyzyjne pozycjonowanie na końcu skoku. Dlatego jest szeroko stosowana do gięcia elementów w takich branżach jak przemysł motoryzacyjny, stoczniowy, kontenerowy, maszynowy, budowlany, konstrukcji metalowych, słupów oświetleniowych i energetycznych.

Poniżej przeanalizujemy układ hydrauliczny hydraulicznej prasy krawędziowej CNC, omówimy możliwe przyczyny usterek, takie jak brak ciśnienia podczas gięcia, przedstawimy zasadę działania zaworu wstępnego napełnienia i rozwiążemy problemy.

1. Opis usterki

Podczas pracy hydraulicznej prasy krawędziowej CNC, suwak, sterowany przez system CNC i serwomechanizm hydrauliczny, musi przejść przez 6 etapów, aby wykonać gięcie: szybkie opuszczanie, hamowanie w dół, gięcie z utrzymaniem nacisku, zwolnienie nacisku, szybkie podnoszenie i zatrzymanie w górnym martwym punkcie. Niniejszy artykuł łączy te sześć etapów w trzy etapy: szybkie opuszczanie, gięcie i szybkie cofanie (szybkie podnoszenie).

Teraz prasa krawędziowa ma następujący problem: suwak może szybko opuścić się, ale podczas gięcia nacisk jest niewystarczający do dokończenia operacji gięcia.

2. Układ hydrauliczny

1—zawór wstępnego napełniania 2—zawór serwo proporcjonalny 3—zawór bezpieczeństwa   

4—zawór nabojowy 1 5—zawór bezpieczeństwa proporcjonalny 6—zawór nabojowy 2

7—urządzenie filtra oleju 8—pompa hydrauliczna

● Szybkie przewijanie w dół

4Y5 (krzyżak), 4Y3 jest zasilany, olej w dolnej komorze cylindra hydraulicznego szybko przepływa przez zawór kartridża 1, proporcjonalny serwozawór, i wraca do zbiornika, a ciśnienie, które podtrzymuje suwak, również się zatrzymuje. Ciężar własny suwaka gwałtownie wprawia tłok w ruch w dół, a w górnej komorze cylindra hydraulicznego natychmiast wytwarza się podciśnienie, „zasysając” zawór wstępnego napełniania. Duża ilość oleju ze zbiornika przedostaje się do górnej komory cylindra hydraulicznego przez zawór wstępnego napełniania, a suwak szybko się opuszcza.

● Gięcie

Gdy suwak opada do punktu przełączania, 4Y3 traci zasilanie, zawór nabojowy zamyka się, a olej w dolnej komorze cylindra hydraulicznego wytwarza ciśnienie przez zawór bezpieczeństwa, uniemożliwiając swobodne opadanie suwaka. W tym momencie 1Y1 jest zasilany, dzięki czemu proporcjonalny zawór bezpieczeństwa ustala ciśnienie w układzie, 1Y2 jest zasilany, zawór wstępnego napełniania jest zamknięty, a olej dostaje się do górnej komory cylindra hydraulicznego przez proporcjonalny serwozawór, wymuszając ruch suwaka w dół i kończąc proces gięcia.

● Szybkie cofanie (szybkie w górę)

Zawór 4Y3 jest zasilany, zawór nabojowy 1 otwiera się, a zawór 4Y5 jest zasilany (bezpośrednio). W tym momencie olej z pompy olejowej trafia do dolnej komory cylindra hydraulicznego przez proporcjonalny zawór serwo i zawór nabojowy 1. Zawór 1Y1 pozostaje zasilany, a proporcjonalny zawór bezpieczeństwa kontynuuje narastanie ciśnienia. Jednocześnie zawór 1Y2 jest odłączany od zasilania, zawór wstępnego napełniania otwiera się pod ciśnieniem z obwodu sterującego. Olej z górnej komory cylindra hydraulicznego szybko powraca do zbiornika przez zawór wstępnego napełniania, a suwak kończy szybkie cofanie.

3. Analiza błędów i rozwiązywanie problemów

Zgodnie ze zjawiskiem awarii i schematem układu hydraulicznego, prasa krawędziowa nie ma ciśnienia podczas gięcia. Możliwe przyczyny awarii są następujące:

Przyczyny usterki:

● Elektrozawór 1Y1 zaworu bezpieczeństwa proporcjonalnego w grupie zaworów regulacji ciśnienia nie jest wzbudzany, zawór bezpieczeństwa proporcjonalnego jest w tym momencie zwykłym zaworem bezpieczeństwa, a układ nie jest w stanie wytworzyć wystarczającego ciśnienia.

● Jeśli stożkowy otwór zaworu kartuszowego ulegnie zużyciu lub uszczelka ulegnie uszkodzeniu, port zaworu nie będzie mógł się całkowicie zamknąć, więc olej może powrócić do zbiornika bezpośrednio przez zawór kartuszowy podczas narastania ciśnienia.

● Port zaworu wypełnionego cieczą nie może się normalnie zamknąć, suwak zaworu jest uszkodzony lub uszczelka nie działa, a górna komora cylindra hydraulicznego jest połączona ze zbiornikiem oleju poprzez komorę zaworu wstępnego napełniania. Olej wraca do zbiornika przez zawór wstępnego napełniania, co powoduje niedostateczne ciśnienie.

Zgodnie z metodą eliminowania problemów od prostych do trudnych, procesy rozwiązywania problemów wyglądają następująco:

Rozwiązywanie problemów:

● Sprawdź, czy zawór bezpieczeństwa proporcjonalnego w grupie zaworów regulacji ciśnienia jest prawidłowo zasilany. Sprawdź zawór bezpieczeństwa proporcjonalnego podczas gięcia. Jeśli świeci się lampka 1Y1, a zawór bezpieczeństwa proporcjonalnego działa prawidłowo, można wykluczyć awarię zaworu bezpieczeństwa proporcjonalnego.

● Sprawdź zawór nabojowy grupy zaworów regulacji ciśnienia 2 i zdemontuj go, sprawdź stan zużycia otworu stożkowego, wyczyść i ponownie zamontuj szpulę. Jeśli ciśnienie nadal jest niewystarczające, możemy tymczasowo wykluczyć awarię zaworu nabojowego.

● Sprawdź zawór elektromagnetyczny zmiany kierunku przepływu oleju. Zawór elektromagnetyczny powinien być zamknięty podczas gięcia, a zawór wstępnego napełniania (zawór sterujący napełnianiem płynem) powinien być zamknięty, a zawór elektromagnetyczny zmiany kierunku przepływu nie powinien wykazywać nieprawidłowości.

● Sprawdź i zdemontuj zawór wstępnego napełnienia. Zauważyliśmy, że śruby blokujące na końcu zaworu są poluzowane i odpadają, szpula zaworu sterującego jest uszkodzona, a zaworu wstępnego napełnienia nie da się szczelnie zamknąć, co uniemożliwia prawidłowe wytworzenie ciśnienia zginającego.

To już wszystko na temat naszego artykułu. Jeśli potrzebujesz pomocy, nie wahaj się z nami skontaktować.