يكشف الدليل الشامل لآلات ثني المعادن عن الدور المحوري الذي تلعبه هذه الآلات في تصنيع المعادن، حيث توفر دقة وكفاءة لا مثيل لهما في تشكيل المواد. وبصفتها أداةً أساسيةً في ثني الصفائح المعدنية بأشكال وزوايا مختلفة، تُعد آلة ثني المعادن عنصرًا أساسيًا في العديد من عمليات التصنيع. على مر السنين، اكتسبتُ خبرةً قيّمةً في آلات ثني المعادن، حيث تعرفتُ على أنواعها المختلفة وميزاتها وأفضل الممارسات لتحقيق أفضل النتائج. في هذه المقالة، سأشارك رؤىً شاملةً ونصائح عملية لمساعدة المبتدئين والمحترفين ذوي الخبرة على حدٍ سواء على تحسين عمليات الثني الخاصة بهم.

مبدأ عمل مكابح الضغط 

قم بتثبيت اللكمة العلوية والقالب السفلي على طاولة العمل العلوية والسفلية، واستخدم الحركة النسبية لطاولة العمل التي يتم تشغيلها بواسطة ناقل الحركة الهيدروليكي بالإضافة إلى شكل اللكمة والقالب، لتحقيق تشكيل الانحناء لمواد الصفائح المعدنية.

عموما، مكابح الضغط تتكون الآلة من أربعة أجزاء رئيسية: الأجزاء الميكانيكية، والأجزاء الكهربائية، والجزء الهيدروليكي، ووحدة التحكم NC، والتفاصيل هي كما يلي:

1. إطار مكابح الضغط

يُلحم هيكل مكبس الثني باللوحين العموديين الأيمن والأيسر، وطاولة العمل، والأجسام الداعمة، وخزاني الوقود. تقع طاولة العمل أسفل العمودين الأيمن والأيسر. يُلحم خزان الوقود بالعمودين. هذا يُحسّن صلابة ومتانة الهيكل، ويزيد من مساحة تبديد حرارة الزيت الهيدروليكي، مما يُعزز التشغيل الطبيعي للنظام الهيدروليكي.

مميزات مكابح الضغط بناء:

1. اعتماد هيكل ملحوم بالكامل، مع قوة وصلابة كافية؛

2. نقل الزيت الهيدروليكي، يتم تثبيت الأسطوانات على طرفي مكابح الضغط على المنزلق، مما يؤدي إلى تشغيل العمل المنزلق مباشرة؛

3. يعتمد المنزلق على الالتواء لإجبار المزامنة؛

4. اعتماد سدادة ميكانيكية، مستقرة وموثوقة؛

5. يتم ضبط ضربة المنزلق بواسطة وحدة التحكم، ويتم التعديل الدقيق يدويًا، وعرض العداد؛

6. التاج على شكل إسفين، لضمان دقة انحناء أعلى.

كبش

يتم تصنيع الكبش من لوحة فولاذية كاملة، ويتم توصيله بقضيب المكبس في مركز أسطوانة الزيت اليسرى واليمنى، ويتم تثبيت الأسطوانة على لوحة التوصيل للوحة الجدار اليسرى واليمنى، ويتم تشغيل قضيب المكبس بواسطة محرك هيدروليكي لتحريك المنزلق لأعلى ولأسفل.

من أجل ضمان تحديد موضع الكبش بدقة في النقطة الميتة العلوية، يتم وضع مسطرة شبكية على جانبي الكبش لنقل معلومات الموضع مرة أخرى إلى وحدة التحكم NC، ويتم ضبط الموضع بواسطة وحدة التحكم. 

وفي نفس الوقت لضمان التشغيل المتزامن للذاكرة العشوائية (RAM).

يعتمد ناقل الحركة الهيدروليكي، ويتكون جزء المنزلق من المنزلق، وأسطوانة الزيت، ومانع التسرب الميكانيكي للضبط الدقيق. الأسطوانتان اليمنى واليسرى مثبتتان على الهيكل، ويتحرك المنزلق لأعلى ولأسفل بفضل الضغط الهيدروليكي. يتم التحكم في المانع الميكانيكي بواسطة نظام التحكم الرقمي.

طاولة العمل

يتم التحكم بواسطة صندوق الأزرار، ويتم تشغيل الحركة الأمامية والخلفية للسدادة الخلفية بواسطة المحرك، ويتم التحكم في مسافة حركة السدادة الخلفية بواسطة وحدة تحكم CNC، مع قراءة الحد الأدنى 0.01 مم (يوجد مفتاح حد الشوط في كل من الوضع الأمامي والخلفي)

نظام المزامنة

آلية المزامنة الميكانيكية، والتي تتكون من الالتواء، وذراع التأرجح، ومحامل المفصل وما إلى ذلك، لديها بنية بسيطة، وأداء مستقر وموثوق، فضلاً عن المزامنة عالية الدقة. 

يتم ضبط موضع مكابح الضغط الميكانيكية بواسطة المحرك، بينما يتم التحكم في البيانات بواسطة وحدة التحكم CNC.

مقياس ضغط الفرامل الخلفي

يعتمد المقياس الخلفي لفرامل الضغط CNC على ناقل حركة محرك لتحقيق حركة متزامنة لحزامي التوقيت اللولبيين. يتم التحكم في مسافة المقياس الخلفي بواسطة وحدة تحكم CNC.