„The Ultimate Guide to Press Edge” ujawnia kluczową rolę, jaką odgrywają te maszyny w obróbce metali, oferując niezrównaną precyzję i wydajność kształtowania materiałów. Jako kluczowe narzędzie do gięcia blach w różne kształty i kąty, prasa krawędziowa jest fundamentalnym elementem wielu procesów produkcyjnych. Przez lata zdobyłem cenne doświadczenie w obsłudze pras krawędziowych, poznając ich różne typy, funkcje i najlepsze praktyki w zakresie osiągania optymalnych rezultatów. W tym artykule podzielę się kompleksowymi spostrzeżeniami i praktycznymi wskazówkami, które pomogą zarówno początkującym, jak i doświadczonym profesjonalistom udoskonalić proces gięcia.

Zasada działania prasy krawędziowej 

Zamocuj górny stempel i dolną matrycę na górnym i dolnym stole roboczym, wykorzystaj względny ruch stołu roboczego napędzanego przez przekładnię hydrauliczną, a także kształt stempla i matrycy, aby uzyskać odpowiednią formę gięcia materiałów blachowych.

Ogólnie rzecz biorąc, prasa krawędziowa maszyna składająca się z czterech głównych części: części mechanicznych, części elektrycznych, części hydraulicznych i sterownika NC. Szczegóły przedstawiają się następująco:

1. Rama prasy krawędziowej

Rama prasy krawędziowej jest spawana z lewej i prawej płyty słupowej, stołu roboczego, korpusów wsporczych oraz zbiorników paliwa. Stół roboczy znajduje się pod lewym i prawym słupem. Zbiornik paliwa jest spawany z słupami. To rozwiązanie poprawia sztywność i wytrzymałość ramy, a także zwiększa powierzchnię odprowadzania ciepła oleju hydraulicznego, co korzystnie wpływa na prawidłową pracę układu hydraulicznego.

Cechy prasa krawędziowa struktura:

1. Zastosowano całkowicie spawaną konstrukcję o wystarczającej wytrzymałości i sztywności;

2. Przekładnia hydrauliczna, cylindry na obu końcach prasy krawędziowej są zamontowane na suwaku, bezpośrednio napędzają pracę przesuwną;

3. Suwak przyjmuje moment skręcający w celu wymuszenia synchronizacji;

4. Zastosowano mechaniczny korek, stabilny i niezawodny;

5. Skok suwaka regulowany jest przez kontroler, dokładna regulacja ręczna, wyświetlacz licznika;

6.Klinowe wygięcie zapewniające większą dokładność gięcia.

Baran

Tłoczysko wykonane jest z całej płyty stalowej i połączone jest z tłoczyskiem w środku lewego i prawego cylindra olejowego. Cylinder zamocowany jest na płycie łączącej lewą i prawą płytę ścienną, a tłoczysko napędzane jest napędem hydraulicznym, który porusza suwak w górę i w dół.

Aby zagwarantować dokładne pozycjonowanie suwaka w górnym punkcie martwym, po obu stronach suwaka umieszczono kratownicę, która przekazuje informacje o położeniu z powrotem do sterownika NC, a sterownik reguluje położenie. 

Jednocześnie, aby zapewnić synchroniczną pracę siłownika.

Zastosowano przekładnię hydrauliczną. Część suwakowa składa się z suwaka, cylindra olejowego i mechanicznego ogranicznika do precyzyjnej regulacji. Lewy i prawy cylinder są zamocowane na ramie, a położenie (pręt) jest sterowane ciśnieniem hydraulicznym, co umożliwia przesuwanie suwaka w górę i w dół. Mechaniczny ogranicznik jest sterowany numerycznie.

Stół warsztatowy

Sterowanie za pomocą skrzynki przyciskowej; ruch do przodu i do tyłu tylnego ogranicznika jest napędzany silnikiem, a odległość ruchu tylnego ogranicznika jest kontrolowana przez sterownik CNC, z minimalnym odczytem 0,01 mm (wyłącznik krańcowy skoku znajduje się zarówno z przodu, jak i z tyłu).

System synchronizacji

Mechanizm synchronizacji mechanicznej, składający się ze skrętu, ramienia wahacza, łożysk przegubowych itp., charakteryzuje się prostą konstrukcją, stabilną i niezawodną pracą, a także synchronizacją o wysokiej precyzji. 

Pozycję ograniczników prasy krawędziowej mechanicznej reguluje silnik, a dane są kontrolowane przez sterownik CNC.

Tylny ogranicznik prasy krawędziowej

Zderzak prasy krawędziowej CNC wykorzystuje przekładnię silnikową, aby zapewnić synchroniczny ruch dwóch śrub kulowych paska rozrządu. Odległość zderzaka jest kontrolowana przez sterownik CNC.