W przypadku zaawansowanych operacji na prasach krawędziowych kluczowe jest zrozumienie opcji konfiguracji w trybie maszyny DELEM DA-66S. Jeśli szukasz konkretnych opcji konfiguracji w trybie maszyny DELEM DA-66S, jesteś we właściwym miejscu.

Przeprowadzę Cię przez kluczowe aspekty konfiguracji tego potężnego systemu sterowania, zapewniając pełne wykorzystanie jego możliwości do optymalizacji Twoich projektów obróbki metali. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym operatorem, czy dopiero zaczynasz swoją przygodę z tą technologią, ten przewodnik dostarczy Ci kompleksowych informacji, których potrzebujesz.

Wstęp

Interfejs trybu maszynowego DELEM DA-66S zaprojektowano z myślą o łatwej obsłudze, co ma kluczowe znaczenie dla efektywnej konfiguracji maszyny.

Tryb maszyny sterowania, który można znaleźć w panelu nawigacyjnym, umożliwia dostęp do elementów konfiguracji maszyny i jej konkretnych cech, które mają wpływ na ogólne obliczenia i zachowanie maszyny.

Ustawienia są podzielone na kilka zakładek, zlokalizowanych z boku ekranu, co logicznie porządkuje różne tematy. W kolejnych sekcjach omówione zostaną dostępne zakładki i szczegóły ustawień.

Nawigacja po kartach odbywa się poprzez ich dotknięcie i wybranie żądanego elementu do dostosowania. Ponieważ kart może być więcej niż ekran może wyświetlić w jednym widoku, przeciąganie kart w pionie umożliwia przeglądanie i wybieranie wszystkich dostępnych kart.

Przyjrzyjmy się bliżej, aby odkryć wszystko, co musisz wiedzieć o tym potężnym systemie sterowania.

Programowanie uderzeń

W tej zakładce można zaprogramować stemple używane w maszynie. Można dodawać nowe stemple, a istniejące można edytować, kopiować, zmieniać ich nazwy i usuwać.

Pogląd

Na stronie głównej wyświetlana jest lista dostępnych dziurkaczy. Korzystając z funkcji Widok, podobnej do trybu Produkty, można wybrać różne widoki. Oprócz domyślnego widoku Normalny dostępne są również Widok Graficzny i Widok Graficzny Pięty.

Katalog graficzny

W wersji graficznej prezentowana jest geometria narzędzi oraz ich główne właściwości.

Katalog graficzny uderza piętami

W widoku graficznym pięty pokazywana jest geometria narzędzi oraz właściwości pięty.

Utwórz nowy cios

Aby rozpocząć konfigurację nowego stempla w trybie maszyny DELEM DA-66S, kliknij „Nowy” w bibliotece. Rozpocznie to proces, w którym możesz skorzystać z narzędzi programowania i rysowania dostępnych w systemie sterowania. Zacznij od zaprogramowania kształtu stempla i przypisania mu unikalnego identyfikatora.

Wybór kształtu

Wybór odpowiedniego kształtu stempla jest kluczowy dla uzyskania pożądanego efektu gięcia. Dostępne opcje to:

• Standardowy dziurkacz:Idealny do gięcia w powietrzu i podstawowych zadań związanych z dobijaniem.
• Dziurkacz do zaginania krawędzi:Zaprojektowane z płaskim dnem umożliwiającym wykonanie specyficznych zagięć dołu.
• Powietrze + dziurkacz do zagięcia krawędzi: Nadaje się zarówno do gięcia w powietrzu, jak i podwijania.
• Duży cios promieniowy:Doskonały do tworzenia gięcia o dużym promieniu.

Każdy kształt pełni określoną funkcję w trybie maszyny DELEM DA-66S, należy więc dokonać wyboru w oparciu o potrzeby operacyjne.

Przypisywanie identyfikatora

Każdy stempel musi mieć unikalny identyfikator, maksymalnie 25 znaków. Może to być kombinacja cyfr i liter, co zapewnia łatwe rozpoznanie i zarządzanie w bibliotece narzędzi.

Po zaprogramowaniu kształtu i identyfikatora wybierz „Akceptuj”, aby przejść do parametrów danych narzędzia. System poprosi o podanie właściwości narzędzia, początkowo koncentrując się na jego wymiarach.

Wykorzystanie importu DXF

W przypadku bardziej złożonych kształtów opcjonalna funkcja importu DXF może okazać się potężnym narzędziem. Po zainstalowaniu tej opcji możesz importować kształty wykrojników bezpośrednio z plików DXF, usprawniając proces konfiguracji skomplikowanych projektów.

Standardowy dziurkacz

Wysokość

Zacznij od ustawienia wysokości narzędzia. Jest to kluczowa wartość, ponieważ bezpośrednio wpływa na obliczenie głębokości gięcia, co zapewnia precyzję gięcia.

Kąt

Kąt końcówki dziurkacza musi być precyzyjnie dobrany tak, aby odpowiadał pożądanemu wygięciu.

Promień

Promień końcówki stempla. Wartość ta zostanie użyta jako wewnętrzny promień gięcia, gdy wartość tego promienia będzie większa niż promień wewnętrzny powstały w procesie gięcia.

Szerokość

Prawidłowe ustawienie szerokości narzędzia jest kluczowe dla programowania dokładnych gięcia.

Opór

Ustaw maksymalną dopuszczalną siłę nacisku na narzędzie, aby zapobiec nadmiernemu obciążeniu podczas gięcia.

Orientacja stempla na ekranie

Upewnij się, że stempel jest prawidłowo zorientowany na ekranie. Zazwyczaj prawa strona narzędzia to strona tylnego ogranicznika.

Rysunek

Skorzystaj z funkcji rysowania, aby utworzyć profile narzędzi. Wprowadź wartości kąta i długości linii, aby utworzyć obrys narzędzia.

Punkt montowania (opcjonalnie programowalny)

Zdefiniuj punkt mocowania stempla na rysunku. Ten punkt wskazuje miejsce, w którym stempel zostanie podłączony do belki prasy lub adaptera.

Funkcje rysowania

Podczas rysowania dostępne są następujące funkcje. Skorzystaj z funkcji takich jak Usuń linię, Automatyczne zakończenie, Resetuj rysunek i Przeładuj rysunek, aby udoskonalić lub zmodyfikować projekty narzędzi.

• Usuń linię

Aby usunąć segment linii.

• Automatyczne wykończenie

Automatyczne zakończenie konturu narzędzia u góry narzędzia.

• Zresetuj rysunek

Aby zresetować zaprogramowany rysunek narzędzia do podstawowego, początkowego kształtu podczas tworzenia nowego stempla.

• Przeładuj rysunek

Do ponownego wczytania zaprogramowanego rysunku narzędzia do podstawowego, początkowego kształtu, przy zmianie istniejącego stempla.

• Właściwości

Aby zmienić określone właściwości linii lub kąta, dodać lub usunąć promień, zmienić długość itp. Można np. dodać promień do konturu narzędzia.

Zawijanie może być częścią właściwości linii. W obrębie kształtu narzędzia powierzchnia może zostać wyznaczona jako powierzchnia zawijająca. Umożliwi to wykonanie operacji zawijania.

Właściwości narzędzia

Aby zmienić ogólne dane i opis narzędzia.

• Opis

Opis narzędzia w trybie maszynowym DELEM DA-66S pozwala na wprowadzenie do 25 znaków identyfikujących lub opisujących narzędzie. Funkcja ta ułatwia szybką identyfikację i wybór z biblioteki narzędzi.

• Opór

Ustaw maksymalną dopuszczalną siłę nacisku na narzędzie, aby zapewnić bezpieczną i efektywną pracę. Prawidłowa regulacja tego parametru w trybie pracy maszyny DELEM DA-66S zapobiega uszkodzeniu narzędzia i poprawia jego wydajność.

• Typ wsparcia

Dostosuj typ podparcia, aby dopasować go do stempli montowanych w różny sposób w trybie maszyny DELEM DA-66S. Zapewnia to precyzję wysokości narzędzia i położenia osi Y. Dostępne opcje to montaż na głowicy lub na ramieniu.

W przypadku wyboru opcji „montaż na ramieniu” położenie osi Y jest obliczane na podstawie standardowej wysokości narzędzia. Jest to ustawienie domyślne.

Jeżeli wybrano opcję „montaż na głowie”, dokonywana jest korekta obliczeń w osi Y.

• Preferowany

Podczas konfigurowania trybu maszyny DELEM DA-66S, jednym z najważniejszych kroków jest ustawienie preferowanych narzędzi do zadań gięcia.

• Domyślny adapter

Kolejną cenną konfiguracją w trybie maszynowym DELEM DA-66S jest powiązanie domyślnych adapterów z często używanymi narzędziami. Gdy dana kombinacja narzędzia i adaptera jest regularnie używana, ustawienie adaptera jako domyślnego upraszcza proces pracy. Po każdym wybraniu narzędzia automatycznie ładowany jest domyślny adapter, co minimalizuje czas konfiguracji i zmniejsza ryzyko wystąpienia błędów.

Wymiary obcasa

Szerokość:Szerokość obcasa.

Wysokość 1:Wysokość 1 obcasa.

Wysokość 2:Wysokość 2 obcasa.

Promień:Promień w segmencie pięty.

Wysokość 1 i wysokość 2 nie mają wpływu na wysokość narzędzia, którą zaprogramowałeś wcześniej.

Edytuj dziurkę

Aby edytować istniejące narzędzie, dotknij go w bibliotece. Narzędzie pojawi się na ekranie i można je edytować za pomocą funkcji rysowania.

Dziurkacz do zaginania krawędzi

Konfiguracja stempla do gięcia krawędzi w trybie maszyny DELEM DA-66S wymaga dbałości o szczegóły i precyzyjnej konfiguracji, aby zapewnić optymalną wydajność pracy prasy krawędziowej. Oto przewodnik krok po kroku, który pomoże Ci przejść przez ten proces.

Krok 1: Określ wysokość narzędzia

Po pierwsze, kluczowe jest określenie całkowitej wysokości narzędzia do gięcia krawędzi. Wysokość jest kluczowym parametrem, ponieważ będzie używana do obliczania głębokości gięcia w trybie maszyny DELEM DA-66S.

Krok 2: Zaprogramuj szerokość obszywania

Następnym krokiem jest ustawienie szerokości zawijania. Jest to szerokość narzędzia, które zaprogramujesz w trybie maszyny DELEM DA-66S. Dokładne zdefiniowanie tej szerokości jest kluczowe dla efektywnego zawijania, szczególnie podczas pracy z arkuszami o różnych wymiarach.

Krok 3: Ustaw otwór obciążenia podwijania

Otwór załadunkowy do zaginania jest niezbędny do umieszczenia produktu podczas gięcia. W zależności od konstrukcji maszyny, zaprogramuj pozycję otworu dla stempla. Pozycja ta powinna odpowiadać dwukrotności grubości blachy, zapewniając łatwe i bezproblemowe pozycjonowanie materiału, minimalizując w ten sposób czas przygotowania i liczbę błędów.

Krok 4: Ustalenie odporności na obszywanie

Na koniec skonfiguruj opór zaginania, który oznacza maksymalną dopuszczalną siłę wywieraną na narzędzie podczas zaginania. Prawidłowe ustawienie tej siły zapobiega uszkodzeniu narzędzia i utrzymuje jakość gięcia.

Po wprowadzeniu tych typowych wartości, można wykorzystać tryb maszynowy DELEM DA-66S do tworzenia precyzyjnych rysunków narzędzi. Skorzystaj z funkcji rysowania, wprowadzając wartości kątów i długości linii. Dostępne narzędzia do rysowania dotykowego są podobne do tych stosowanych w metodach rysowania produktów, oferując płynne przejście użytkownikom zaznajomionym z tymi narzędziami.

Powietrze + dziurkacz do zaginania krawędzi

W obróbce metali gięcie na powietrzu i zawijanie krawędzi to kluczowe techniki, szczególnie w przypadku stosowania zaawansowanych systemów sterowania, takich jak tryb maszynowy DELEM DA-66S. Ten zaawansowany tryb pozwala na konfigurację szerokiej gamy parametrów w celu uzyskania precyzyjnych gięcia i zawijania krawędzi.

Wysokość

Całkowita wysokość narzędzia. Ważne: ta wartość wysokości zostanie użyta do obliczenia głębokości gięcia.

Kąt

Kąt końcówki stempla jest kluczowym czynnikiem dla uzyskania pożądanego zagięcia. Tryb maszynowy DELEM DA-66S umożliwia precyzyjną regulację kąta, aby dopasować go do specyfikacji projektu.

Promień

Promień końcówki stempla służy jako promień wewnętrzny gięcia. Należy pamiętać, że jeśli promień ten przekracza promień wewnętrzny procesu, staje się czynnikiem ograniczającym. W trybie maszyny DELEM DA-66S można dokonać regulacji, aby uwzględnić te różnice.

Szerokość

Szerokość narzędzia do zaprogramowania.

Opór

W trybie maszyny DELEM DA-66S można ustawić maksymalną dopuszczalną siłę narzędzia.

Wysokość podwinięcia

Ten parametr określa wysokość dziurkowania dla funkcji obszywania.

Szerokość podwinięcia

Szerokość części dziurkacza używanej do ułożenia w produkcie elementów służących do obszywania.

Otwór załadunkowy z podwijaniem

Zaprogramowanie pozycji otwarcia stempla jest kluczowe w procesie obszywania krawędzi. Tryb maszyny DELEM DA-66S uwzględnia dwukrotnie większą grubość blachy podczas ustawiania tego otwarcia.

Odporność na obszywanie

Tryb maszynowy DELEM DA-66S oferuje ustawienia umożliwiające zarządzanie maksymalną dopuszczalną siłą, chroniąc narzędzia i materiały podczas obszywania.

Po wprowadzeniu tych konkretnych wartości można skorzystać z funkcji rysowania, aby utworzyć rysunek narzędzia. Polega to na wprowadzeniu wartości kąta i długości linii, podobnie jak w przypadku metod rysowania produktów, oraz wykorzystaniu narzędzi do rysowania dotykowego dostępnych w trybie maszynowym DELEM DA-66S.

Duży promień uderzenia

Wysokość

Całkowita wysokość narzędzia. Ważne: ta wartość wysokości zostanie użyta do obliczenia głębokości gięcia.

Promień

Promień końcówki dziurkacza.

Wysokość promienia

Wysokość większej części narzędzia o promieniu.

Opór

Maksymalna dopuszczalna siła nacisku na narzędzie.

Szerokość górna

Szerokość narzędzia na górnej stronie dziurkacza.

Po wprowadzeniu tych typowych wartości można utworzyć rysunek narzędzia za pomocą narzędzi rysunkowych. Rysowanie profilu narzędzia odbywa się poprzez wprowadzenie wartości kąta i długości linii. Dostępne są również narzędzia do rysowania dotykowego, podobnie jak w przypadku metody rysowania produktu.

Programowanie matryc

W tej zakładce można programować matryce używane w maszynie. Można dodawać nowe matryce, a istniejące można edytować, kopiować, zmieniać ich nazwy i usuwać.

Pogląd

Na stronie głównej wyświetlana jest lista dostępnych wykrojników. Korzystając z funkcji Widok, podobnej do trybu Produkty, można wybrać różne widoki. Oprócz domyślnego widoku Normalnego dostępny jest również widok Graficzny.

Katalog graficzny

W wersji graficznej prezentowana jest geometria narzędzi oraz ich główne właściwości.

Utwórz nową kostkę

Aby utworzyć nową matrycę, kliknij „Nowa” w bibliotece. Profil matrycy można utworzyć za pomocą funkcji programowania i rysowania w sterowniku.

W trybie maszynowym DELEM DA-66S konfiguracja kształtu i średnicy wewnętrznej matrycy stanowi krytyczny pierwszy krok zapewniający precyzyjną obróbkę metali.

Kształt

Wybór odpowiedniego kształtu matrycy w trybie maszynowym DELEM DA-66S jest kluczowy dla uzyskania pożądanego efektu. Tryb maszynowy oferuje różne opcje, w tym:

• Standardowy kształt matrycy do gięcia w powietrzu i podstawowego formowania dna.
• Wykrojnik do podwinięć, z płaską końcówką, przeznaczony do wykonywania specyficznych podwinięć.
• Wykrojnik do zaginania krawędzi wewnętrznych umożliwiający wykonywanie zagięć w powietrzu i jednoczesne wykonywanie obszyć.
• Wykrojnik Air + Hem Bend w kształcie litery U do kombinowanego gięcia powietrznego i specyficznych operacji obszywania.
• Matryca Multi-V, przeznaczona do otworów w kształcie litery V i U.
• Matryca Vario-V do regulowanych otworów w kształcie litery V lub U, dostępna wyłącznie z systemem Vario-V.
• Wykrojnik do zaginania krawędzi wewnętrznych Multi-V, który integruje wiele otworów w kształcie litery V lub U z systemem obszywania.
• Wykrojnik do zaginania ościeżnic drzwiowych, łączący cechy wykrojnika w kształcie litery V z funkcją wewnętrznego podwijania, idealny do produkcji ościeżnic drzwiowych.
• Matryca Wingbend wyposażona w segmenty o promieniu obrotowym do specjalistycznych zastosowań.

ID

Przypisanie unikalnego identyfikatora do każdego narzędzia jest kluczowe dla organizacji i zarządzania w trybie maszynowym DELEM DA-66S. Identyfikator może składać się z kombinacji do 25 znaków alfanumerycznych, co umożliwia łatwą identyfikację i wyszukiwanie.

Po skonfigurowaniu kształtu i identyfikatora można przejść do wprowadzania parametrów narzędzia. Tryb maszynowy DELEM DA-66S poprowadzi Cię przez proces wprowadzania niezbędnych właściwości narzędzia, zaczynając od jego wymiarów początkowych. Należy pamiętać, że parametry różnią się w zależności od wybranego kształtu matrycy.

Import DXF (dostępny tylko po zainstalowaniu opcji DXF)

Ponadto, jeśli zainstalowano opcję importu DXF, można usprawnić proces konfiguracji, importując kształty matryc bezpośrednio, co jeszcze bardziej zwiększa elastyczność systemu.

Dzięki starannej konfiguracji tych ustawień w trybie maszyny DELEM DA-66S można zapewnić optymalną wydajność narzędzi i zwiększyć ogólną wydajność produkcji.

Standardowa kostka

Szerokość

Szerokość narzędzia do zaprogramowania.

Wysokość

Całkowita wysokość narzędzia. Ważne: ta wartość wysokości zostanie użyta do obliczenia głębokości gięcia.

Promień

Promień krawędzi otworu w kształcie litery V.

Kąt V

Kąt kostki.

Otwarcie w kształcie litery V

Otwór w kształcie litery V kostki. Otwór w kształcie litery V to odległość między przecinającymi się liniami.

Dół w kształcie litery V

Tutaj można zdefiniować różne możliwe dna wewnątrz otworu w kształcie litery V:

• Standardem jest ostry kąt w dolnej części matrycy.

• Okrągły jest podstawą matrycy o promieniu, który należy zaprogramować za pomocą parametru „Promień wewnętrzny”.

• Płaskie jest płaskim dnem matrycy o określonym wymiarze, który należy ustawić za pomocą parametru „Szerokość dna”.

Opór

Maksymalna dopuszczalna siła nacisku na narzędzie.

W dziedzinie precyzyjnej obróbki metali tryb maszyny DELEM DA-66S oferuje solidną platformę do konfigurowania różnych narzędzi i ustawień, optymalizując pracę prasy krawędziowej.

Orientacja i rysunek

Tryb maszyny DELEM DA-66S skutecznie wyświetla orientację matrycy na ekranie. Ustawia prawą stronę narzędzia, wyrównując środek otworu V z linią środkową prasy krawędziowej.

Rysunek

Korzystając z funkcji rysowania w trybie maszynowym DELEM DA-66S, można tworzyć szczegółowe profile narzędzi, wprowadzając określone wartości kąta i długości linii. Tryb ten udostępnia narzędzia do rysowania dotykowego, podobne do metod rysowania produktów, co pozwala na precyzję projektowania i konfiguracji.

Konfiguracja punktu montowania

Istotną cechą trybu maszynowego DELEM DA-66S jest możliwość opcjonalnego zaprogramowania punktu mocowania matrycy. Funkcja ta jest oznaczona na rysunku trójkątną strzałką, wskazującą miejsce połączenia i umieszczenia matrycy na stole lub adapterze. System obsługuje oddzielne punkty mocowania dla pozycji normalnej i obróconej. Ponadto, jeśli ta funkcja nie jest włączona, powiązane wskaźniki nie będą wyświetlane, co zapewnia przejrzysty interfejs.

Podczas rysowania dostępne są następujące funkcje

• Usuń linię

Aby usunąć segment linii.

• Zmień wysokość

Aby zmienić wymiar wysokości narzędzia.

• Automatyczne wykończenie

Automatyczne zakończenie konturu narzędzia u góry narzędzia.

• Zresetuj rysunek

Aby zresetować zaprogramowany rysunek narzędzia do podstawowego, początkowego kształtu podczas tworzenia nowego wykrojnika.

• Przeładuj rysunek

Do ponownego załadowania zaprogramowanego rysunku narzędzia do kształtu podstawowego, początkowego, przy wymianie istniejącego wykrojnika.

Właściwości

Aby zmienić określone właściwości linii lub kąta, dodać lub usunąć promień, zmienić długość itp. Można np. dodać promień do konturu narzędzia.

Zawijanie może być cechą linii. W obrębie kształtu narzędzia powierzchnia może zostać wyznaczona jako powierzchnia zawijająca. Umożliwi to wykonanie operacji zawijania.

Właściwości narzędzia

Aby zmienić ogólne dane i opis narzędzia.

• Opis

Nazwa lub opis tego narzędzia. Maksymalna długość to 25 znaków. Ten opis został już wprowadzony na początku definiowania narzędzia, ale można go edytować w tym polu. Opis znajduje się w przeglądzie narzędzi w bibliotece.

• Opór

Maksymalna dopuszczalna siła nacisku na narzędzie.

• Niemy

Odległość wyciszenia. Odległość nad arkuszem, przy której następuje zmiana prędkości.

• Preferowany

W przypadku automatycznego wyboru narzędzia, na podstawie dopasowania narzędzia do konkretnego gięcia, ten parametr może oznaczyć narzędzie jako preferowane. Automatyczny wybór narzędzia będzie miał pierwszeństwo przed narzędziami oznaczonymi jako preferowane.

• Domyślny adapter

Gdy narzędzie jest używane z określonym adapterem i ta kombinacja jest często używana, adapter można ustawić jako domyślny we właściwościach narzędzia. Za każdym razem, gdy narzędzie zostanie wybrane, adapter zostanie automatycznie załadowany do konfiguracji narzędzia.

Edytuj kostkę

Aby edytować istniejące narzędzie, dotknij go w bibliotece. Narzędzie pojawi się na ekranie i można je edytować za pomocą funkcji rysowania.

Okrągłą górną ścianę można uzyskać przeciągając w dół koniec powierzchni połączony z promieniem.

Wykrojnik do zagięcia krawędzi

Wysokość

Całkowita wysokość narzędzia. Ważne: ta wartość wysokości zostanie użyta do obliczenia głębokości gięcia.

Szerokość obszycia

Szerokość narzędzia do zaprogramowania.

Odporność na obszywanie

Maksymalna dopuszczalna siła nacisku na narzędzie podczas zaginania.

Po wprowadzeniu tych typowych wartości można utworzyć rysunek narzędzia za pomocą funkcji rysowania. Rysowanie profilu narzędzia odbywa się poprzez wprowadzenie wartości kąta i długości linii. W trybie maszynowym DELEM DA-66S dostępne są również narzędzia do rysowania dotykowego, podobnie jak w przypadku metody rysowania produktu.

Wykrojnik do zagięcia wewnętrznego brzegu

Kierunek przewodnika

Definiuje konstrukcję mechaniczną matrycy do obróbki krawędzi wewnętrznej.

Wysokość

Całkowita wysokość narzędzia. Ważne: ta wartość wysokości zostanie użyta do obliczenia głębokości gięcia.

Promień

Promień krawędzi otworu w kształcie litery V.

Kąt V

Kąt kostki.

Otwarcie w kształcie litery V

Otwarcie kostki w kształcie litery V.

Dół w kształcie litery V

Tutaj można zdefiniować różne możliwe dna wewnątrz otworu w kształcie litery V:

• „Standard” oznacza ostry kąt w dolnej części matrycy.

• „Okrągły” to spód matrycy o promieniu, który należy zaprogramować za pomocą parametru „Promień wewnętrzny”.

• „Płaskie” to płaskie dno matrycy o określonym wymiarze, który należy ustawić za pomocą parametru „Szerokość dna”.

Opór

Maksymalna dopuszczalna siła nacisku na narzędzie.

Szerokość górnej części

Szerokość górnej części kostki.

Szerokość obszycia górnego

Szerokość segmentu w górnej części matrycy, służącego do zaginania brzegów.

Otwarcie dołu

Wysokość otwarcia matrycy w stanie otwartym, w celu umieszczenia produktu z zagięciem krawędzi.

Odporność na obszywanie

Maksymalna dopuszczalna siła nacisku na narzędzie podczas zaginania.

Szerokość dolnego obszycia

Szerokość segmentu w dolnej części matrycy, używanego do zawijania.

Szerokość dolnej części

Szerokość dolnej części kostki.

Wysokość dolnej części

Wysokość dolnej części kostki.

Typ matrycy do podwijania od wewnątrz

Ten tryb umożliwia wybór określonych trybów pracy dostosowanych do różnych matryc do podwijania wewnętrznego, optymalizując przepływ pracy.

• Sprężynowa matryca otwierana

Ta matryca wykorzystuje wewnętrzną sprężynę do rozpoczęcia gięcia w pozycji uniesionej. Podczas gięcia wstępnego arkusz jest umieszczany na otwartej matrycy, co pozwala na obliczenie pożądanego kąta. Wysokość zderzaka tylnego jest dostosowana do tej pozycji otwarcia. W przypadku zaginania krawędzi, wstępnie zagięty produkt jest umieszczany w otworze matrycy, co umożliwia precyzyjne obliczenia, uwzględniające podwójną grubość arkusza i zapewniające idealne wykończenie krawędzi. Można również zaprogramować dodatkowe parametry otworu krawędzi jako offset.

• Otwarta i zablokowana matryca

W trybie standardowym matryca jest blokowana w pozycji górnej, co zapewnia typowe kąty gięcia i gięcia wstępnego. Aby włączyć funkcję zawijania, należy zdemontować mechanizm blokujący, co umożliwia płynne przejścia w trybie maszyny DELEM DA-66S.

• Normalnie zamknięta kostka

Ta matryca znajduje się w pozycji zamkniętej, niskiej, co umożliwia normalne gięcie i wstępne kąty gięcia. Aby uzyskać efekt zaginania, należy ją aktywować.

Adaptacja dekompresji

Aby umożliwić dodanie wartości otwarcia rąbka do odległości dekompresyjnej.

nie: nie dodano w ogóle.

tak: dodano zarówno dla zagięć powietrznych, jak i zagięć podwinięcia.

zagięcie powietrzne: dodano tylko dla zagięć powietrznych (dostępne tylko dla matryc sprężynowych do zaginania).

Po wprowadzeniu tych typowych wartości można utworzyć rysunek narzędzia, korzystając z funkcji rysowania.

Rysowanie profilu narzędzia odbywa się poprzez wprowadzenie wartości kąta i długości linii. Dostępne są również narzędzia do rysowania dotykowego, podobnie jak w przypadku metody rysowania produktu.

Import DXF (dostępny tylko po zainstalowaniu opcji DXF)

Kształt wykrojnika do podwinięcia wewnętrznego można również załadować za pomocą opcjonalnej funkcji importu DXF. Ważne jest, aby podczas importu wykrojnika do podwinięcia wewnętrznego korpus (dolna część) wykrojnika znajdował się na warstwie 0 rysunku DXF, a ruchoma część (górna część) na innej warstwie.

Jeśli ta warstwa nazywa się „wewnętrzna krawędź”, importer może automatycznie wybrać odpowiedni typ narzędzia; w przeciwnym razie należy dokonać wyboru ręcznie. Obie części w pliku DXF muszą być zamkniętymi konturami.

Air + hem bend U die

Szerokość

Szerokość narzędzia do zaprogramowania.

Wysokość

Całkowita wysokość narzędzia. Ważne: ta wartość wysokości zostanie użyta do obliczenia głębokości gięcia.

Promień

Promień krawędzi otworu w kształcie litery U.

Wysokość U

Wysokość otworu w kształcie litery U matrycy.

Otwór w kształcie litery U

Szerokość otworu w kształcie litery U matrycy.

Opór

Maksymalna dopuszczalna siła nacisku na narzędzie.

Szerokość obszycia

Przednia szerokość wykrojnika, służąca jako podparcie dla zagięcia brzegowego.

Odporność na obszywanie

Maksymalna dopuszczalna siła nacisku na narzędzie podczas zaginania.

Po wprowadzeniu tych typowych wartości można utworzyć rysunek narzędzia za pomocą narzędzi rysunkowych. Rysowanie profilu narzędzia odbywa się poprzez wprowadzenie wartości kąta i długości linii. Dostępne są również narzędzia do rysowania dotykowego, podobnie jak w przypadku metody rysowania produktu.

Matryca Multi V

Wysokość

Całkowita wysokość narzędzia. Ważne: ta wartość wysokości zostanie użyta do obliczenia głębokości gięcia.

Szerokość

Szerokość narzędzia do zaprogramowania.

Liczba otworów

Liczba otworów w kształcie litery V lub U.

Właściwości otwarcia U/V

Po określeniu liczby otworów V lub U narzędzia, należy zaprogramować konkretne cechy narzędzia w oknie Właściwości po wybraniu otworu V lub U.

Właściwości każdego otworu U lub V można zaprogramować. Odporność narzędzia może być ogólna lub programowana szczegółowo.

Otwarcie U/V

Otwarcie typu V lub U.

Promień

Promień krawędzi otworu w kształcie litery V.

Kąt V

Kąt kostki.

Otwarcie w kształcie litery V

Otwarcie kostki w kształcie litery V.

Dół w kształcie litery V

Tutaj można zdefiniować różne możliwe dna wewnątrz otworu w kształcie litery V:

• „Standard” oznacza ostry kąt w dolnej części matrycy.

• „Okrągły” to spód matrycy o promieniu, który należy zaprogramować za pomocą parametru „Promień wewnętrzny”.

• „Płaskie” to płaskie dno matrycy o określonym wymiarze, który należy ustawić za pomocą parametru „Szerokość dna”.

Opór

Maksymalna dopuszczalna siła nacisku na narzędzie, szczególnie dla tego otworu V lub U. Jeśli jest ona taka sama dla wszystkich, nie należy wpisywać oporu. Wystarczy wartość zaprogramowana we Właściwościach narzędzia.

Po wprowadzeniu wartości należy użyć programu DELEM DA-66S Machine Mode do narysowania profili narzędzi.

Matryca Vario V (dostępna tylko w przypadku obecności systemu Vario-V)

Otwór U/V

Używając trybu maszynowego DELEM DA-66S można określić typ otworu U lub V.

Wysokość

Całkowita wysokość narzędzia ma kluczowe znaczenie, ponieważ wpływa na obliczenie głębokości gięcia, w tym dolnej części matrycy Vario V. Dokładna konfiguracja w trybie maszyny DELEM DA-66S jest niezbędna dla uzyskania precyzji.

Szerokość matrycy

W tym trybie można ustawić szerokość pojedynczego boku Vario V, która stanowi połowę szerokości całego wykrojnika. Prawidłowa konfiguracja gwarantuje precyzyjne gięcie.

Kąt V

W trybie maszyny DELEM DA-66S można regulować połowę kąta V, co pozwala na precyzyjną kontrolę kątów gięcia.

Promień

Promień krawędzi otworu U lub V to kolejny konfigurowalny parametr. Zapewnienie dokładnych ustawień promienia wpływa na jakość i dokładność gięcia.

Szerokość

To ustawienie obejmuje szerokość kąta V dla pojedynczej strony Vario V, co stanowi połowę minimalnego otworu V.

Wysokość i szerokość dołu

Parametry te obejmują wymiary dolnej części matrycy.

Po wprowadzeniu tych wartości można utworzyć rysunek narzędzia, korzystając z funkcji rysowania w trybie maszynowym DELEM DA-66S. Polega to na wprowadzeniu określonych wartości kąta i długości linii, wykorzystując narzędzia do rysowania dotykowego, podobnie jak w przypadku metod rysowania produktów. Ten usprawniony proces gwarantuje wydajność i dokładność obróbki metali.

Właściwości narzędzia

W trybie maszynowym DELEM DA-66S konfiguracja właściwości narzędzia jest kluczowa dla uzyskania precyzji podczas pracy z prasą krawędziową. Tryb ten oferuje szereg ustawień, które pozwalają precyzyjnie dostroić charakterystykę narzędzia, aby zapewnić optymalną wydajność.

• Opis

Każdemu narzędziu można nadać nazwę lub opisać go maksymalnie 25 znakami. Opis ten jest wprowadzany na początku i można go dostosować w razie potrzeby. Pojawia się on w przeglądzie narzędzi w bibliotece, ułatwiając identyfikację każdego narzędzia skonfigurowanego w trybie maszynowym DELEM DA-66S.

• Opór

Ten parametr określa maksymalną dopuszczalną siłę nacisku na narzędzie. Prawidłowa konfiguracja oporu ma kluczowe znaczenie w trybie maszynowym DELEM DA-66S, aby zapobiec przeciążeniu i potencjalnym uszkodzeniom.

• Niemy

Odległość wyciszenia to punkt nad arkuszem, w którym następuje zmiana prędkości. Dostosowanie tego ustawienia w trybie maszyny DELEM DA-66S pomaga zoptymalizować przejścia między różnymi prędkościami narzędzi, zapewniając płynniejszą pracę.

• Przesunięcie osi V

To przesunięcie uwzględnia wszelkie różnice szerokości między rozstawem otworów w kształcie litery V w obecnym systemie Vario V a systemem, z którym maszyna została pierwotnie uruchomiona i skalibrowana.

• Pozycje dyskretne

W przypadku analogowego systemu Vario-V można określić, czy rozwarcie V może przyjmować dowolną wartość, czy też być ograniczone do stałych przedziałów.

• Minimalne otwarcie V

Ten parametr definiuje najmniejszy otwór V dostępny w konfiguracji pozycji dyskretnej.

• Rozmiar i liczba kroków

Ustawienia te dotyczą rozmiaru przedziału i całkowitej liczby możliwych wartości otwarcia V, gdy używane są pozycje dyskretne.

Import DXF (dostępny tylko po zainstalowaniu opcji DXF)

Kształt wykrojnika Vario V można również załadować poprzez opcjonalną funkcję importu DXF.

W trybie maszynowym DELEM DA-66S upewnij się, że korpus matrycy Vario V znajduje się na warstwie 0 w pliku DXF. Umieść ruchome części na osobnej warstwie, najlepiej o nazwie „Vario V”, aby umożliwić automatyczny wybór. Obie warstwy powinny mieć zamknięte kontury.

Wykrojnik Multi-V do wewnętrznej krawędzi

Wysokość (H)

Całkowita wysokość narzędzia. Ważne: ta wartość wysokości zostanie użyta do obliczenia głębokości gięcia.

Szerokość górnej części (TW)

Szerokość górnej części kostki.

Liczba otworów

Liczba otworów w kształcie litery V lub U.

Kąt rąbka (Ha)

Kąt jednostki podwijającej.

Szerokość obszycia górnego (UW)

Szerokość segmentu w górnej części matrycy, służącego do zaginania brzegów.

Otwór podwinięcia (HO)

Wysokość otwarcia matrycy w stanie otwartym, w celu umieszczenia produktu z zagięciem krawędzi.

Odporność na obszywanie

Maksymalna dopuszczalna siła nacisku na narzędzie podczas zaginania.

Szerokość dolnego obszycia (LW)

Szerokość segmentu w dolnej części matrycy, używanego do zawijania.

Szerokość dolnej części (PW)

Szerokość dolnej części kostki.

Wysokość dolnej części (LP)

Wysokość dolnej części kostki.

Typ matrycy do podwijania od wewnątrz

• Sprężynowa matryca otwierana

Ten typ matrycy posiada wewnętrzną sprężynę, która początkowo pozycjonuje matrycę do góry. W trybie maszyny DELEM DA-66S, w celu wstępnego gięcia, blacha jest umieszczana na otwartej matrycy. Tryb maszyny oblicza również wysokość zderzaka tylnego, wykorzystując poziom otwartej matrycy do prawidłowego umieszczenia. W przypadku zaginania krawędzi, wstępnie zagięty produkt jest umieszczany w otworze matrycy, a obliczenia głębokości uwzględniają dwukrotność grubości blachy. Możliwe jest dodatkowe programowanie parametru otworu podwinięcia krawędzi, co pozwala na dalszą regulację.

Otwarta i zablokowana matryca

W tej konfiguracji matryca jest zablokowana w pozycji górnej, odpowiedniej do normalnego gięcia i gięcia wstępnego. Aby skorzystać z funkcji zaginania krawędzi w trybie maszyny DELEM DA-66S, należy zdemontować mechanizm blokujący, co umożliwi zaginanie krawędzi.

Normalnie zamknięta kostka

W tym typie matrycy standardowa pozycja jest zamknięta i niska, przeznaczona do regularnego gięcia. Aktywacja jest konieczna do wykonania operacji zaginania krawędzi w trybie maszyny DELEM DA-66S.

Adaptacja dekompresji

Aby umożliwić dodanie wartości otwarcia rąbka do odległości dekompresyjnej.

nie: nie dodano w ogóle.

tak: dodano zarówno dla zagięć powietrznych, jak i zagięć podwinięcia.

zagięcie powietrzne: dodano tylko dla zagięć powietrznych (dostępne tylko dla matryc sprężynowych do zaginania).

Właściwości otwarcia U/V

Po określeniu liczby otworów V lub U narzędzia, należy zaprogramować konkretne cechy narzędzia w oknie Właściwości po wybraniu otworu V lub U.

Właściwości każdego otworu U lub V można zaprogramować. Odporność narzędzia może być ogólna lub programowana szczegółowo.

Otwarcie U/V

Otwarcie typu V lub U.

Promień

Promień krawędzi otworu w kształcie litery V.

Kąt V

Kąt kostki.

otwór

Otwarcie kostki w kształcie litery V.

Dół w kształcie litery V

Dzięki temu można zdefiniować różne możliwe dna wewnątrz otworu w kształcie litery V:

• „Standard” oznacza ostry kąt w dolnej części matrycy.

• „Okrągły” to spód matrycy o promieniu, który należy zaprogramować za pomocą parametru „Promień wewnętrzny”.

• „Płaskie” to płaskie dno matrycy o określonym wymiarze, który należy ustawić za pomocą parametru „Szerokość dna”.

Opór

Maksymalna dopuszczalna siła nacisku na narzędzie, szczególnie dla tego otworu V lub U. Jeśli jest ona taka sama dla wszystkich, nie należy wpisywać oporu. Wystarczy wartość zaprogramowana we Właściwościach narzędzia.

Import DXF (dostępny tylko po zainstalowaniu opcji DXF)

Kształt wykrojnika z wieloma krawędziami wewnętrznymi w kształcie litery V można również załadować poprzez opcjonalną funkcję importu DXF.

Wykrojnik do ościeżnicy

Wysokość (H)

Całkowita wysokość narzędzia. Ważne: ta wartość wysokości zostanie użyta do obliczenia głębokości gięcia.

Wysokość V (VH)

Wysokość jednostki podwijającej. Ważne: ta wartość wysokości będzie używana do operacji podwijania.

Szerokość ruchomej części (MW)

Szerokość jednostki zaginającej/ruchomej części wykrojnika.

Kąt rąbka (Ha)

Kąt jednostki podwijającej.

Szerokość obszycia górnego (UW)

Szerokość segmentu w górnej części matrycy, służącego do zaginania brzegów.

Otwór podwinięcia (HO)

Wysokość otwarcia matrycy w stanie otwartym, w celu umieszczenia produktu z zagięciem krawędzi.

Odporność na obszywanie

Maksymalna dopuszczalna siła nacisku na narzędzie podczas zaginania.

Szerokość dolnego obszycia (LW)

Szerokość segmentu w dolnej części matrycy, używanego do zawijania.

Stała szerokość części (FW)

Szerokość stałej części matrycy.

Szerokość górnej części

Szerokość górnej części kostki.

Szerokość dolnej części (PW)

Szerokość dolnej części kostki.

Wysokość dolnej części (LP)

Wysokość dolnej części kostki.

Typ matrycy do podwijania od wewnątrz

W przypadku różnych typów dostępnych wykrojników do zaginania krawędzi wewnętrznych możliwy jest wybór konkretnego trybu pracy.

Adaptacja dekompresji

Aby umożliwić dodanie wartości otwarcia rąbka do odległości dekompresyjnej.

nie: nie dodano w ogóle.

tak: dodano zarówno dla zagięć powietrznych, jak i zagięć podwinięcia.

zagięcie powietrzne: dodano tylko dla zagięć powietrznych (dostępne tylko dla matryc sprężynowych do zaginania).

Właściwości otwierania V

Właściwości otworu w kształcie litery V można zaprogramować szczegółowo.

Promień

Promień krawędzi otworu w kształcie litery V.

Kąt V

Kąt kostki.

Otwarcie w kształcie litery V

Otwarcie kostki w kształcie litery V.

Dół w kształcie litery V

Tutaj można zdefiniować różne możliwe dna wewnątrz otworu w kształcie litery V:

• „Standard” oznacza ostry kąt w dolnej części matrycy.

• „Okrągły” to spód matrycy o promieniu, który należy zaprogramować za pomocą parametru „Promień wewnętrzny”.

• „Płaskie” to płaskie dno matrycy o określonym wymiarze, który należy ustawić za pomocą parametru „Szerokość dna”.

Import DXF (dostępny tylko po zainstalowaniu opcji DXF)

Kształt wykrojnika krawędzi ościeżnicy można również załadować poprzez opcjonalną funkcję importu DXF.

Wingbend die

W trybie maszynowym DELEM DA-66S konfiguracja właściwości narzędzia, takich jak matryce do gięcia skrzydeł, zapewnia precyzję. Kluczowe parametry to odległość od punktu obrotu do górnej części matrycy oraz promień skrzydła. Dostosuj te ustawienia, aby uzyskać optymalną wydajność.

Wysokość (H)

Całkowita wysokość narzędzia, łącznie z ewentualnie wystającymi skrzydłami. Ważne: ta wartość wysokości zostanie użyta do obliczenia głębokości gięcia.

Szerokość dołu (BW)

Szerokość narzędzia do zaprogramowania.

Otwarcie W (W)

Odległość między punktami obrotu.

Wysokość środka (CH)

Wysokość skrzydła ponad wewnętrznym punktem obrotu.

Promień wewnętrzny (IR)

Promień skrzydła mierzony od jego wewnętrznego punktu obrotu.

Wysokość skrzydła (WH)

Wysokość skrzydła w obrębie definicji wysokości narzędzia (część ruchomej wysokości narzędzia).

Minimalny kąt

Najmniejszy kąt, jaki można wygiąć za pomocą tego narzędzia do gięcia skrzydeł.

Opór

Maksymalna dopuszczalna siła nacisku na narzędzie.

Właściwości Wingbend

• Szerokość (szer.)

Odległość między punktami obrotu.

• Wysokość środka (CH)

Wysokość skrzydła ponad wewnętrznym punktem obrotu.

• Promień wewnętrzny (IR)

Promień skrzydła mierzony od jego wewnętrznego punktu obrotu.

• Przerwa (G)

Odległość między skrzydłami.

• Szerokość skrzydła (WW)

Szerokość górnej części skrzydła.

• Wysokość skrzydła (WH)

Wysokość skrzydła w obrębie definicji wysokości narzędzia (część ruchomej wysokości narzędzia).

• Wysokość dołu (BH)

Wysokość środkowej części odzwierciedla głębokość otworu w kształcie litery V.

• Minimalny kąt

Najmniejszy kąt, jaki można wygiąć za pomocą tego narzędzia do gięcia skrzydeł.

Import DXF (dostępny tylko po zainstalowaniu opcji DXF)

Kształt matrycy wingbend można również załadować poprzez opcjonalną funkcję importu DXF.

Rama

Właściwości narzędzi w trybie maszyny DELEM DA-66S są kluczowe dla konfiguracji geometrii maszyny, w tym belki prasy, stołu i ram bocznych. Można wybierać i konfigurować te elementy, a także programować identyfikację maszyny. Ta konfiguracja wpływa na ekran symulacji, wspomagając programowanie graficzne i wykrywanie kolizji.

U góry ekranu można wybrać możliwe części maszyny. Wybrane części maszyny są używane podczas programowania nowej konfiguracji narzędzia.

Naciśnij przycisk wyboru belki

Wybierz odpowiednią belkę prasy maszynowej.

Konfiguracja tabeli

Wybierz odpowiednią tabelę maszynową.

Regulacja ramy

Ramy boczne maszyny odgrywają rolę w ogólnej sekwencji gięcia i dostosowaniu szerokości produktu. W zależności od konstrukcji maszyny, można wyłączyć wyświetlanie ram w symulacjach, zwłaszcza jeśli ramy znajdują się poza strefą gięcia i nie wpływają na wykrywanie kolizji. Zazwyczaj ten parametr jest domyślnie włączony.

Opcje typu ramki

Chociaż domyślną ramą jest rama typu C, można wybrać ramę typu O, jeśli jest dostępna. Rama typu O zapewnia symetryczną konfigurację, wpływając na proces gięcia z obu stron stołu.

Wymiary ramy

Dostosuj wysokość, szerokość i grubość ramy. Wymiary te wpływają na integralność strukturalną maszyny i możliwości sekwencji gięcia.

Specyfikacje gardła

Skonfiguruj wysokość, szerokość, położenie i promień gardzieli, aby dopasować je do wymagań obszaru roboczego. Parametry te definiują obszar obszaru roboczego, wpływając na sposób pozycjonowania i manewrowania blachą podczas gięcia.

Edytor konturów C-frame

Alternatywnie, kształt ramki C można również narysować jako kontur. W edytorze konturów można narysować szczegóły konturu ramki C. Zaczynając od kształtu podstawowego, można narysować ramkę w jej oryginalnej postaci; np. promienie można dodawać zarówno pomiędzy liniami, jak i do samych linii.

Podczas korzystania z tej graficznej funkcji programowania zastępuje ona sparametryzowaną ramkę

programowanie.

Adaptery

W trybie maszyny DELEM DA-66S konfiguracja właściwości narzędzia jest niezbędna do optymalizacji pracy prasy krawędziowej. Oto uproszczony przegląd kluczowych ustawień, którymi można zarządzać:

Konfiguracja adaptera

Adaptery narzędziowe, zarówno górne, jak i dolne, można włączyć i zaprogramować w trybie maszynowym DELEM DA-66S. Można wskazać domyślny adapter, który będzie automatycznie wybierany podczas konfiguracji narzędzia, zapewniając spójność operacji.

Szczegóły adaptera

Początkowa konfiguracja wymaga określenia podstawowych parametrów z szablonu, a następnie sporządzenia szczegółowego rysunku, podobnego do wykrojników lub matryc. Kluczowe aspekty obejmują:

• Kształt: Wybierz spośród podstawowych kształtów adapterów, takich jak adaptery stempli do belki prasy lub adaptery matryc do stołu.
• ID i opis: Przypisz unikalny identyfikator i opis, każdy o długości do 25 znaków.
• Typ wsparcia: Określ, czy adaptery mają być montowane na głowicy czy na ramieniu, aby zminimalizować problemy z dokładnością ustawienia wysokości narzędzia i osi Y.
• Opór: Ustaw maksymalną siłę, jaką adapter może wytrzymać. Wartość zero oznacza brak kontroli oporu.

Zaawansowane funkcje

• Import DXF: Jeśli to możliwe, zaimportuj kształty adapterów za pomocą funkcji DXF, aby uzyskać większą precyzję.
• Punkt montowania: Zidentyfikuj punkty połączeń na belce lub stole prasy, co ma kluczowe znaczenie dla ustawienia narzędzia i adaptera.

Domyślne ustawienia adaptera

Często używane kombinacje narzędzie-adapter można ustawić jako domyślne, co umożliwi automatyczną konfigurację przy każdym wyborze narzędzia i usprawni proces konfiguracji.

Dzięki precyzyjnej konfiguracji właściwości narzędzi w trybie maszynowym DELEM DA-66S użytkownicy mogą zwiększyć wydajność i utrzymać wysokie standardy jakości w zadaniach obróbki metali.

Tylny ogranicznik

Wymiary palca zderzaka tylnego uwzględniają ruch w osi R i powiązany z nim ruch w osi X. Na podstawie tych wymiarów obliczana jest również kolizja przedmiotu obrabianego z zderzakiem tylnym.

Domyślna pozycja leżenia

Jest to domyślna pozycja nakładania, stosowana w przypadku, gdy pozycja nakładania musi zostać użyta podczas automatycznego obliczania sekwencji gięcia, np. gdy pozycja osi X znajduje się poza dozwolonym zakresem lub jest większa niż „limit ogranicznika nakładania”; nie jest ona używana podczas ręcznego wybierania poziomu nakładania.

Znaczenie liczb lay-on:

Przesunięcie wskaźnika R

Wartość przesunięcia dla osi R można ustawić, jeśli ogranicznik tylny jest ustawiony przy krawędzi arkusza, a położenie osi X znajduje się poza strefą bezpieczeństwa matrycy.

Wartość ujemna oznacza niższe położenie tylnego zderzaka. To przesunięcie obowiązuje tylko dla położenia zderzaka 0.

Szerokość palca

Szerokość palca zderzaka tylnego. Dostępne tylko po zainstalowaniu automatycznych osi Z.

Promień palca

Promień końcówki palca zderzaka tylnego. Wartość 0 oznacza brak promienia. Dostępne tylko po zainstalowaniu automatycznych osi Z.

W trybie maszynowym DELEM DA-66S jednym z najważniejszych aspektów jest konfiguracja tylnego ogranicznika, za pomocą którego można edytować wymiary i pozycje w celu uzyskania optymalnej wydajności.

Pozycje tylnego ogranicznika

W trybie maszynowym DELEM DA-66S można skonfigurować do czterech pozycji zderzaka tylnego. Zmiana tego parametru aktualizuje geometrię palca, umożliwiając precyzyjne programowanie wymiarów palca.

Wymiary palców i wzorców

• Wysokość palca (FH): Dostosuj grubość końcówki pierwszego palca ogranicznika, aby uzyskać precyzyjne pozycjonowanie.
• Długość palca (FL): Ustaw długość początkowego poziomu układania tak, aby odpowiadała potrzebom Twojego projektu.
• Wysokość skrajni (H1/H3/H4): Skonfiguruj wysokości dla różnych poziomów nakładania, aby zapewnić dokładne wyrównanie.
• Długość rozstawu (L2/L3): Określ długość dodatkowych poziomów nakładania w celu zwiększenia zasięgu.
• Wysokość skrajni (H2): Wyreguluj wysokość u podstawy wskaźnika.
• Długość kalibru (L1): Określ długość na poziomie dolnego palca wskaźnika.

Biblioteka palców tylnego zderzaka

Tryb maszynowy DELEM DA-66S oferuje rozbudowane możliwości konfiguracji właściwości narzędzi, ze szczególnym uwzględnieniem palców zderzaka tylnego.

Biblioteka Palców

Można zaprogramować wiele zestawów palców zderzaka tylnego, które są wyświetlane w bibliotece w systemie DELEM DA-66S. Taka konfiguracja umożliwia również aktywację bazy danych dla specjalnych konfiguracji palców, dostosowanych do różnych wymagań produktowych. Wybierając produkt, należy upewnić się, że w maszynie wybrano odpowiednie palce zaprogramowane w systemie CNC.

Specjalne konfiguracje palców

Nazwa (ID) wybranego zestawu palców tylnego zderzaka. Dotknij, aby zmodyfikować lub wybrać z biblioteki palców tylnego zderzaka.

Minimalna odległość

Kluczową kwestią w trybie maszynowym DELEM DA-66S jest minimalna odległość między palcami, którą można ustawić, aby zapobiec interferencji. Jeśli ustawiono wartość 0, ten parametr jest ignorowany. Usunięcie wszystkich zestawów palców ponownie aktywuje domyślne, sparametryzowane definicje palców.

Przesunięcie X

Podczas edycji palca specjalnego w bibliotece dostępny jest parametr przesunięcia X. Reprezentuje on różnicę długości między przednią częścią wybranego palca a palcem oryginalnym używanym podczas kalibracji maszyny.

Korekty pozycji

Korekta pozycji

Jeśli rzeczywiste położenie osi mechanicznej nie odpowiada wyświetlanej wartości, można je skorygować za pomocą tego parametru. Należy zaprogramować obliczoną różnicę.

Przykład:

– Gdy zaprogramowana i wyświetlana wartość = 250 i rzeczywista wartość położenia mechanicznego = 252 parametr korekcji = -2.

– Gdy zaprogramowana i wyświetlana wartość = 250 i rzeczywista wartość położenia mechanicznego = 248 parametr korekcji = +2.

Korekta położenia jest dostępna dla wszystkich osi pomocniczych.

Korekty położenia powinny być stosowane jedynie tymczasowo. W przypadku zmiany położenia maszyny po uruchomieniu lub serwisie, położenia osi można skorygować. W normalnych warunkach korekty te powinny wynosić 0.

Belka dociskowa

Konfiguracja ta obejmuje ustawienie geometrii maszyny w celu wykrywania kolizji z produktem i częściami maszyny.

Geometria maszyn i detekcja kolizji

Można zaprogramować geometrię maszyny jako profil w celu wykrywania potencjalnych kolizji. Specjalne narzędzia dodane do maszyny można modelować i uwzględniać w obliczeniach kolizji. Zazwyczaj programuje się pojedynczy kształt maszyny. Kształty rysuje się podobnie do stempli i matryc, a prawa strona wskazuje położenie tylnego zderzaka maszyny.

Przeglądanie i edycja części maszyn

Aby wyświetlić szczegóły, użyj opcji „Widok” i wybierz „Grafika” w zakładce biblioteki. Aby utworzyć nową część maszyny, dotknij „Edytuj”, a następnie „Dodaj”.

Będziesz musiał wpisać:

• ID: Unikalna nazwa lub numer (do 25 znaków) identyfikujący część maszyny.
• Opis: Krótki opis lub nazwa (do 25 znaków).
• Wysokość:Całkowita wysokość części maszyny.

Opór uchwytu narzędzia

To ustawienie określa maksymalną dopuszczalną siłę nacisku na uchwyt narzędzia. Wartość 0 oznacza brak kontroli oporu.

Naciśnij opcję konfiguracji wiązki

W przypadku belki prasy wysokość to miara, gdy ruchoma część górnej strony znajduje się w górnym martwym punkcie. Po wprowadzeniu parametrów bazowych, edytor rysunku umożliwi naszkicowanie lub zdefiniowanie części poprzez wprowadzenie długości i kierunków boków.

Importowanie DXF i punkty montowania

Jeśli dostępny jest opcjonalny import DXF, kształty można załadować z plików DXF. Punkty montażowe, w których umieszczane są stemple lub adaptery, można opcjonalnie zaprogramować i wskazać na rysunku.

Tabela

Podczas konfiguracji trybu maszyny DELEM DA-66S, właściwości narzędzi odgrywają kluczową rolę w optymalizacji pracy prasy krawędziowej. Ta zakładka umożliwia zaprogramowanie geometrii maszyny dla stołu, co ułatwia wykrywanie kolizji i zapewnia płynną pracę dzięki dodatkowym narzędziom.

Konfiguracja części maszyny

Aby dodać nowe części maszyny, takie jak specjalne kształty do obliczeń kolizji, skorzystaj z funkcji „Edytuj” w bibliotece. Każda część wymaga identyfikatora, krótkiego opisu i wysokości. Identyfikator i opis pomagają w identyfikacji części, oba ograniczone do 25 znaków. Wysokość części ma kluczowe znaczenie dla zdefiniowania geometrii maszyny.

Opór uchwytu narzędzia

Ustaw maksymalną dopuszczalną siłę nacisku na uchwyt narzędzia ze względów bezpieczeństwa. Wartość oporu równa 0 oznacza, że tryb maszynowy DELEM DA-66S nie wymusza kontroli.

Rysowanie i importowanie

Po wprowadzeniu parametrów bazowych, użyj edytora rysunków, aby zaprojektować części maszyny, szkicując je lub określając wymiary. W przypadku złożonych kształtów, funkcja importu DXF może usprawnić proces, o ile opcja ta jest zainstalowana.

Punkty montażowe i oś I

Zaprogramuj punkty montażowe dla stołu, matrycy lub adaptera, wskazując miejsca łączenia tych komponentów. Linia podziału osi I pokazuje podział między sekcją statyczną i dynamiczną stołu, niezbędny do koordynacji ruchu z osią I. Dostosowanie domyślnego położenia osi I umożliwia precyzyjne ustawienie.

Funkcjonalność rysowania narzędzi, adapterów i kształtów maszyn

W trybie maszynowym DELEM DA-66S konfiguracja właściwości narzędzi jest niezbędna do precyzyjnej obróbki metali. Ta funkcjonalność pozwala użytkownikom precyzyjnie programować stemple, matryce i adaptery, zwiększając możliwości zapobiegania kolizjom.

Podczas rysowania kształtów narzędzi dostępnych jest wiele metod, aby uzyskać pożądaną konfigurację. Możesz naszkicować kształt na początku i dostosować segmenty lub budować kształt krok po kroku od samego początku. Kluczowe jest zamknięcie tych kształtów, a funkcja automatycznego zamykania może w tym pomóc.

Zaprogramowana wysokość narzędzia jest integralną częścią obliczeń gięcia i należy ją dokładnie rozważyć, aby uzyskać optymalne wyniki.

Główne cechy obejmują:

• Liniom i kątom można przypisać promień, co ułatwia precyzyjne określenie szczegółów kształtu.

• Funkcja przyciągania zapewnia, że linie i kąty są prawidłowo wyrównane z otoczeniem.

• Linie mają zarówno wymiary długości, jak i projekcji, które można programować wraz z wartościami kątów. System sterowania wspomaga proces, dostosowując niezbędne wartości otoczenia na podstawie danych wprowadzanych przez użytkownika.

• Linie pomocnicze pomagają w pomiarze odległości między punktami, umożliwiając użytkownikom modyfikację punktów w oparciu o żądaną odległość. Funkcję tę można wyłączyć, aby uzyskać niezakłócony widok.

• Podczas korzystania z punktów montowania sterowanie zapobiega niezamierzonym zmianom szczegółów narzędzi poprzez przełączanie się pomiędzy punktami montowania i rysunkami.

Funkcje trybu maszynowego DELEM DA-66S usprawniają konfigurację narzędzi, zwiększając dokładność i wydajność zadań kształtowania metalu.

Import DXF dla narzędzi, adapterów i części maszyn (dostępny tylko, gdy (Opcja DXF została zainstalowana)

W trybie maszynowym DELEM DA-66S konfiguracja właściwości narzędzi jest usprawniona dzięki zaawansowanej funkcji importu plików DXF. Funkcja ta, dostępna w bibliotece narzędzi, umożliwia importowanie konturów z plików DXF, co upraszcza personalizację stempli, matryc, adapterów i komponentów maszyny, takich jak belka prasy, stół i rama.

Aby rozpocząć, użyj przeglądarki plików, aby wybrać żądany plik DXF. Możesz dostosować ustawienia konwersji, w tym wybór warstw, do swoich potrzeb. Niezależnie od tego, czy skupiasz się na konkretnych warstwach, czy tylko na informacjach o konturach.

Po wybraniu opcji „Konwertuj” możesz wybrać automatyczne wykrywanie kształtu lub ręcznie oznaczyć kształt i przypisać mu identyfikator nazwy. System następnie przetwarza konwersję, wyświetlając nowe narzędzie w edytorze narzędzi. W tym miejscu możesz ustawić określone atrybuty, takie jak wysokość narzędzia i punkty montażowe.

Po zakończeniu edycji narzędzie zostanie dodane do Twojej biblioteki i będzie gotowe do użycia oraz dalszych modyfikacji, co zwiększy elastyczność i efektywność Twoich działań.

W przypadku specjalistycznych narzędzi z wieloma konturami należy upewnić się, że korpus główny znajduje się na warstwie 0 rysunku DXF. Dodatkowe części, takie jak wewnętrzna krawędź lub sekcje skrzydełek, powinny znajdować się na oddzielnych warstwach o odpowiednich nazwach, co ułatwi automatyczny wybór typu narzędzia podczas importu. Taka precyzja gwarantuje, że wszystkie komponenty narzędzia są dokładnie odwzorowane i funkcjonalne.

Kątomierz

Opcje urządzenia do pomiaru kąta:

• Nieużywane: Nie wybrano urządzenia.
• Mitutoyo 187-50x: Standardowe urządzenie pomiarowe.
• Mit.187-50x U-WAVE: Wyświetla, czy podczas uruchamiania wykryto odbiornik bezprzewodowy.
• Mitutoyo 187-50x IBR: Kolejna standardowa opcja.
• KEBA KeMes A205: Opcja bezprzewodowa aktywowana po wykryciu.

Urządzenia te działają w trybach produkcyjnych, zapewniając pomiary kąta w czasie rzeczywistym. Po umieszczeniu kursora w polu korekcji alfa i naciśnięciu przycisku nadawania, tryb maszynowy DELEM DA-66S wyświetla odebrany kąt. Naciśnięcie klawisza Enter powoduje zatwierdzenie wartości i obliczenie niezbędnych korekt.

Automatyczna korekta kąta:

• Automatyczne wprowadzanie korekty α (wyłączone): Wyświetla obliczone poprawki wymagające ręcznego wprowadzenia przez operatora.
• Automatyczne wprowadzanie korekty α (wł.): Automatycznie wprowadza korekty na podstawie zmierzonych kątów bez konieczności ręcznego wprowadzania danych na sterowniku DA.

Tolerancja kąta i jego obliczanie:

• Tolerancja: Ustawia maksymalne dopuszczalne odchylenie między kątami zaprogramowanymi a zmierzonymi. Nadmierne odchylenie powoduje wyświetlenie komunikatu o błędzie, a automatyczne korekty nie zostaną zastosowane, jeśli odchylenia będą zbyt duże.
• Obliczanie kątów: Opcje obejmują traktowanie zmierzonego kąta jako kąta dopełnienia (180-α) lub rzeczywistego kąta iloczynu (α).

Zrozumienie i skonfigurowanie tych właściwości narzędzia w trybie maszynowym DELEM DA-66S zapewnia precyzyjne i wydajne zarządzanie kątami podczas operacji.

Często zadawane pytania (FAQ)

Wniosek

Podsumowując, tryb maszynowy DELEM DA-66S oferuje kompleksowy zestaw opcji konfiguracyjnych, które umożliwiają operatorom precyzyjne gięcie i zaginanie krawędzi. Kluczowe elementy, takie jak wysokość narzędzia, kąt, promień oraz konkretne typy matryc, w tym matryce sprężynowe, otwarte i blokowane oraz normalnie zamknięte, to kluczowe komponenty zapewniające optymalną wydajność i dokładność maszyny.

Aby w pełni wykorzystać możliwości prasy krawędziowej i zwiększyć wydajność produkcji, kluczowe jest dokładne skonfigurowanie tych ustawień. Właściwe zrozumienie i regulacja doprowadzą do lepszych rezultatów i minimalizacji błędów w procesach obróbki metali.

W celu uzyskania dalszej pomocy lub pytań dotyczących konfiguracji trybu maszyny DELEM DA-66S zachęcamy do kontaktu z naszym zespołem, który udzieli fachowej porady. Zachęcamy również do zapoznania się z naszą dokumentacją i zasobami, aby uzyskać szczegółowe informacje na temat maksymalizacji potencjału sprzętu.