Jeśli chodzi o optymalizację procesów gięcia metali, zrozumienie, jak skutecznie zarządzać sekwencją gięcia za pomocą sterownika DELEM DA-69S, może mieć znaczący wpływ. Jeśli szukasz sposobów na poprawę wydajności i precyzji pracy prasy krawędziowej, trafiłeś we właściwe miejsce.

W tym artykule przedstawię Ci kluczowe aspekty optymalizacji sekwencji gięcia za pomocą giętarki DELEM DA-69S, zapewniając nie tylko usprawnienie przepływu pracy, ale także najwyższą jakość rezultatów. Niezależnie od tego, czy jesteś doświadczonym operatorem, czy nowicjuszem w tej dziedzinie, ten przewodnik wyposaży Cię w wiedzę, która pozwoli Ci zmaksymalizować możliwości Twojej maszyny i zwiększyć wydajność obróbki metali.

Wstęp

Po ustawieniu konfiguracji narzędzia symulacja gięcia może rozpocząć określanie sekwencji gięcia dla aktywnego produktu poprzez kliknięcie przycisku nawigacyjnego „Sekwencja gięcia”. Można to zrobić automatycznie, obliczając sekwencję na podstawie gotowego produktu zgiętego, lub ręcznie, zaczynając od produktu płaskiego.

Na ekranie można wybrać programowanie ręczne, automatyczne obliczanie, automatyczne obliczanie z optymalizacją narzędzia lub z ponowną konfiguracją narzędzia. Obliczenia rozwijają produkt od ostatniego gięcia do pierwszego, automatycznie lub za pomocą klawiszy funkcyjnych. W przypadku programowania ręcznego, programowanie rozpoczyna się od rozłożonego produktu.

Główny Schylać się Opcje i funkcje wyboru sekwencji

DELEM DA-69S jest wyposażony w szereg funkcji, które ułatwiają wybór i optymalizację sekwencji gięcia. Zrozumienie tych opcji jest kluczowe dla pełnego wykorzystania potencjału systemu.

Podręcznik: Sekwencję gięcia musi zaprogramować ręcznie operator.

Tylko sekwencja: Oblicza sekwencję gięcia na podstawie istniejącej konfiguracji narzędzia.

Optymalizacja sekwencji i narzędzi: Wykorzystuje istniejące narzędzia w celu optymalizacji pozycji i stanowisk narzędziowych, co przekłada się na optymalną sekwencję gięcia.

Sekwencja + konfiguracja narzędzi: Usuwa istniejące narzędzia i oblicza zoptymalizowaną sekwencję gięcia, korzystając z najlepiej dopasowanych narzędzi z biblioteki dla każdego gięcia.

Kontrola obliczeń:

• Anulować: Dostępne, gdy nie obliczono prawidłowej sekwencji gięcia.

• Zatrzymywać się: Wyświetlany, gdy obliczono prawidłową, ale nie optymalną czasowo sekwencję.

Funkcje:

• Rozprostować: Odsłania bieżący lub następny możliwy zakręt.
• Schylać się: Symuluje zginanie lub przechodzi do następnego kroku.
• Zadania: Uzyskuje dostęp do parametrów służących do obliczania sekwencji gięcia.

• Funkcje sekwencji zginania:
  • Obliczenia CV: Oblicza prawidłową sekwencję zaczynając od wybranego zgięcia.
  • Nowy: Rozpoczyna nową sekwencję, usuwając wszelkie istniejące.
  • Przeładować: Przywraca sekwencję z dysku, ignorując powiązane programy CNC.

Po obliczeniu lub określeniu sekwencji gięcia w tym menu można także znaleźć opcje Zapisz i Zapisz jako.

• Ratować: Po zakończeniu zapisuje pełną sekwencję i szczegóły programu CNC.
• Zapisz jako: Zapisuje produkt i sekwencję pod nową nazwą w celu łatwego rozróżnienia.

Pokaż sekwencję gięcia:Aby wyświetlić ekran mozaikowy z graficznym przeglądem sekwencji gięcia krok po kroku. Sekwencję gięcia można również przeglądać i określać w widoku 3D. Można to osiągnąć poprzez wybór trybu widoku.

Widok Wybierz

Opcja wyboru widoku w urządzeniu DELEM DA-69S pozwala operatorom na wizualizację produktu i procesu gięcia z różnych perspektyw. Widoki na ekranie można przełączać w zależności od potrzeb. Funkcje widoku znajdują się naprzeciwko przycisków poleceń na ekranie głównym.

Funkcje widoku:

Selektor gięcia

Na ekranie można wybierać i nawigować zakręty za pomocą selektora zakrętów. W górnej części ekranu wyświetlana jest liczba zakrętów wraz z selektorami wstępnymi. Po zakończeniu sekwencji zakrętów selektory te stają się aktywne, kolorowe i wyświetlają wskaźnik skrętu.

Następnie można dotknąć zakrętów, aby uzyskać dostęp do żądanych danych. Wskaźnik skrętu w selektorze zakrętów używa koloru zielonego, żółtego lub czerwonego, aby wskazać zgodność z przypisaną sekwencją zakrętów.

Rozprostuj produkt

Funkcja „Prostowanie produktu” to unikalna funkcja urządzenia DELEM DA-69S, która umożliwia operatorom inżynierię wsteczną operacji gięcia. Symulując proces prostowania, operatorzy mogą wizualizować płaski wzór i dostosowywać sekwencje gięcia, aby zoptymalizować proces produkcji i wykorzystanie materiału.

Aby wygenerować program CNC, należy najpierw określić sekwencję gięcia. Można to zrobić na dwa sposoby:

1. Automatyczne obliczenia: Naciśnij klawisz funkcyjny „Oblicz”, aby automatycznie znaleźć najszybszą sekwencję gięcia.
2. Ręczne prostowanie: Naciskaj przycisk „Rozprostuj”, aż produkt zostanie całkowicie rozprostowany. Następnie naciśnij przycisk „Sekwencja gięcia”, a następnie „Zapisz”, aby wygenerować i zapisać program CNC.

Jeśli nie można znaleźć sekwencji gięcia, należy wziąć pod uwagę następujące potencjalne problemy:

• Nieprawidłowe narzędzia: Zaktualizuj konfigurację narzędzi w menu narzędzi.
• Nieprawidłowe zadania: Zmień zadania w menu zadań.
• Kolizja podczas prostowania: Ręcznie dostosuj kolejność gięcia za pomocą dostępnych funkcji.

Ręczny wybór zagięć

System sterowania zazwyczaj sugeruje kolejne gięcie (prostowanie) w sekwencji, na podstawie zaprogramowanych zadań, kształtu produktu i użytych narzędzi. Zdarzają się jednak przypadki, w których konieczne jest wybranie innego gięcia.

Kolejność gięcia można dostosować za pomocą funkcji wyboru ręcznego w menu symulacji gięcia. Możesz:

• Rozpocznij od wygiętego produktu i określ pożądaną kolejność prostowania.
• Zacznij od płaskiego arkusza i określ kolejność gięcia, dotykając przycisku kolejności gięcia i wybierając opcję „nowy” w celu prostowania lub „nowy płaski” w celu gięcia.

„Tryb ręcznej sekwencji gięcia” jest domyślnie aktywny w widoku 2D i musi zostać włączony w widoku 3D. Inne tryby dostępne w widoku 3D, takie jak „tryb wskaźnika przesunięcia” i „tryb produktu przesunięcia”, wyłączają ręczną sekwencję gięcia.

W przypadku produktu wygiętego dotknij dowolnego zagięcia, aby dodać je do sekwencji prostowania, zaczynając od zagięcia o najwyższym numerze do zagięcia 1. W przypadku produktu płaskiego dotknij dowolnego zagięcia, aby dodać je do sekwencji zagięcia, zaczynając od zagięcia o najwyższym numerze do zagięcia o najwyższym numerze.

• Zakręty, które mogą wystąpić bez kolizji, oznaczone są zielonym kółkiem.
• Zakręty powodujące zderzenie oznaczone są czerwonym okręgiem.
• Żółte kółka oznaczają zakręty, które mogą wymagać dostosowania w celu uniknięcia kolizji.

Dotknięcie zakrętu, który już znajduje się w sekwencji, spowoduje jego zaznaczenie i umożliwi kontynuację od tego miejsca.

Funkcje:

Poniższe funkcje, umożliwiające modyfikację pozycji gięcia, są wyświetlane na ekranie, gdy są aktywne.

Przesunięcie produktu I Wskaźnik zmiany biegów

Funkcja „Przesuń produkt” umożliwia operatorom dostosowanie położenia obrabianego przedmiotu, co jest szczególnie przydatne przy precyzyjnym dostosowywaniu sekwencji gięcia w przypadku skomplikowanych geometrii.

Funkcje:

• Przesunięcie produktu: Przesuń produkt, przeciągając go do żądanej pozycji, po wybraniu innej stacji narzędziowej.

• Anulować: Cofnij ostatnią zmianę położenia produktu.

Opcja „Shift Gauge” umożliwia precyzyjne pozycjonowanie układu tylnego zderzaka, co ma kluczowe znaczenie dla uzyskania wysokiej dokładności sekwencji gięcia, szczególnie w przypadku wieloetapowych lub złożonych operacji gięcia.

Palcami można poruszać za pomocą różnych dostępnych funkcji.

Funkcje:

• Wybierz palec: Wybierz palec, który chcesz przesunąć.

• Przesunięcie palca: Przesuń wybrany palec, przeciągając go do żądanej pozycji.

• Zmiana strony: Zmienia dostępne pozycje tylnego ogranicznika.
• Połóż na palcu: Zmienia dostępne pozycje ułożenia produktu. Ta opcja jest dostępna tylko wtedy, gdy maszyna posiada oś R.

• Zaciśnij róg

• Anulować: Cofnij ostatnią zmianę pozycji palca.

Zadania

Zadania to parametry sterujące obliczaniem sekwencji gięcia. Dostęp do ekranu zadań można uzyskać z ekranu sekwencji gięcia za pomocą klawisza „Assignm”.

Automatyczne obliczanie sekwencji gięcia ma na celu optymalizację czasu produkcji i obsługi, przy jednoczesnym unikaniu kolizji między produktem, maszyną i narzędziami. Aby osiągnąć optymalne rezultaty, należy skonfigurować szereg parametrów związanych z ustawieniami maszyny, dokładnością produktu, możliwościami obsługi i czasem cyklu.

Funkcje:

• Załaduj ustawienia domyślne: Pobierz domyślne ustawienia przypisania zoptymalizowane pod kątem Twojej sytuacji. Zapisz preferowany zestaw, korzystając z opcji „Zapisz jako domyślne”. Możesz zastosować te ustawienia do nowych produktów, wybierając opcję „Załaduj domyślne”.

• Zapisz jako domyślne: Zapisz bieżące ustawienia jako domyślne wartości przypisania.

• Anulować: Wyjdź z bieżącego ekranu bez zapisywania zmian.

• Przyjąć: Zapisz zmiany i wyjdź z ekranu.

Zadania – Ogólne

Stopień optymalizacji

Zakres 1-5.

W tym miejscu należy wprowadzić liczbę alternatyw do obliczenia dla każdego zagięcia. Im wyższa ta liczba, tym więcej alternatyw musi zostać sprawdzonych przez sterowanie, a co za tym idzie, dłuższy będzie czas obliczeń:

1 – najniższa optymalizacja, najszybsze obliczenia

2 – niska optymalizacja, szybkie obliczenia

3 – średnia optymalizacja, średnie obliczenia

4 – wysoka optymalizacja, wolne obliczenia

5 – najwyższa optymalizacja, najwolniejsze obliczenia

Współczynnik wydłużenia przodu

Zakres 0,01 – 1,0.

Jest to stosunek minimalnej dopuszczalnej długości produktu wystającego przed prasą do całkowitej długości wykroju produktu. Minimalna długość produktu wystającego przed prasą musi być wystarczająca, aby móc go obsłużyć.

Akceptacja współczynnika wydłużenia przodu

Przestrzegaj, jeśli to możliwe:

Oznacza to, że jeśli to możliwe, komputer stara się dostosować do współczynnika wydłużenia do przodu i tylko jeśli nie spowoduje to znalezienia żadnego rozwiązania, akceptuje, że długość z przodu jest mniejsza od określonego współczynnika.

Zawsze postępuj zgodnie z zasadami:

Komputer zawsze będzie stosował się do współczynnika wysuwania do przodu. Może to spowodować brak możliwości znalezienia rozwiązania.

Współczynnik promienia

Zakres 0,1 – 2,0.

Obliczony promień gięcia jest mnożony przez ten współczynnik w celu dokonania korekty. Korekta ta wpływa na położenie osi X i obliczoną długość wykroju. Wartość początkowa wynosi 1.

Sterowanie oblicza położenie osi X niezbędne do uzyskania L=100, jak pokazano na poniższym rysunku. Dokładność długości L zależy od parametrów materiału, takich jak grubość, wytrzymałość i rodzaj. Aby mieć możliwość korekty współczynnika promienia, można zoptymalizować to obliczenie.

Tolerancja długości narzędzia

Długość narzędzia może być krótsza niż długość linii gięcia, ale istnieje programowalna tolerancja dla maksymalnej dopuszczalnej różnicy. Tolerancja ta wpływa na kolejność gięcia; jeśli długość narzędzia jest krótsza niż dopuszczalna tolerancja, zostanie ono odrzucone dla danego gięcia. Różnica między długością stempla (PL) a długością gięcia (BL) stanowi wartość tolerancji.

Kolizja produkt-produkt

Określ, czy kolizja produkt-produkt ma zostać wykryta:

• wyłączone: wykrywanie kolizji produkt-produkt jest wyłączone.

• traktuj jako ostrzeżenie: wykrywanie kolizji produkt-produkt jest włączone, a kolizja produkt-produkt jest traktowana jako ostrzeżenie.

• traktuj jako błąd: wykrywanie kolizji produkt-produkt jest włączone, a kolizja produkt-produkt jest traktowana jako błąd.

Minimalne otwarcie Y
Ustaw minimalny otwór dla belki prasy podczas postprodukcji. Ta wartość jest powyżej punktu zmiany prędkości (wyciszenie).

Limit wymiarów po rozłożeniu
Określ granice otwarcia w osi Y na podstawie wymiarów produktu. W przypadku dużych produktów przekraczających te granice, otwarcie jest ustalane na podstawie długości boku, aby uniknąć przechylenia.

Limit grubości blachy
Ustaw limity otwarcia w osi Y na podstawie wymiarów produktu. W przypadku grubych arkuszy przekraczających ten limit, otwarcie jest oparte na długości boku, aby zapobiec przechylaniu.

Zadania – Możliwości tylnego ogranicznika

Dozwolone jest użycie ogranicznika chroniącego przed ostrym kątem

Określ, czy ogranicznik może być umieszczony pod kątem mniejszym niż 90°.

• Nie = niedozwolone

• Tak = dozwolone

Matryca zwrotna, zagięcie pośrednie

Ustaw, aby zezwolić na ewentualne wygięcie pomiędzy matrycą a ogranicznikiem.

Możliwości wyboru:

• Dozwolone

• Zezwól, jeżeli jest to nieuniknione: jeżeli okaże się, że nie można znaleźć żadnych rozwiązań, wówczas

dozwolony

• Zabronione: nigdy nie dozwolone

Tolerancja krawędzi

W przypadku, gdy ogranicznik znajduje się na płaskiej blasze, dopuszczalna jest tolerancja kąta (odchylenie od poziomu). Należy zaprogramować w stopniach tolerancji (wprowadzanie 0–90°).

Tolerancja 90 stopni

Maksymalne dopuszczalne odchylenie od pionu (90°), gdy ogranicznik tylny jest skierowany pod kątem innym niż 90°.

Ogranicznik zabezpieczający Lay-on
Ten parametr dotyczy pras krawędziowych z palcami zderzaka tylnego na ruchomej osi R (konstrukcja „lay-on”). Jeśli długość arkusza za maszyną przekroczy ten limit, położenia osi X i R są automatycznie dostosowywane, tak aby arkusz spoczywał na palcach zderzaka tylnego, pod warunkiem dostępności automatycznej osi R.

Minimalne nakładanie się palców i produktów
Należy zapewnić minimalne nakładanie się palca zderzaka tylnego na produkt, aby zapobiec niepotrzebnemu parkowaniu podczas obliczeń sekwencji gięcia.

Optymalizacja wycofania
Włącz optymalizację cofania podczas postprodukcji, aby udoskonalić graficzne kroki gięcia. Podczas cofania do pozycji tylnego zderzaka kolejnego gięcia, nowa pozycja jest używana jako punkt cofnięcia, przygotowując tylny zderzak do kolejnego gięcia. Ta funkcja jest domyślnie wyłączona.

Jednoczesne zagięcia i wybór grupy

Oprócz automatycznego wybierania gięć jednoczesnych i ograniczonych, menu symulacji gięcia oferuje funkcję grupowania. Wybierając widok rozwinięty, użytkownicy mogą ręcznie zaznaczać, odznaczać i grupować linie gięcia, nawet jeśli nie są one wyrównane do gięcia jednoczesnego. Jest to przydatne do dostosowywania sekwencji gięcia. Automatycznie zgrupowane gięcie można również rozgrupować, aby umożliwić oddzielne gięcie linii.

Pokaż sekwencję gięcia

Po naciśnięciu funkcji Pokaż sekwencję gięcia zostanie wyświetlony graficzny przegląd sekwencji gięcia.

Funkcja przeglądu graficznego
Funkcja ta jest dostępna w dowolnym momencie po pierwszym wyprostowaniu. Podgląd graficzny wyświetla zarówno wyprostowane, jak i nieokreślone zagięcia, oznaczone znakiem zapytania. Każdy obraz można indywidualnie powiększać, pomniejszać lub obracać za pomocą gestów dotykowych.

Często zadawane pytania (FAQ)

Wniosek

Optymalizacja sekwencji gięcia za pomocą DELEM DA-69S wymaga wykorzystania graficznego podglądu i funkcji grupowania gięcia. Te intuicyjne narzędzia pomagają w efektywnym zarządzaniu złożonymi zadaniami gięcia.

Prawidłowa konfiguracja i wykorzystanie funkcji DELEM DA-69S może pomóc zminimalizować błędy i zwiększyć wydajność. Aby uzyskać dalszą pomoc lub usprawnić proces gięcia, skontaktuj się z naszym zespołem wsparcia lub zapoznaj się z naszą szczegółową dokumentacją.