Odkryj, w jaki sposób sterownik TP10S zwiększa funkcjonalność i wydajność Twojej giętarki dzięki zaawansowanym funkcjom, takim jak zarządzanie produktem, opcje głównego interfejsu i kompleksowe ustawienia menu.

Aby zoptymalizować działanie prasy krawędzioweSterownik TP10S to przełomowe rozwiązanie. Dzięki przyjaznej dla użytkownika konstrukcji i zaawansowanym funkcjom, sterownik TP10S zwiększa elastyczność, dokładność i wydajność operacji gięcia, co czyni go nieocenionym atutem dla producentów. Poniżej omawiamy kluczowe aspekty sterownika TP10S, które podnoszą wydajność Twojej giętarki.

Zarządzanie produktem z kontrolerem TP10S

Kontroler TP10S rozpoczyna proces ulepszania giętarki dzięki kompleksowym możliwościom zarządzania produktami. Wystarczy kliknąć ikonę „P”, aby uzyskać dostęp do wyboru opcji zarządzania produktami. Kontroler umożliwia użytkownikom elastyczne zapisywanie, tworzenie, wywoływanie i usuwanie programów w razie potrzeby, oferując usprawniony proces zarządzania wieloma projektami i zadaniami. Ta funkcjonalność zapewnia porządek i wydajność operacji gięcia, minimalizując przestoje i optymalizując przepływ pracy.

Kompleksowy przegląd funkcji systemu TP10S

Szczegółowe analizy wizualne dla każdej sekcji stanowią cenne uzupełnienie opisanych funkcjonalności systemu. Oferując przejrzyste i wnikliwe przedstawienie różnych funkcji i opcji, te pomoce wizualne znacząco ułatwiają użytkownikowi zrozumienie i zrozumienie możliwości systemu. Ilustrują interfejs i procesy w sposób intuicyjny i przystępny, ułatwiając użytkownikom zrozumienie złożonych procedur. Ponadto, wizualizacje te zwiększają wydajność operacyjną, usprawniając proces uczenia się, zmniejszając prawdopodobieństwo popełnienia błędu przez użytkownika oraz zwiększając szybkość, z jaką użytkownicy mogą poruszać się po systemie i efektywnie z niego korzystać.

Zarządzanie produktem:

Klikając ikonę „P”, użytkownicy uzyskują dostęp do strony wyboru zarządzania produktami. Interfejs ten umożliwia wykonywanie szeregu funkcji związanych z zarządzaniem programami, takich jak zapisywanie istniejących programów pod nowymi nazwami, tworzenie zupełnie nowych programów, przywracanie wcześniej zapisanych programów lub usuwanie programów, które nie są już potrzebne. 

Funkcja ta udostępnia użytkownikom scentralizowane miejsce do efektywnego zarządzania projektami i konfiguracjami, gwarantując usprawniony przepływ pracy i łatwy dostęp do niezbędnych danych.

Główny interfejs:

Ta sekcja systemu umożliwia użytkownikom dostosowanie różnych parametrów związanych z operacjami gięcia.

 Użytkownicy mogą dodawać lub usuwać kroki gięcia w zależności od potrzeb swoich projektów. Mogą również określić liczbę cykli, wybrać grubość blachy i rodzaj używanego materiału. 

Dodatkowo, klikając ikony reprezentujące formy górne i dolne, użytkownicy mogą wybrać formy potrzebne do procesu spośród 30 domyślnych opcji udostępnionych przez system. Nazwy i parametry tych form można w pełni dostosować do konkretnych potrzeb projektu.

Aby uzyskać kompensację kąta, użytkownicy mogą wprowadzić żądane wartości za pomocą ikony kompensacji kąta. Po wprowadzeniu tych wartości i kliknięciu ikony kąta system automatycznie wyświetli odpowiednie wartości kompensacji głębokości, co pomaga zapewnić precyzję podczas gięcia.

Przechodząc na stronę „Więcej”, użytkownicy mogą wprowadzać operacje gięcia obejmujące duże łuki. Funkcja ta umożliwia wprowadzanie określonych parametrów, takich jak kąt łuku (a), promień łuku (r), długość łuku (L) i liczba gięcia (n). Takie funkcje zwiększają wszechstronność systemu w zakresie obsługi szerokiego zakresu wymagań gięcia.

Menu:

Strona ruchu ręcznego: Na tej stronie użytkownicy mają możliwość ustawienia punktów odniesienia dla każdej osi lub ręcznego przesunięcia każdej osi do żądanych pozycji.

 Funkcjonalność ta jest niezbędna do precyzyjnego dostosowywania położenia materiałów lub komponentów, a także umożliwia modyfikację innych parametrów związanych z gięciem, jeśli zajdzie taka potrzeba.

Strona ustawień parametrów: W tej sekcji użytkownicy mają możliwość konfiguracji zaworów, przełączania się między różnymi językami i dostosowywania trybów przetwarzania systemu. 

Klikając „Następna strona”, użytkownicy uzyskują dostęp do ustawień parametrów poszczególnych osi, które umożliwiają spersonalizowane dostosowanie prędkości, synchronizacji, limitów i innych kluczowych parametrów. Ten stopień personalizacji gwarantuje optymalizację systemu pod kątem szerokiego zakresu scenariuszy operacyjnych.

Strona nawigacyjna: Strona nawigacyjna została zaprojektowana w celu ułatwienia obsługi osi. Funkcja ta prowadzi użytkowników przez proces konfiguracji i optymalizacji ruchów osi, zwiększając dokładność i wydajność systemu podczas pracy.

Wniosek

Kontroler TP10S rewolucjonizuje sposób działania giętarek, oferując kompleksowy zestaw funkcji, które zwiększają wydajność, dokładność i elastyczność. Niezależnie od tego, czy zarządzasz wieloma projektami gięcia, czy dostosowujesz ustawienia do specjalistycznych operacji, kontroler TP10S został zaprojektowany, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom nowoczesnego przemysłu produkcyjnego. Zaawansowane możliwości zarządzania produktem, główne funkcje interfejsu i rozbudowane opcje menu czynią go niezbędnym narzędziem w każdym środowisku produkcyjnym, gwarantując wysoką jakość wyników i wydajność procesów.

Integrując sterownik TP10S z prasami krawędziowymi, nie tylko zapewniasz sobie lepszą obsługę, ale także plasujesz się w czołówce innowacji technologicznych w branży gięcia. Odkryj przyszłość precyzji i wydajności dzięki kontroler TP10Si zobacz wyraźną poprawę swoich możliwości operacyjnych.